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Pour quels produits les matières plastiques PET sont-elles utilisées ?

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La structure moléculaire du plastique PET est hautement symétrique et possède une certaine capacité à cristalliser l’orientation, ce qui lui confère une formation et une qualité de film élevées. Les plastiques PET ont de bonnes propriétés optiques et une bonne résistance aux intempéries, et les plastiques PET amorphes ont une bonne transparence optique.

En outre, le plastique PET présente une excellente résistance à l’abrasion, une stabilité dimensionnelle et une isolation électrique. Les bouteilles en PET sont largement utilisées en raison de leur grande résistance, de leur bonne transparence, de leur non-toxicité, de leur imperméabilité, de leur légèreté et de leur grande efficacité de production.

La structure de la chaîne moléculaire du PBT et du PET est similaire, la plupart des propriétés sont les mêmes, mais la chaîne moléculaire principale passe de deux groupes méthylène à quatre. Par conséquent, les molécules sont plus flexibles et les propriétés de traitement sont meilleures.

Production de bouteilles en plastique PET
Production de bouteilles en plastique PET

Le PET est un polymère hautement cristallin, blanc laiteux ou jaune clair, à la surface lisse et brillante. Résistance au fluage, résistance à la fatigue, bonne résistance au frottement, faible usure et grande dureté, avec la plus grande ténacité des thermoplastiques ; bonne performance d’isolation électrique, peu affectée par la température, mais faible résistance à l’effet corona. Non toxique, résistant aux intempéries, résistant aux produits chimiques, bonne stabilité, absorption élevée de l’humidité, le séchage avant le formage est indispensable. Résistant aux acides faibles et aux solvants organiques, mais non résistant à la chaleur, à l’immersion dans l’eau et aux alcalis.

La résine PET a une température de transition vitreuse élevée, un taux de cristallisation lent, un cycle de moulage long, un cycle de moulage long, un retrait de moulage important, une mauvaise stabilité dimensionnelle, un moulage par cristallisation fragile et une faible résistance à la chaleur.

Grâce à l’amélioration des agents nucléants, des agents cristallisants et du renforcement des fibres de verre, le PET présente les caractéristiques suivantes, en plus des propriétés du PBT :

Bonne stabilité

La température de déformation thermique et la température de service à long terme sont les plus élevées dans les plastiques thermoplastiques d’ingénierie générale.

Forte résistance à la chaleur

En raison de la résistance élevée à la chaleur, le PET amélioré est imprégné pendant 10s dans le bain de soudure à 250℃, presque sans déformation ni décoloration, ce qui est particulièrement adapté à la préparation des pièces électroniques et électriques de la soudure à l’étain ;

Dureté de surface élevée

La résistance à la flexion est de 200MPa, le module d’élasticité est de 4000MPa, et la résistance au fluage et à la fatigue est également très bonne. La dureté de la surface est élevée et les propriétés mécaniques sont similaires à celles des plastiques thermodurcissables.

Performance à coût élevé

Le prix de l’éthylène glycol utilisé pour produire le PET est presque deux fois moins élevé que celui du butanediol utilisé pour produire le PBT. Par conséquent, la résine PET et le PET renforcé sont les plastiques techniques les moins chers et ont un coût de revient élevé.

Plastique PET
Plastique PET

Matériau imperméable pour l’adhérence

Après durcissement, la résine PET est un élastomère qui présente d’excellentes propriétés d’étanchéité, d’adhérence aux chocs et de résistance aux hautes et basses températures. Elle est donc spécialement utilisée pour le collage des plastiques techniques.

Nos services

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