{"id":12489,"date":"2024-03-11T16:19:20","date_gmt":"2024-03-11T16:19:20","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=12489"},"modified":"2025-06-16T03:41:23","modified_gmt":"2025-06-16T03:41:23","slug":"two-color-plastic-products-production-process-and-mold","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/de\/two-color-plastic-products-production-process-and-mold\/","title":{"rendered":"Two-shot Injection Molding | Form und Produktionsprozess"},"content":{"rendered":"\n

In diesem Artikel werden Sie die Produkte des Two-Shot-Spritzgie\u00dfens unter zwei Aspekten umfassend verstehen. Der erste ist der Produktionsprozess Eigenschaften<\/a>, und der zweite Punkt ist seine Spritzgussform Form. <\/p>\n\n

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Merkmale des Produktionsprozesses beim Spritzgie\u00dfen mit zwei Sch\u00fcssen<\/h2>\n\n
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1. Die Zweikomponenten-Spritzgie\u00dfmaschine besteht aus zwei S\u00e4tzen von Einspritzvorrichtungen f\u00fcr die Plastifizierung, die die gleiche Struktur und die gleichen Spezifikationen aufweisen. Je nach Produktionsverfahren sollte die D\u00fcse eine spezielle Struktur haben oder mit zwei Komponentenformen mit der gleichen Struktur ausgestattet sein, die gedreht und umgestellt werden k\u00f6nnen. <\/p>\n\n

Beim Spritzplastifizieren m\u00fcssen Schmelzetemperatur, Einspritzdruck, Einspritzschmelzemenge und andere Prozessparameter in den beiden Spritzplastifizierger\u00e4ten gleich sein. Minimieren Sie die Schwankungsdifferenz der Prozessparameter in den beiden Plastifizierger\u00e4ten. <\/p>\n\n

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\"Zwei-Schuss-Spritzgießen\"
Zweikomponenten-Spritzgie\u00dfen<\/figcaption><\/figure>\n\n
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2. Im Vergleich zu gew\u00f6hnlichen Spritzgie\u00df-Kunststoffprodukten<\/a> sollten die Schmelztemperatur und der Einspritzdruck der Two-Shot-Kunststoffprodukte h\u00f6here Parameterwerte annehmen. Der Hauptgrund daf\u00fcr ist, dass die Form Flie\u00dfkanal in der Zwei-Schuss-Spritzgie\u00dfen ist relativ lang, die Struktur ist relativ komplex, und der Str\u00f6mungswiderstand der Injektion geschmolzenen Materials ist gr\u00f6\u00dfer. <\/p>\n\n

3. Bei Kunststoffprodukten f\u00fcr das Two-Shot-Spritzgie\u00dfen sollten Rohstoffe mit guter thermischer Stabilit\u00e4t und niedriger Schmelzviskosit\u00e4t gew\u00e4hlt werden, um eine Zersetzung aufgrund der hohen Schmelztemperatur und der langen Verweilzeit im Flie\u00dfkanal zu vermeiden. Polyolefinharze, Polystyrol und ABS-Materialien sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Kunststoffe. <\/p>\n\n

4. Beim Spritzgie\u00dfen von Zwei-Schuss-Kunststoffprodukten k\u00f6nnen zwei verschiedene Farben des geschmolzenen Materials gut in der Form verschmolzen werden, um die Formqualit\u00e4t der Spritzgussprodukte zu gew\u00e4hrleisten, sollte eine h\u00f6here Schmelztemperatur, eine h\u00f6here Formtemperatur, ein h\u00f6herer Einspritzdruck und eine h\u00f6here Einspritzrate verwendet werden.<\/p>\n\n

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Zwei-Schuss-Form Struktur Form<\/h2>\n\n
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\"Two-Shot-Formenbau\"
Two-Shot-Formenbau<\/figcaption><\/figure>\n\n
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Das traditionelle Zweikomponenten-Spritzgie\u00dfen hat zwei Formen: \u201eStempel-Translation\u201c und \u201eStempel-Rotation\u201c.<\/p>\n\n

a: Die Stempel\u00fcbersetzungsmatrize hat zwei Vertiefungen und einen Stempel.<\/p>\n\n

b: Wenn die erste Patrone verschossen ist, werden der Stempel und die erste Matrize geschlossen. Das Einspritzen des ersten Kunststoffs wird abgeschlossen. Nach dem Erstarren des ersten Kunststoffs werden der Hohlraum und der Stempel getrennt, und das aus dem ersten Kunststoff geformte Halbzeug verbleibt im Stempel und bewegt sich mit dem Stempel in die Position, die mit der zweiten Hohlform ausgerichtet ist. Nachdem die Spritzgie\u00dfmaschine geschlossen ist, wird der zweite Zylinder mit dem zweiten Kunststoff eingespritzt. Nachdem sich der zweite Kunststoff verfestigt hat, \u00f6ffnet die Spritzgie\u00dfmaschine die Form und entnimmt das fertige Produkt. <\/p>\n\n

c: Die Doppelspritzgie\u00dfform in der Stempelrotationsform hat zwei konkave Matrizen und einen drehbaren Stempel, der aus zwei R\u00fccken an R\u00fccken liegenden Kombinationen besteht. Doppelseitige Spritzgie\u00dfmaschine mit zwei Zylindern. Es wird vorgeschlagen, den zweiten Zylinder in vertikaler Richtung zur Richtung der Spritzgie\u00dfmaschine auszuf\u00fchren. Es k\u00f6nnen zwei verschiedene Kunststoffe gleichzeitig gespritzt werden. Wenn die beiden eingespritzten Kunststoffarten erstarren, \u00f6ffnet sich die Spritzgie\u00dfmaschine und wirft automatisch das komplette Produkt aus. Nach der Entnahme des Produkts wird der \u201edrehbare Stempel\u201c um 180 Grad gedreht. Die Spritzgie\u00dfmaschine schlie\u00dft sich und f\u00e4hrt mit dem n\u00e4chsten Zyklus fort. <\/p>\n\n

d: Weil die Stempelverschiebung des ersten und zweiten Zylinders nacheinander eingespritzt wird. Der erste und der zweite Zylinder der Stanzrotationsmethode werden gleichzeitig gespritzt. Daher ist die Produktionseffizienz der Stanzrotationsmethode f\u00fcr dasselbe Produkt doppelt so hoch wie die der Stanztranslationsmethode. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In diesem Artikel werden Sie die Produkte des Two-Shot-Spritzgie\u00dfens unter zwei Aspekten umfassend verstehen. Der erste ist der Produktionsprozess Eigenschaften, und der zweite Punkt ist seine Spritzgussform Form. Merkmale des Produktionsprozesses beim Spritzgie\u00dfen mit zwei Sch\u00fcssen 1. Die Zweikomponenten-Spritzgie\u00dfmaschine besteht aus zwei S\u00e4tzen von Einspritzvorrichtungen f\u00fcr die Plastifizierung, die die gleiche Struktur und die gleichen […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7435,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_eb_attr":"","_sitemap_exclude":false,"_sitemap_priority":"","_sitemap_frequency":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[50],"tags":[],"class_list":["post-12489","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12489","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12489"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12489\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7435"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12489"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12489"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12489"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}