{"id":12519,"date":"2024-03-08T15:09:09","date_gmt":"2024-03-08T15:09:09","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=12519"},"modified":"2025-06-14T07:31:45","modified_gmt":"2025-06-14T07:31:45","slug":"injection-mold-design-parameters-you-should-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/fr\/injection-mold-design-parameters-you-should-know\/","title":{"rendered":"Conception de moules d’injection – 4 param\u00e8tres \u00e0 conna\u00eetre"},"content":{"rendered":"\n

Il existe deux gabarits sur la conception du moule d’injection. L’un ne bouge pas, il s’agit d’un gabarit fixe ; l’autre peut \u00eatre d\u00e9plac\u00e9, il s’agit d’un gabarit dynamique. Le moule est fix\u00e9 aux deux gabarits par des vis et des plaques de pression respectivement. Lors de l’ouverture du moule, le gabarit dynamique de la machine de moulage par injection se d\u00e9place, entra\u00eenant ainsi l’ouverture du moule. <\/p>\n\n

Apr\u00e8s la fabrication du moule, il faut proc\u00e9der au moulage par injection<\/a>, sur la machine, et commencer \u00e0 fabriquer des produits. Cependant, il existe de nombreux mod\u00e8les de machines de moulage par injection, et chaque machine de moulage par injection a ses propres param\u00e8tres. La conception du moule<\/a> doit r\u00e9pondre aux exigences du mod\u00e8le de machine de moulage par injection fourni par le client, faute de quoi il ne pourra pas produire. <\/p>\n\n

Les param\u00e8tres de conception du moulage par injection sont nombreux, et les paragraphes suivants se concentrent sur plusieurs param\u00e8tres li\u00e9s au moule. Voyons d’abord la conception sp\u00e9cifique du moule. <\/p>\n\n

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1. Quantit\u00e9 inject\u00e9e<\/h3>\n\n

Le volume d’injection est la valeur maximale de la masse (ou du volume) que la machine de moulage par injection peut injecter dans la colle en une seule fois pendant la production. Il repr\u00e9sente la capacit\u00e9 maximale de moulage par injection de ce type de machine de moulage par injection. La quantit\u00e9 de colle fondue utilis\u00e9e dans la conception du moule est inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la machine de moulage par injection. Dans le cas contraire, le produit n’est pas satisfaisant et ne peut pas \u00eatre produit. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"Surmoulage\"
Surmoulage<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

2. Force de serrage<\/h3>\n\n

La cl\u00e9 est la force de compression de la machine de moulage par injection sur le gabarit lorsque le moule est ferm\u00e9. La force de serrage requise par le produit moul\u00e9 pendant le moulage doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 la force de serrage nominale de la machine de moulage par injection s\u00e9lectionn\u00e9e. Dans le cas contraire, la colle fondue peut facilement s’\u00e9couler de la surface de s\u00e9paration, ce qui provoque une bavure. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

3. Espacement des barres de traction<\/h3>\n\n

Il y a quatre tiges de traction dans l’angle mort du gabarit fixe et du gabarit mobile de la machine de moulage par injection. Leur r\u00f4le est de s’assurer que la machine de moulage par injection a une r\u00e9sistance et une rigidit\u00e9 suffisantes, et elles sont responsables du glissement du gabarit. Cependant, cela limite souvent la taille globale du moule, car le moule est install\u00e9 \u00e0 partir du milieu de la barre de traction. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Les dimensions du moule ne peuvent pas \u00eatre sup\u00e9rieures \u00e0 celles de l’espacement des tiges ; si la longueur du moule d\u00e9passe l’espacement des tiges, il faut voir si le moule peut \u00eatre soulev\u00e9 par rotation dans l’atelier des tiges ; si le soul\u00e8vement par rotation ne peut pas \u00eatre effectu\u00e9, il faut changer la taille du moule ou remplacer la machine de moulage par injection.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"Miroir
Miroir de pr\u00e9cision pour moules d’injection EDM<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

4. V\u00e9rifier la taille de la buse<\/h3>\n\n

La t\u00eate de buse de la machine de moulage par injection est g\u00e9n\u00e9ralement sph\u00e9rique. Lors de la s\u00e9lection du couvercle, le rayon sph\u00e9rique du couvercle doit correspondre au rayon sph\u00e9rique de la buse. Pour \u00e9viter que la mati\u00e8re fondue sous haute pression ne d\u00e9borde de l’espace de contact entre la buse et le couvercle. Le rayon sph\u00e9rique du couvercle doit \u00eatre sup\u00e9rieur \u00e0 celui de la buse. Parall\u00e8lement, la taille de la petite extr\u00e9mit\u00e9 du canal principal doit \u00e9galement \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 la taille du trou de la buse. Ainsi, la buse et le manchon d’obturation peuvent \u00eatre facilement align\u00e9s. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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