{"id":12543,"date":"2024-02-29T16:01:22","date_gmt":"2024-02-29T16:01:22","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=12543"},"modified":"2025-06-16T06:41:05","modified_gmt":"2025-06-16T06:41:05","slug":"differences-between-two-shot-molding-and-overmolding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/de\/differences-between-two-shot-molding-and-overmolding\/","title":{"rendered":"Unterschiede zwischen Two-Shot Molding und Overmolding"},"content":{"rendered":"\n

Beim Umspritzen ist eine sorgf\u00e4ltige Positionierung der starren Komponenten erforderlich, um die Skalierbarkeit zu gew\u00e4hrleisten und Zugl\u00f6cher einzubauen, damit sich die Teile nicht verziehen.<\/p>\n\n

Das auf dem Markt immer beliebter werdende Two-Shot-Molding verbessert die Produkt\u00e4sthetik, ohne dass eine Lackierung erforderlich ist, ist jedoch kostspielig und erfordert fortgeschrittene F\u00e4higkeiten.<\/p>\n\n

Ob Two-Shot-Molding oder Over-Molding, in beiden F\u00e4llen werden zwei Arten des Kunststoffspritzgie\u00dfens eingesetzt: zuerst starre Teile, dann weiche Teile. Obwohl sie \u00e4hnlich sind, handelt es sich um unterschiedliche Verfahren. Im Folgenden erl\u00e4utern die BFY-Formenbauer die Unterschiede. <\/p>\n\n

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Unterschiede zwischen Two-Shot Molding und Overmolding<\/h2>\n\n
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A. Two-Shot-Molding<\/h3>\n\n
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\"Zwei-Schuss-Molding\"
Zwei-Schuss-Molding<\/figcaption><\/figure>\n\n
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Zwei Kunststoffmaterialien<\/a> werden in zwei Schritten in dieselbe Maschine gespritzt, wobei das Produkt in einer Form hergestellt wird. Dieses Verfahren wird oft als Zweistoffspritzguss bezeichnet, wird in der Regel mit einem Werkzeugsatz ausgef\u00fchrt und erfordert eine spezielle Zweistoffspritzgussmaschine. <\/p>\n\n

Two-Shot-Formen vereinen zwei Kunststofftypen und -farben in einem einzigen Produkt, was die Montage und Nachbearbeitung reduziert. Dieser Ansatz spart Kosten f\u00fcr die Verklebung und den Druck, erh\u00f6ht die optische Attraktivit\u00e4t und steigert die Produktqualit\u00e4t und den Wert. Dar\u00fcber hinaus bietet es Funktionalit\u00e4ten wie Anti-Rutsch-Eigenschaften und eine verbesserte ergonomische Haptik. <\/p>\n\n

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\"Zwei-Schuss-Spritzgießen\"
Zwei-Schuss-Spritzgie\u00dfen<\/figcaption><\/figure>\n\n
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Das Two-Shot-Spritzgie\u00dfen bietet eine hohe Produktqualit\u00e4t, eine kontrollierbare Verformung, k\u00fcrzere Zykluszeiten und eine h\u00f6here Ausbeute im Vergleich zum Umspritzen, bei 7 % weniger Materialverlust und 20-30 % niedrigeren Herstellungskosten.<\/p>\n\n

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B. Umspritzen (sekund\u00e4res Umspritzen)<\/h3>\n\n
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\"Umspritzen\"
Umspritzen<\/figcaption><\/figure>\n\n
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Es d\u00fcrfen nicht zwei Kunststoffe auf derselben Maschine gespritzt werden, die in zwei Schritten geformt werden. Nach dem Auswerfen aus einem Werkzeugsatz werden die Produkte in einem anderen Werkzeugsatz nachgeformt. Daher erfordert dieses Verfahren in der Regel zwei Werkzeugs\u00e4tze und keine spezielle Zweistufen-Spritzgie\u00dfmaschine. Der Aufbau des Werkzeugs \u00e4hnelt dem von Ein-Farben-Spritzgie\u00dfwerkzeugen<\/a> und beruht in erster Linie auf der Anpassung der Einspritzparameter f\u00fcr die Materialschmelzpunkte. <\/p>\n\n

Beim Overmolding wird haupts\u00e4chlich ein weiches Material \u00fcber ein hartes Material gegossen. G\u00e4ngige Materialien sind TPU und TPR f\u00fcr weiche Teile sowie ABS, PC und PP f\u00fcr starre Komponenten.<\/p>\n\n

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Zus\u00e4tzliche Punkte des Kontrasts:<\/h2>\n\n
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1. Die Formen der Hohlr\u00e4ume unterscheiden sich bei jedem Formverfahren und bilden unterschiedliche Produkte, w\u00e4hrend die Kernformen identisch bleiben.<\/p>\n\n

2. Die Ausrichtung der vorderen und hinteren Form muss nach einer Drehung um 180 Grad sichergestellt werden. Diese Kontrolle ist f\u00fcr die Konstruktion von entscheidender Bedeutung. <\/p>\n\n

3. Es ist darauf zu achten, dass die Nadell\u00f6cher mit einem geringen Abstand von 210 mm angebracht werden. Gr\u00f6\u00dfere Formen ben\u00f6tigen m\u00f6glicherweise zus\u00e4tzliche Stiftl\u00f6cher mit l\u00e4nglichen Stiften in der Form, da die L\u00e4nge in der Spritzgussmaschine nicht ausreicht. Auf dem hinteren Formboden sollten zwei Fixierringe angebracht werden. <\/p>\n\n

4. Die Gesamtdicke der vorderen Formplatte und der A-Platte sollte nicht weniger als 170 mm betragen. Pr\u00fcfen Sie sorgf\u00e4ltig andere Referenzdaten f\u00fcr dieses Spritzgie\u00dfmaschinenmodell, einschlie\u00dflich gro\u00dfer und kleiner Werkzeugdicken und Lochblendenabst\u00e4nde. <\/p>\n\n

5. Bei Dreiplattenwerkzeugen sollten die Anschnitte m\u00f6glichst f\u00fcr einen automatischen Auswurf ausgelegt werden, wobei insbesondere bei Anschnitten aus weichem Material auf die Durchf\u00fchrbarkeit des Auswurfs zu achten ist.<\/p>\n\n

6. Die Tiefe des vorderseitigen Angusses sollte 65 mm nicht \u00fcberschreiten. Der Abstand zwischen der Oberkante des oberen Angusses und der Mitte des Gusskeims sollte mindestens 150 mm betragen. <\/p>\n\n

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\"Two-Shot-Formenbau\"
Two-Shot-Formenbau<\/figcaption><\/figure>\n\n
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7. Um eine Besch\u00e4digung der Kavit\u00e4t w\u00e4hrend des zweiten Einspritzens zu vermeiden, sollten Sie einige Hohlr\u00e4ume in der Position des zuerst geformten Produkts vorsehen. Stellen Sie jedoch die Festigkeit jeder Dichtungsstelle sicher und ber\u00fccksichtigen Sie die m\u00f6gliche Verformung unter hohem Einspritzdruck w\u00e4hrend des zweiten Spritzgie\u00dfens. <\/p>\n\n

8. Die Abmessungen des zuerst geformten Produkts d\u00fcrfen w\u00e4hrend des Einspritzens etwas gr\u00f6\u00dfer sein, um eine festere Kompression mit der anderen Kavit\u00e4t im zweiten Formteil zu gew\u00e4hrleisten und eine Abdichtung zu erreichen.<\/p>\n\n

9. Beurteilen Sie, ob das Flie\u00dfen des Kunststoffs w\u00e4hrend der zweiten Einspritzung das zuerst geformte Produkt beeintr\u00e4chtigen und m\u00f6glicherweise eine Verformung verursachen k\u00f6nnte. Falls ja, suchen Sie nach Verbesserungen. <\/p>\n\n

10. Stellen Sie vor dem Schlie\u00dfen der A- und B-Platten sicher, dass der vordere Formschieber oder die Hebevorrichtung das Produkt beim Zur\u00fccksetzen nicht besch\u00e4digt. Wenn dies der Fall ist, finden Sie eine L\u00f6sung, um sicherzustellen, dass zuerst die A- und B-Platten geschlossen werden und dann der Schieber oder Heber zur\u00fcckgesetzt wird. <\/p>\n\n

11. Optimieren und balancieren Sie die Wasserwege sowohl f\u00fcr die Kavit\u00e4t als auch f\u00fcr den Kern, um einen gleichm\u00e4\u00dfigen Fluss zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n

12. Spritzen Sie in 99 % der F\u00e4lle zuerst den starren Teil und dann den weichen Teil ein, da letzterer anf\u00e4lliger f\u00fcr Verformungen ist.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Beim Umspritzen ist eine sorgf\u00e4ltige Positionierung der starren Komponenten erforderlich, um die Skalierbarkeit zu gew\u00e4hrleisten und Zugl\u00f6cher einzubauen, damit sich die Teile nicht verziehen. Das auf dem Markt immer beliebter werdende Two-Shot-Molding verbessert die Produkt\u00e4sthetik, ohne dass eine Lackierung erforderlich ist, ist jedoch kostspielig und erfordert fortgeschrittene F\u00e4higkeiten. Ob Two-Shot-Molding oder Over-Molding, in beiden F\u00e4llen […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7441,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_eb_attr":"","_sitemap_exclude":false,"_sitemap_priority":"","_sitemap_frequency":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[50],"tags":[],"class_list":["post-12543","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12543","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12543"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12543\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7441"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12543"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12543"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12543"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}