La temp\u00e9rature du moule d’injection influe consid\u00e9rablement sur l’\u00e9coulement de la mati\u00e8re plastique fondue, la solidification, l’efficacit\u00e9 de la production, ainsi que sur la forme et la pr\u00e9cision dimensionnelle des pi\u00e8ces en plastique.<\/p>\n\n
Chaque moulage par injection de plastique<\/a> poss\u00e8de une zone de temp\u00e9rature de moulage raisonnable afin que la fluidit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue soit rapidement remplie par la cavit\u00e9. Le retrait et la d\u00e9formation des pi\u00e8ces en plastique sont faibles, la taille est stable, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et la qualit\u00e9 de la surface sont \u00e9lev\u00e9es. Afin de contr\u00f4ler la temp\u00e9rature du moule, il est n\u00e9cessaire de concevoir un syst\u00e8me de r\u00e9gulation de la temp\u00e9rature, qui adopte g\u00e9n\u00e9ralement la m\u00e9thode de refroidissement ou de chauffage du moule. Les deux dispositifs de refroidissement sont utilis\u00e9s dans le moule de la coque du t\u00e9l\u00e9phone portable si n\u00e9cessaire. <\/p>\n\n La temp\u00e9rature du moule a une influence significative sur la qualit\u00e9 et l’efficacit\u00e9 du formage des pi\u00e8ces en caoutchouc. Dans un moule \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e, la fluidit\u00e9 du compos\u00e9 fondu est meilleure, ce qui permet de remplir la cavit\u00e9 du compos\u00e9 et d’obtenir la surface apparente d’une colle de haute qualit\u00e9. Cependant, le temps de durcissement du compos\u00e9 est plus long et il est plus facile de le d\u00e9former lors de l’\u00e9jection. <\/p>\n\n Pour le compos\u00e9 cristallin, elle est plus propice au processus de cristallisation et \u00e9vite le changement de taille des pi\u00e8ces en caoutchouc au cours du stockage et de l’utilisation. Dans un moule \u00e0 basse temp\u00e9rature, le compos\u00e9 fondu a du mal \u00e0 remplir la cavit\u00e9, ce qui entra\u00eene une augmentation des contraintes internes, une surface terne, des lignes argent\u00e9es, des marques de soudure et d’autres d\u00e9fauts. <\/p>\n\n Les diff\u00e9rents mat\u00e9riaux en caoutchouc<\/a> ont des propri\u00e9t\u00e9s de traitement diff\u00e9rentes, et les exigences de surface et la structure des diff\u00e9rentes pi\u00e8ces en caoutchouc sont diff\u00e9rentes. Afin de produire des pi\u00e8ces en caoutchouc qui r\u00e9pondent aux exigences de qualit\u00e9 dans les d\u00e9lais impartis, le moule doit \u00eatre maintenu \u00e0 une certaine temp\u00e9rature. Plus la temp\u00e9rature du moule est stable, plus les exigences relatives \u00e0 la taille, \u00e0 la forme, \u00e0 l’aspect et \u00e0 la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces en caoutchouc produites sont coh\u00e9rentes. <\/p>\n\n Par cons\u00e9quent, outre les facteurs de fabrication du moule, la temp\u00e9rature du moule est un facteur essentiel pour contr\u00f4ler la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces en caoutchouc, et la m\u00e9thode de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature du moule doit \u00eatre pleinement prise en compte lors de la conception du moule<\/a>.<\/p>\n\n Afin de garantir la production de pi\u00e8ces en caoutchouc r\u00e9pondant \u00e0 des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de qualit\u00e9 d’aspect, de taille stable et de d\u00e9formation l\u00e9g\u00e8re dans un d\u00e9lai raisonnable, les principes de base du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature des moules doivent \u00eatre clairement compris lors de la conception.<\/p>\n\n a. Les temp\u00e9ratures de moulage varient selon les mat\u00e9riaux en caoutchouc. <\/p>\n\n b. Les diff\u00e9rentes qualit\u00e9s de surface et les diff\u00e9rentes structures de moules n\u00e9cessitent des temp\u00e9ratures de moules diff\u00e9rentes, ce qui est n\u00e9cessaire dans la conception du syst\u00e8me de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature cibl\u00e9. <\/p>\n\n c. La temp\u00e9rature du moule avant est plus \u00e9lev\u00e9e que celle du moule arri\u00e8re, et la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature est g\u00e9n\u00e9ralement de l’ordre de 2 \u00e0 3\u00ba. <\/p>\n\n d. La temp\u00e9rature du moule frontal requise par le motif de feu est plus \u00e9lev\u00e9e que celle requise par la surface g\u00e9n\u00e9ralement lisse. Lorsque le moule avant doit passer de l’eau chaude ou de l’huile chaude, la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature g\u00e9n\u00e9rale est d’environ 40\u00ba. <\/p>\n\n e. Lorsque la temp\u00e9rature r\u00e9elle du moule n’atteint pas la temp\u00e9rature requise, le moule doit \u00eatre chauff\u00e9. La conception du moule doit donc tenir compte du fait que la chaleur apport\u00e9e dans le moule par le caoutchouc peut r\u00e9pondre aux exigences de temp\u00e9rature du moule.<\/p>\n\n1. La n\u00e9cessit\u00e9 de r\u00e9guler la temp\u00e9rature<\/h2>\n\n
2. Le principe du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature des moules<\/h2>\n\n