{"id":21759,"date":"2026-05-13T10:00:00","date_gmt":"2026-05-13T10:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=21759"},"modified":"2026-06-26T08:20:24","modified_gmt":"2026-06-26T08:20:24","slug":"nylon-6-vs-nylon-66-injection-molding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/de\/nylon-6-vs-nylon-66-injection-molding\/","title":{"rendered":"Nylon 6 vs. Nylon 66: Auswahl des besten Polyamids f\u00fcr den Spritzguss"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ua99e464f\">Wenn Maschinenbauingenieure schwere Metallbauteile durch leichte, hochfeste Kunststoffe ersetzen m\u00fcssen, greifen sie fast immer auf die Polyamid-Familie (PA) zur\u00fcck \u2013 allgemein bekannt als Nylon.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ub1629415\">Nylons sind bekannt f\u00fcr ihre au\u00dfergew\u00f6hnliche Z\u00e4higkeit, ihren niedrigen Reibungskoeffizienten und ihre hervorragende chemische Best\u00e4ndigkeit und bilden das R\u00fcckgrat der modernen Automobil- und Industriefertigung. Allerdings sind nicht alle Nylons gleich. Bei der Materialauswahl f\u00fcr hochbelastete Zahnr\u00e4der, Lager oder Hochtemperatur-Motorkomponenten stehen Ingenieure h\u00e4ufig vor der Entscheidung zwischen den beiden unbestrittenen Schwergewichten: Nylon 6 (PA6) und Nylon 66 (PA66).  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u16335524\">Die Wahl der falschen Materialg\u00fcte kann zu vorzeitigem mechanischem Versagen, Ma\u00dfverformungen durch Feuchtigkeitsaufnahme oder unn\u00f6tig hohen Materialkosten f\u00fchren. In diesem Leitfaden zur Materialauswahl f\u00fcr Fortgeschrittene erl\u00e4utern wir die genauen chemischen und mechanischen Unterschiede zwischen Nylon 6 und Nylon 66 und geben Ihnen wichtige Tipps zum Design for Manufacturing (DFM) f\u00fcr Ihr n\u00e4chstes Spritzgussprojekt. <\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"8bb85c6e\">The Chemistry: Why Do The Numbers Matter?<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u9c405925\">Die Zahlen \u201e6\u201c und \u201e66\u201c beziehen sich auf die Anzahl der Kohlenstoffatome in der chemischen Struktur des Polymers.<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">Nylon 6 (PA6): Wird aus einem einzigen Monomer (Caprolactam) mit 6 Kohlenstoffatomen synthetisiert.<\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Nylon 66 (PA66): Wird aus zwei Monomeren (Adipins\u00e4ure und Hexamethylendiamin) synthetisiert, die jeweils 6 Kohlenstoffatome enthalten.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u2a43d14e\">Dieser geringf\u00fcgige Unterschied in der Molek\u00fclstruktur ver\u00e4ndert die Ausrichtung und Kristallisation der Polymerketten w\u00e4hrend des Spritzgussprozesses grundlegend, was zu unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften f\u00fchrt.<\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"619\" src=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Nylon.jpg\" alt=\"Nylon 66\" class=\"wp-image-17780\" style=\"aspect-ratio:1.0501072825949767;width:590px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Nylon.jpg 650w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Nylon-300x286.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Nylon 66<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"bf289a63\">Nylon 6 (PA6): Das robuste und vielseitige Arbeitstier<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u9b81a54a\">Nylon 6 ist ein \u00e4u\u00dferst vielseitiger, teilkristalliner Thermoplast. Da es etwas langsamer kristallisiert als PA66, l\u00e4sst es sich im Allgemeinen leichter spritzgie\u00dfen und weist eine hervorragende optische Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t auf. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u1540b9f1\">Die wichtigsten Vorteile von Nylon 6:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">Hervorragende Schlagfestigkeit: Es weist eine bessere Schlagfestigkeit und Z\u00e4higkeit als PA66 auf, insbesondere bei niedrigen Temperaturen.<\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Hervorragende Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit: Das Material flie\u00dft gut in der Form, was selbst bei Zugabe von Glasf\u00fcllstoffen zu einer glatten, gl\u00e4nzenden Oberfl\u00e4che f\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Kosteng\u00fcnstig: In der Regel ist PA6 etwas g\u00fcnstiger als PA66.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u0c92f9d5\">Der Nachteil: PA6 weist eine h\u00f6here Feuchtigkeitsaufnahme als PA66 auf. Wenn es Wasser aus der Umgebung aufnimmt, wirkt es wie ein Weichmacher \u2013 das Bauteil wird dadurch z\u00e4her, quillt jedoch dimensional auf und verliert etwas an Zugfestigkeit. <\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"14908f23\">Nylon 66 (PA66): Der Champion in Sachen Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit und hoher Steifigkeit<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u84939efe\">Nylon 66 weist eine dichtere, st\u00e4rker geordnete Kristallstruktur auf. Dadurch ist es steifer, fester und widerstandsf\u00e4higer gegen\u00fcber extremer Hitze als Nylon 6. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u36175d04\">Key Advantages of Nylon 66:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">H\u00f6herer Schmelzpunkt: PA66 schmilzt bei etwa 260 \u00b0C (im Vergleich zu 220 \u00b0C bei PA6) und ist daher f\u00fcr den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen wie beispielsweise unter der Motorhaube von Fahrzeugen geeignet.<\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Hervorragende Steifigkeit und Zugfestigkeit: Es beh\u00e4lt seine Form auch unter hohen mechanischen Belastungen besser bei.<\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit: Die erste Wahl f\u00fcr bewegliche mechanische Teile wie Zahnr\u00e4der, Buchsen und Rollen, bei denen eine geringe Reibung erforderlich ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u835305b8\">Der Nachteil: PA66 ist spr\u00f6der als PA6. Au\u00dferdem erfordert es beim Spritzgie\u00dfen eine \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zise thermodynamische Steuerung, da sein Verarbeitungsfenster enger ist. <\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"9c621ab6\">B2B-Technische Daten: Vergleich zwischen PA6 und PA66<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure style=\"line-height:3\" class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Eigenschaft \/ Merkmal<\/td><td>Nylon 6 (PA6)<\/td><td>Nylon 66 (PA66)<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>220\u00b0C (428\u00b0F)<\/td><td>260\u00b0C (500\u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit (trocken)<\/td><td>~ 80 MPa<\/td><td>~ 85 MPa<\/td><\/tr><tr><td>Schlagfestigkeit<\/td><td>H\u00f6her (bessere \u00dcberlebensrate beim Falltest)<\/td><td>Niedriger (etwas spr\u00f6der)<\/td><\/tr><tr><td>Feuchtigkeitsaufnahme (24 Std.)<\/td><td>~ 1.8%<\/td><td>~ 1,2 % (bessere Dimensionsstabilit\u00e4t)<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td><td>Hervorragend<\/td><td>Gut (kann Glasfasern aufweisen)<\/td><\/tr><tr><td>Typische Anwendungsbereiche<\/td><td>Konsumg\u00fcter, Geh\u00e4use f\u00fcr Elektrowerkzeuge, Scharniere<\/td><td>Getriebe, Lager und Hochtemperaturisolatoren f\u00fcr die Automobilindustrie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-6636472-6636472-1024x683.jpg\" alt=\"Produkte aus Nylon 6\" class=\"wp-image-21641\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-6636472-6636472-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-6636472-6636472-300x200.jpg 300w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-6636472-6636472-768x512.jpg 768w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-6636472-6636472-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-6636472-6636472-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Produkte aus Nylon 6<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"7168ee04\">Der Wegbereiter: Glasfaserverst\u00e4rktes Nylon (PA66+GF30)<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ubba27c77\">In seiner reinen, ungef\u00fcllten Form ist Nylon bereits sehr fest. Wenn man es jedoch mit 30 % Glasfasern (GF30) versetzt, wird es zu einem absoluten Kraftpaket im Bereich der Konstruktion. PA66+GF30 weist eine Zugfestigkeit auf, die mit der einiger Gussmetalle mithalten kann, und ist damit das ultimative Material f\u00fcr Projekte zum Ersatz von Metallteilen.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u0ec5fbef\">Das Spritzgie\u00dfen von glasfaserverst\u00e4rktem Nylon bringt jedoch zwei enorme Herausforderungen hinsichtlich der Fertigungsfreundlichkeit (DFM) mit sich:<\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"57a00ca7\">1. Anisotrope Schrumpfung (Verziehen)<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ub2bb3a86\">Glasfasern schrumpfen nicht. Wenn das geschmolzene Nylon in die Form flie\u00dft, richten sich die Glasfasern in Flie\u00dfrichtung aus. Beim Abk\u00fchlen des Bauteils schrumpft der Kunststoff quer zur Flie\u00dfrichtung wesentlich st\u00e4rker als entlang der Flie\u00dfrichtung. Diese unterschiedliche Schrumpfung f\u00fchrt zu starker Verformung.   <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">Die L\u00f6sung: Bei BFY Mold nutzen unsere Ingenieure fortschrittliche Moldflow-Analysen, um die Angusspositionen zu optimieren und sicherzustellen, dass die Glasfasern symmetrisch ausgerichtet sind, damit Ihr Bauteil vollkommen eben bleibt.<\/li>\n<\/ul>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"2.-extreme-tooling-wear\">2. Extrem starker Werkzeugverschlei\u00df<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u096a0759\">Das Einspritzen von 30 % Glasfasern unter hohem Druck ist vergleichbar mit dem Sandstrahlen des Innenraums Ihrer Form. Herk\u00f6mmlicher P20-Werkzeugstahl wird innerhalb weniger Wochen zerst\u00f6rt, was zu Gratbildung und Toleranz\u00fcberschreitungen f\u00fchrt. <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">Die L\u00f6sung: Wenn Sie glasfaserverst\u00e4rktes Nylon verarbeiten, muss Ihre Form aus geh\u00e4rtetem Werkzeugstahl CNC-gefr\u00e4st sein. Wie in unserem [<a href=\"https:\/\/bfymold.com\/de\/injection-mould-steel-guide\/\" data-type=\"post\" data-id=\"21579\">Leitfaden f\u00fcr Spritzgussformenstahl<\/a>] ausf\u00fchrlich beschrieben, verwenden wir geh\u00e4rteten H13-Stahl der SPI-Klasse 101 (48\u201352 HRC), um der abrasiven Wirkung von glasfaserverst\u00e4rktem Nylon \u00fcber Millionen von Zyklen hinweg standzuhalten. <\/li>\n<\/ul>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"10936f28\">Fehlerbehebung: Das Feuchtigkeitsproblem<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u9d2ec419\">Der Hauptgrund f\u00fcr Fehlschl\u00e4ge beim Nylon-Spritzguss in der Fertigung ist Feuchtigkeit. Sowohl PA6 als auch PA66 sind stark hygroskopisch. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u3c6b9aa0\">Werden die Rohgranulate nicht ordnungsgem\u00e4\u00df getrocknet, verdampft das darin enthaltene Wasser im Spritzzylinder. Dies f\u00fchrt zu \u201eSplay\u201c (silbernen Streifen) auf der Oberfl\u00e4che des Formteils und zu einer erheblichen Sch\u00e4digung der Polymerketten, was dazu f\u00fchrt, dass die Formteile unter Belastung leicht zerbrechen. <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">Unser Standard: BFY Mold setzt ausschlie\u00dflich zentralisierte Trockenmittel-Trocknungssysteme ein, bei denen die Nylonharze vor dem Spritzgie\u00dfen 4 bis 6 Stunden lang bei 80 \u00b0C gelagert werden, um einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,2 % zu erreichen.<\/li>\n<\/ul>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"576\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-576x1024.jpg\" alt=\"Nylon-Spritzguss\" class=\"wp-image-21642\" style=\"aspect-ratio:0.5625104908977157;width:487px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-576x1024.jpg 576w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-169x300.jpg 169w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-768x1365.jpg 768w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-864x1536.jpg 864w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-1152x2048.jpg 1152w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/pexels-photo-35072831-35072831-scaled.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 576px) 100vw, 576px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Nylon-Spritzguss<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"precision-nylon-molding-with-bfy-mold\">Pr\u00e4zisionsformteile aus Nylon mit BFY-Formen<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u8795e860\">Ganz gleich, ob Sie ein mechanisches Hochgeschwindigkeitsgetriebe entwickeln, das die Verschlei\u00dffestigkeit von PA66 erfordert, oder ein robustes Geh\u00e4use f\u00fcr den Au\u00dfenbereich, das die Schlagz\u00e4higkeit von PA6 ben\u00f6tigt \u2013 die richtige Materialauswahl und pr\u00e4zise Werkzeugherstellung sind der Schl\u00fcssel zum Erfolg.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u9613342f\">Mit \u00fcber 20 Jahren Erfahrung hat sich BFY Mold auf hochleistungsf\u00e4hige technische Kunststoffe spezialisiert:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"line-height:3\">Pr\u00e4zisionsbearbeitung: Wir halten enge Toleranzen (bis zu \u00b10,05 mm) ein, selbst bei glasfaserverst\u00e4rkten Nylonwerkstoffen mit hoher Schrumpfung.<\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Einsatzspritzguss: Nylon-Kunststoffe eignen sich hervorragend f\u00fcr die Verbindung von Metall und Kunststoff. Wir f\u00fchren regelm\u00e4\u00dfig Einsatzspritzgussverfahren durch, bei denen wir Gewindeeins\u00e4tze aus Messing oder Edelstahl direkt in die PA66-Matrix einbetten, um eine \u00e4u\u00dferst stabile mechanische Befestigung zu erzielen. <\/li>\n\n\n\n<li style=\"line-height:3\">Kompetente Materialberatung: Sie sind sich nicht sicher, ob PA6, PA66 oder POM (Delrin) f\u00fcr Ihre Anwendung am besten geeignet ist? Unser Ingenieurteam bietet Ihnen kostenlose, datengest\u00fctzte Materialempfehlungen. <\/li>\n<\/ul>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"066f54cf\">H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ub9934959\">Frage 1: Ist Nylon wasserdicht?<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u88d80974\">Nein. Nylon l\u00f6st sich zwar nicht in Wasser auf, nimmt jedoch leicht Feuchtigkeit auf. Wenn PA66 Wasser aufnimmt, quillt es leicht auf, und seine Zugfestigkeit nimmt ab, w\u00e4hrend seine Schlagz\u00e4higkeit sogar zunimmt. Wenn Ihr Bauteil unter Wasser formstabil bleiben muss, sollten Sie einen Werkstoff wie POM oder PPS in Betracht ziehen.   <\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u54b2f535\">Frage 2: Kann man TPU auf Nylon umspritzen?<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u5eb11c12\">Ja, aber das ist eine Herausforderung. Standard-TPU geht keine chemische Verbindung mit Nylon ein. Sie m\u00fcssen eine speziell modifizierte TPU-Sorte spezifizieren, die ausdr\u00fccklich f\u00fcr die Verklebung mit Polyamiden entwickelt wurde, und die Spritzgussmaschine muss bei sehr hohen Temperaturen betrieben werden, um eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe 2K-\u00dcberformung zu gew\u00e4hrleisten.  <\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ua3ebc3ec\">Frage 3: Warum sind meine Nylonteile direkt nach dem Entformen spr\u00f6de?<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"u977956d1\">Frisch geformtes Nylon ist vollst\u00e4ndig trocken (0 % Feuchtigkeit) und daher von Natur aus spr\u00f6de. Um die vorgesehene Z\u00e4higkeit wiederherzustellen, werden Nylonteile h\u00e4ufig \u201ekonditioniert\u201c, indem man sie in eine Kammer mit hoher Luftfeuchtigkeit legt oder in Wasser kocht, damit sie schnell ihren nat\u00fcrlichen Gleichgewichtsfeuchtegehalt (in der Regel etwa 2,5 %) aufnehmen k\u00f6nnen. <\/p>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"engineer-stronger-parts-today\">Entwickeln Sie noch heute stabilere Bauteile<\/h2>\n\n<div style=\"height:82px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"ue1b2d9dd\">Lassen Sie nicht zu, dass Verformungen, Feuchtigkeit oder minderwertige Werkzeuge Ihre technischen Konstruktionen beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"uffaa2d77\">[<a href=\"https:\/\/bfymold.com\/de\/contact\/\" data-type=\"page\" data-id=\"1533\">Kontaktieren Sie BFY Mold noch heute<\/a>] \u2013 Laden Sie Ihre CAD-Dateien und spezifischen Belastungsanforderungen hoch. Unsere Experten f\u00fchren eine kostenlose DFM-Pr\u00fcfung durch, w\u00e4hlen den optimalen Polyamid-Typ aus und unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein umfassendes Angebot f\u00fcr den Werkzeugbau. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Wenn Maschinenbauingenieure schwere Metallbauteile durch leichte, hochfeste Kunststoffe ersetzen m\u00fcssen, greifen sie fast immer auf die Polyamid-Familie (PA) zur\u00fcck \u2013 allgemein bekannt als Nylon. Nylons sind bekannt f\u00fcr ihre au\u00dfergew\u00f6hnliche Z\u00e4higkeit, ihren niedrigen Reibungskoeffizienten und ihre hervorragende chemische Best\u00e4ndigkeit und bilden das R\u00fcckgrat der modernen Automobil- und Industriefertigung. Allerdings sind nicht alle Nylons gleich. 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