{"id":12600,"date":"2024-03-08T15:35:52","date_gmt":"2024-03-08T15:35:52","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=12600"},"modified":"2025-06-18T09:38:41","modified_gmt":"2025-06-18T09:38:41","slug":"how-to-deal-with-high-temperature-of-injection-molding-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/es\/how-to-deal-with-high-temperature-of-injection-molding-machine\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo tratar la alta temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n<p id=\"u7e2dc07c\">Durante el <a href=\"https:\/\/bfymold.com\/es\/injection-molding-process-for-producing-transparent-plastic-products\/\">proceso de moldeo<\/a> por inyecci\u00f3n, c\u00f3mo hacer frente a la alta temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, es necesario entender su da\u00f1o y aprender a lidiar con ella.<\/p>\n\n<p id=\"ubd5ca2dc\">Si el aumento de temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n es demasiado elevado, existen cinco peligros principales: deformaci\u00f3n t\u00e9rmica mec\u00e1nica, se reduce la viscosidad del aceite, se deforma la junta de goma, se acelera la oxidaci\u00f3n del aceite y se reduce la presi\u00f3n del componente del aire.<\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/selective-focus-of-a-molding-machine-in-a-factory-for-the-production-of-medical-supplies-1024x682.jpg\" alt=\"M&#xE1;quina de moldeo por inyecci&#xF3;n\" class=\"wp-image-4063\" style=\"width:700px\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/selective-focus-of-a-molding-machine-in-a-factory-for-the-production-of-medical-supplies-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/selective-focus-of-a-molding-machine-in-a-factory-for-the-production-of-medical-supplies-300x200.jpg 300w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/selective-focus-of-a-molding-machine-in-a-factory-for-the-production-of-medical-supplies-768x512.jpg 768w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/selective-focus-of-a-molding-machine-in-a-factory-for-the-production-of-medical-supplies-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/selective-focus-of-a-molding-machine-in-a-factory-for-the-production-of-medical-supplies.jpg 2000w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"XxTlL\">Peligros de las altas temperaturas en la producci\u00f3n<\/h3>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Deformaci\u00f3n t\u00e9rmica de la maquinaria<\/h4>\n\n<p id=\"u4da169cb\">Las piezas m\u00f3viles con diferentes coeficientes de expansi\u00f3n t\u00e9rmica en los componentes hidr\u00e1ulicos se atascan debido a la menor separaci\u00f3n de coincidencia, lo que provoca el fallo de acci\u00f3n, afecta a la precisi\u00f3n de transmisi\u00f3n del sistema hidr\u00e1ulico y conduce a la mala calidad de trabajo de las piezas.<\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Reducir la viscosidad del aceite<\/h4>\n\n<p id=\"ua10567c4\">El aumento de la temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n har\u00e1 que disminuya la viscosidad del aceite, aumentar\u00e1n las fugas y se reducir\u00e1 considerablemente el rendimiento volum\u00e9trico de la bomba y el rendimiento de todo el sistema. Al disminuir la viscosidad del aceite, la pel\u00edcula de aceite de las piezas m\u00f3viles, como la v\u00e1lvula de corredera, se vuelve m\u00e1s fina y se corta, y aumenta la resistencia a la fricci\u00f3n, lo que provoca un mayor desgaste. <\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Deformar la junta de goma<\/h4>\n\n<p id=\"u665c41e5\">El aumento de alta temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n deformar\u00e1 los sellos de caucho, acelerar\u00e1 el fallo por envejecimiento y reducir\u00e1 el rendimiento y la vida \u00fatil del sellado, lo que provocar\u00e1 fugas.<\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Acelerar el deterioro por oxidaci\u00f3n del aceite<\/h4>\n\n<p id=\"u0b0922e8\">El aumento de alta temperatura de las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n acelerar\u00e1 la oxidaci\u00f3n y el deterioro del aceite, precipitar\u00e1 sustancias asf\u00e1lticas y reducir\u00e1 la vida \u00fatil del aceite hidr\u00e1ulico. Los precipitados obstruyen los orificios de amortiguaci\u00f3n y los puertos de la v\u00e1lvula de ranura, lo que provoca que la v\u00e1lvula de presi\u00f3n se atasque y no pueda funcionar, y que la tuber\u00eda met\u00e1lica se estire y se doble e incluso se rompa. <\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">La calidad de funcionamiento de los componentes se deteriora<\/h4>\n\n<p id=\"u560fb11b\">El aumento de alta temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n har\u00e1 que la calidad de trabajo de los componentes se deteriore, y el aire disuelto en el aceite se escapar\u00e1, dando lugar a bolsas de aire, lo que reducir\u00e1 el rendimiento de trabajo del sistema hidr\u00e1ulico.<\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p id=\"u1165cfa8\">La temperatura ideal de funcionamiento del sistema hidr\u00e1ulico debe estar entre 45 y 50 grados, ya que el sistema hidr\u00e1ulico est\u00e1 dise\u00f1ado de acuerdo con una viscosidad de aceite a presi\u00f3n seleccionada. Sin embargo, la viscosidad cambiar\u00e1 con la temperatura del aceite, lo que afectar\u00e1 a los componentes de trabajo del sistema, como los cilindros y las v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas. Es f\u00e1cil reducir la precisi\u00f3n del control y la sensibilidad de la respuesta, especialmente en las m\u00e1quinas de inyecci\u00f3n de precisi\u00f3n. Al mismo tiempo, una temperatura demasiado alta tambi\u00e9n acelerar\u00e1 el envejecimiento de la junta para endurecerse y romperse.   <\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p id=\"u411ddd36\">Si la temperatura es demasiado baja, el consumo de energ\u00eda de procesamiento es grande, por lo que la velocidad de funcionamiento se reduce. Por lo tanto, es necesario prestar mucha atenci\u00f3n a la temperatura de trabajo del aceite hidr\u00e1ulico. Las razones de la alta temperatura del aceite son varias, pero la mayor\u00eda de ellas se atribuyen al fallo del circuito de aceite o al fallo del sistema de refrigeraci\u00f3n.  <\/p>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"684\" src=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/mould-of-pet-plastic-bottles-drinking-water-container-on-bottle-blowing-machine-background-1024x684.jpg\" alt=\"Molde de botellas de pl&#xE1;stico PET\" class=\"wp-image-3268\" style=\"width:608px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/mould-of-pet-plastic-bottles-drinking-water-container-on-bottle-blowing-machine-background-1024x684.jpg 1024w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/mould-of-pet-plastic-bottles-drinking-water-container-on-bottle-blowing-machine-background-300x200.jpg 300w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/mould-of-pet-plastic-bottles-drinking-water-container-on-bottle-blowing-machine-background-768x513.jpg 768w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/mould-of-pet-plastic-bottles-drinking-water-container-on-bottle-blowing-machine-background-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/bfymold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/mould-of-pet-plastic-bottles-drinking-water-container-on-bottle-blowing-machine-background.jpg 2000w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Molde de botellas de pl\u00e1stico PET<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"LSlAd\">M\u00e9todo de tratamiento de sobrecalentamiento de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n<\/h3>\n\n<div style=\"height:57px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p id=\"u0db8686b\">(1) Seg\u00fan los diferentes requisitos de carga, compruebe y ajuste a menudo la presi\u00f3n de la v\u00e1lvula de alivio para que sea la correcta.<\/p>\n\n<p id=\"udb1d560c\">(2) Selecci\u00f3n razonable de aceite hidr\u00e1ulico, especialmente la viscosidad del aceite, en el caso de las condiciones, en la medida de lo posible utilizar una viscosidad m\u00e1s baja para reducir la p\u00e9rdida de fricci\u00f3n de viscosidad.<\/p>\n\n<p id=\"ue34bc106\">(3) Mejorar las condiciones de lubricaci\u00f3n de las piezas m\u00f3viles para reducir las p\u00e9rdidas por fricci\u00f3n, lo que favorece la reducci\u00f3n de la carga de trabajo y la disminuci\u00f3n del calor.<\/p>\n\n<p id=\"uc5c3eced\">(4) Mejorar la calidad y precisi\u00f3n de montaje de los componentes hidr\u00e1ulicos y los sistemas hidr\u00e1ulicos, controlar estrictamente la separaci\u00f3n de coincidencia de las piezas de acoplamiento y mejorar las condiciones de lubricaci\u00f3n. El <a href=\"https:\/\/bfymold.com\/es\/materials\/\">material<\/a> de sellado con un coeficiente de fricci\u00f3n peque\u00f1o y la estructura de sellado mejorada se utilizan para reducir al m\u00e1ximo la potencia de arranque del cilindro hidr\u00e1ulico para reducir el calor generado por la p\u00e9rdida de fricci\u00f3n mec\u00e1nica. <\/p>\n\n<p id=\"u50c0d2de\">(5) A\u00f1ada dispositivos de refrigeraci\u00f3n si es necesario.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Durante el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n, c\u00f3mo hacer frente a la alta temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, es necesario entender su da\u00f1o y aprender a lidiar con ella. 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