{"id":12652,"date":"2024-03-06T15:04:26","date_gmt":"2024-03-06T15:04:26","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=12652"},"modified":"2025-01-15T10:16:15","modified_gmt":"2025-01-15T10:16:15","slug":"quickly-master-the-abs-injection-molding-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/fr\/quickly-master-the-abs-injection-molding-process\/","title":{"rendered":"Ma\u00eetriser rapidement le processus de moulage par injection de l’ABS"},"content":{"rendered":"\n

La fluidit\u00e9 de l’ABS se situe entre le PS et le PC dans le processus de moulage par injection de l’ABS. La fluidit\u00e9 est influenc\u00e9e par la temp\u00e9rature et la pression lors de la d\u00e9tection, la pression d’injection ayant une influence globale l\u00e9g\u00e8rement plus importante. Par cons\u00e9quent, des pressions d’injection \u00e9lev\u00e9es sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es au cours du processus de moulage pour am\u00e9liorer le comportement de remplissage et r\u00e9duire la viscosit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue. <\/p>\n\n

L’ABS est obtenu par copolym\u00e9risation d’acrylonitrile, de butadi\u00e8ne et de styr\u00e8ne et est commun\u00e9ment appel\u00e9 plastique acrylonitrile-butadi\u00e8ne-styr\u00e8ne<\/a>. Les ratios de ces trois monom\u00e8res peuvent \u00eatre modifi\u00e9s pour cr\u00e9er des ABS ayant des temp\u00e9ratures de fusion et des caract\u00e9ristiques d’\u00e9coulement diff\u00e9rentes. Diff\u00e9rents mat\u00e9riaux ABS<\/a> peuvent \u00eatre produits \u00e0 des fins diverses en combinant l’ABS avec d’autres plastiques ou additifs, tels que la qualit\u00e9 choc, la qualit\u00e9 r\u00e9sistante \u00e0 la chaleur, la qualit\u00e9 ignifuge, la qualit\u00e9 transparente, la qualit\u00e9 renforc\u00e9e et la qualit\u00e9 galvanoplastique. <\/p>\n\n

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\"Équipe
Moule Impression 3D<\/figcaption><\/figure>\n\n
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1. Traitement des mati\u00e8res plastiques<\/h3>\n\n
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Le taux d’absorption d’eau de l’ABS est d’environ 0,2%-0.8%, et pour l’ABS de qualit\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale, il est cuit \u00e0 80-85 \u00b0 C pendant 2-4 heures dans le four ou 1-2 heures avec une tr\u00e9mie de s\u00e9chage \u00e0 80 \u2103 avant le traitement de moulage par injection de l’<\/a>ABS. Pour les composants PC contenant de l’ABS r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur, la temp\u00e9rature de s\u00e9chage est ajust\u00e9e de mani\u00e8re appropri\u00e9e \u00e0 100 \u2103, et le temps de s\u00e9chage sp\u00e9cifique peut \u00eatre d\u00e9termin\u00e9 par extrusion d’air. <\/p>\n\n

La proportion de mat\u00e9riaux recycl\u00e9s ne doit pas d\u00e9passer 30 %, et l’ABS de qualit\u00e9 galvanique ne peut pas utiliser de mat\u00e9riaux recycl\u00e9s.<\/p>\n\n

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2. S\u00e9lection de la machine de moulage par injection<\/h3>\n\n
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Une machine de moulage par injection standard (rapport longueur-diam\u00e8tre de la vis 20:1, taux de compression sup\u00e9rieur \u00e0 2, pression d’injection sup\u00e9rieure \u00e0 150 MPa) peut \u00eatre utilis\u00e9e. Si un m\u00e9lange ma\u00eetre de couleur est utilis\u00e9 ou si l’apparence du produit exige un mat\u00e9riau de haute qualit\u00e9, une vis de petit diam\u00e8tre peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e. La force de serrage est d\u00e9termin\u00e9e en fonction de 4700-6200t\/m2, selon la qualit\u00e9 du plastique et les exigences du produit. <\/p>\n\n

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\"Processus
Processus de moulage par injection de l’ABS<\/figcaption><\/figure>\n\n
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3. Conception du moule et de la porte<\/h3>\n\n
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La temp\u00e9rature du moule peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 60-65\u2103. Le diam\u00e8tre de la coulisse est de 6 \u00e0 8 mm. La largeur de la porte est d’environ 3 mm, l’\u00e9paisseur est la m\u00eame que celle du produit, et la longueur de la porte est inf\u00e9rieure \u00e0 1 mm. L’\u00e9vent a une largeur de 4 \u00e0 6 mm et une \u00e9paisseur de 0,025 \u00e0 0,05 mm. <\/p>\n\n

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4. Temp\u00e9rature de fusion<\/h3>\n\n
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Elle peut \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e avec pr\u00e9cision par la m\u00e9thode de l’injection d’air. Pour les diff\u00e9rentes qualit\u00e9s, les temp\u00e9ratures de fusion sont \u00e9galement diff\u00e9rentes, il est recommand\u00e9 de les fixer comme suit : <\/p>\n\n

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