{"id":11823,"date":"2024-03-21T10:38:50","date_gmt":"2024-03-21T10:38:50","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=11823"},"modified":"2025-06-11T08:31:44","modified_gmt":"2025-06-11T08:31:44","slug":"plastic-mold-design-and-manufacturing-procedures-detailed-operation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/de\/plastic-mold-design-and-manufacturing-procedures-detailed-operation\/","title":{"rendered":"Entwurf und Herstellung von Kunststoffformen: 6-stufige Aufschl\u00fcsselung des Verfahrens"},"content":{"rendered":"\n

Das Personal f\u00fcr die Konstruktion und den Bau von Kunststoffformen muss die Konstruktion der Form sorgf\u00e4ltig nach den oben genannten Grundlagen und den vom Kunden gestellten Anforderungen durchf\u00fchren, und die oben genannten Inhalte werden bei der Konstruktion der Form St\u00fcck f\u00fcr St\u00fcck konkretisiert und in Form von Zeichnungen und technischen Unterlagen ausgedr\u00fcckt. Lassen Sie uns die allgemeinen Verfahren f\u00fcr den Entwurf und die Herstellung von Kunststoffformen im Detail kennenlernen. <\/p>\n\n

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1. Blueprint-Analyse f\u00fcr die Optimierung der Konstruktion von Kunststoffformen<\/h2>\n\n
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Vor der Form Design<\/a> und Herstellung von Kunststoff-Formen, vor allem, das Produkt Zeichnung oder tats\u00e4chliche detaillierte Analyse und Verdauung, deren Inhalt geh\u00f6ren:<\/p>\n\n

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\"Entwurf
Entwurf von Kunststoffformen<\/figcaption><\/figure>\n\n
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a. Geometrie des Produkts <\/p>\n\n

b. Produktabmessungen, Toleranzen und Konstruktionsstandards;<\/p>\n\n

c. Technische Anforderungen an das Produkt (technische Bedingungen);<\/p>\n\n

d. Name und Sorte der in dem Produkt verwendeten Kunststoffe; <\/p>\n\n

e. Anforderungen an die Produktoberfl\u00e4che.<\/p>\n\n

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2. Auswahl der Spritzgie\u00dfmaschine f\u00fcr die Werkzeugkompatibilit\u00e4t<\/h2>\n\n
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Die Bestimmung der Spezifikationen der Spritzgie\u00dfmaschine h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der Gr\u00f6\u00dfe der Kunststoffprodukte<\/a> und der Produktionscharge ab. Der Konstrukteur ber\u00fccksichtigt bei der Auswahl der Spritzgie\u00dfmaschine vor allem die Plastifizierungsrate, das Einspritzvolumen, die Schlie\u00dfkraft, den Produktionsbereich der Installationsform (Abstand der Spritzgie\u00dfmaschinenstangen), das Volumenverh\u00e4ltnis, die Extrusionsform und die Extrusionsl\u00e4nge. Wenn der Kunde die Nummer des Einspritzmodells oder die Spezifikationen, die verwendet wurden, zur Verf\u00fcgung stellt, sollte der Konstrukteur die Parameter vergleichen, und wenn er zu \u00e4ngstlich ist, um die Anforderungen zu erf\u00fcllen, sollte er den Austausch mit dem Kunden besprechen. <\/p>\n\n

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3. Strategien f\u00fcr die Gestaltung von Hohlr\u00e4umen im Formenbau<\/h2>\n\n
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Die Bestimmung der Anzahl der Kavit\u00e4ten h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der projizierten Fl\u00e4che des Produkts, der geometrischen Form (mit oder ohne Seitenkern) und der Genauigkeit des Produkts ab. Und dann entscheidet die Wirtschaftlichkeit. Die Anzahl der Kavit\u00e4ten wird haupts\u00e4chlich auf der Grundlage der folgenden Faktoren bestimmt: <\/p>\n\n

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\"Formenbau\"
Formenbau<\/figcaption><\/figure>\n\n
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a. Produktgewicht und Einspritzvolumen der Spritzgie\u00dfmaschine <\/p>\n\n

b. Projektionsfl\u00e4che des Produkts und Schlie\u00dfkraft der Einspritzmaschine<\/p>\n\n

c. Die Gesamtgr\u00f6\u00dfe der Form und die effektive Fl\u00e4che der Spritzgie\u00dfmaschine Halterung Form (der Abstand zwischen der Stange der Spritzgie\u00dfmaschine)<\/p>\n\n

d. Produktgenauigkeit <\/p>\n\n

e. Produktfarbe<\/p>\n\n

f. Ob das Produkt eine Nebenwirkung hat und wie es behandelt wird <\/p>\n\n

g. Charge der Produktproduktion (Monatscharge oder Jahrescharge). <\/p>\n\n

h. Wirtschaftlicher Nutzen; (Output pro Modell) <\/p>\n\n

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Einige dieser Faktoren schr\u00e4nken sich gegenseitig ein, und bei der Festlegung des Entwurfsplans ist eine Koordinierung erforderlich, um die wichtigsten Bedingungen zu erf\u00fcllen. Nachdem die Anzahl der Kavit\u00e4ten bestimmt wurde, wird die Kavit\u00e4t platziert, d. h. die Position der Kavit\u00e4t wird festgelegt. Die Anordnung der Kavit\u00e4t beinhaltet die Werkzeuggr\u00f6\u00dfe, die Konstruktion des Gie\u00dfsystems, das Gleichgewicht des Gie\u00dfsystems, die Konstruktion des Kernschiebermechanismus, die Konstruktion von Einschub und Kern und die Konstruktion des W\u00e4rme\u00fcbertragungssystems. Diese Probleme betreffen auch die Wahl der Trennfl\u00e4che und der Anschnittposition, die im spezifischen Designprozess angepasst werden m\u00fcssen, um ein relativ perfektes Design zu erreichen. <\/p>\n\n

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4. Trennfl\u00e4chengestaltung f\u00fcr Pr\u00e4zisionsformfunktionalit\u00e4t<\/h2>\n\n
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Einige ausl\u00e4ndische Produktzeichnungen geben auch die Trennfl\u00e4che an, aber der Formenbauer muss viele Formenentw\u00fcrfe entscheiden. Im Allgemeinen ist die Trennfl\u00e4che auf einer Ebene leicht zu handhaben, so dass beim Ber\u00fchren der Trennfl\u00e4che des dreidimensionalen Teils besondere Aufmerksamkeit erforderlich sein kann. Die Auswahl der Trennfl\u00e4che sollte nach den folgenden Grunds\u00e4tzen erfolgen: <\/p>\n\n

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a. Bei Produkten, die sich nicht auf das Aussehen des Produkts auswirken, insbesondere bei Produkten mit klaren Anforderungen an das Aussehen, sollte auf die Auswirkungen der Typisierung auf das Aussehen geachtet werden. <\/p>\n\n

b. Hilfe bei der Gew\u00e4hrleistung der Produktgenauigkeit<\/p>\n\n

c. F\u00f6rderlich f\u00fcr die Verarbeitung von Formen<\/p>\n\n

d. Es ist f\u00f6rderlich f\u00fcr die Gestaltung des Gie\u00dfsystems, des Abgassystems und des K\u00fchlsystems <\/p>\n\n

e. Es ist f\u00f6rderlich f\u00fcr die Produktformung, die Wartung von Schneidprodukten und das Verlassen des Produkts auf der beweglichen Formseite beim \u00d6ffnen der Form;<\/p>\n\n

f. Einfache Installation des Metallsteckers <\/p>\n\n

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5. Mechanismen zum Ziehen des Seitenkerns: Entwurf und Umsetzung<\/h2>\n\n
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Achten Sie bei der Konstruktion des Seitentrennmechanismus auf Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit und versuchen Sie, Interferenzen mit dem Auswerfermechanismus zu vermeiden. Andernfalls muss der R\u00fcckflussmechanismus in die Form eingebaut werden. <\/p>\n\n

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6. Design des Anschnittsystems f\u00fcr effizienten Kunststofffluss<\/h2>\n\n
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Der Entwurf des Anschnittsystems umfasst die Auswahl des Hauptkanals, die Bestimmung der Querschnittsform und -gr\u00f6\u00dfe des Ableitungskanals, die Auswahl der Anschnittposition, die Form des Anschnitts und die Querschnittsgr\u00f6\u00dfe des Anschnitts. Bei der Verwendung eines Punktsch\u00fctzes sollte bei der Planung des Gie\u00dfsystems zun\u00e4chst auf die Wahl der Sch\u00fctzposition geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Umlenkvorrichtung abf\u00e4llt. Die Wahl der Anschnittstelle steht in direktem Zusammenhang mit der Formqualit\u00e4t des Produkts und dem reibungslosen Einspritzvorgang. Die Wahl der Anschnittstelle sollte nach folgenden Grunds\u00e4tzen erfolgen <\/p>\n\n

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a. Die Anschnittposition sollte so weit wie m\u00f6glich auf der Trennebene gew\u00e4hlt werden, um die Bearbeitung der Form und die Reinigung des Anschnitts w\u00e4hrend des Gebrauchs zu erleichtern; <\/p>\n\n

b. Der Abstand zwischen der Anschnittposition und jedem Teil der Kavit\u00e4t sollte m\u00f6glichst gleich sein, damit der Durchfluss k\u00fcrzer ist.<\/p>\n\n

c. Wenn der Kunststoff in die Kavit\u00e4t flie\u00dft, sollte die Anschnittposition relativ zum breiteren und dickeren Teil der Kavit\u00e4t sein, um das Einspritzen des Kunststoffs zu erleichtern.<\/p>\n\n

d. Vermeiden Sie beim Einflie\u00dfen in die Kavit\u00e4t, dass der Kunststoff direkt mit der Kavit\u00e4tenwand, dem Kern und dem Einschub zusammenst\u00f6\u00dft. Auf diese Weise kann der Kunststoff schnell in verschiedene Teile der Kavit\u00e4t flie\u00dfen und eine Verformung des Kerns und des Einsteckers verhindern. <\/p>\n\n

e. Um das Auftreten von Schwei\u00dfspuren im Produkt zu vermeiden, um das Auftreten von Schwei\u00dfspuren in den unwichtigen Teilen des Produkts zu vermeiden;<\/p>\n\n

f. Wenn der Kunststoff in den Hohlraum flie\u00dft, sollte er gleichm\u00e4\u00dfig entlang der parallelen Richtung des Hohlraums flie\u00dfen, was der Gasentladung im Hohlraum f\u00f6rderlich ist; <\/p>\n\n

g. Der Verschluss sollte an einer Stelle angebracht werden, an der er leicht zu entfernen ist, und das Aussehen des Produkts sollte nicht beeintr\u00e4chtigt werden. <\/p>\n\n

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Die oben ist der detaillierte Betrieb des allgemeinen Verfahrens der Kunststoff-Form-Design und Herstellung. Wenn Sie mehr Informationen ben\u00f6tigen, k\u00f6nnen Sie BFY Mold jederzeit kontaktieren! <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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