사출 금형 표면은 거울과 같은 마감 처리를 위해 다양한 도구를 사용하여 연마하는데, 이를 폴리싱이라고 합니다. 사출 금형 연마에 일반적으로 사용되는 도구에는 숫돌, 사포, 연마 페이스트, 양모 휠 등이 있습니다. 고품질의 연마 결과를 얻으려면 프리미엄급 연마 도구와 숫돌, 사포, 다이아몬드 연마 페이스트와 같은 보조 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
연마 기술의 선택은 기계 가공, EDM, 연삭 등과 같은 초기 처리 단계 이후의 표면 상태에 따라 달라집니다. 그러면 사출 금형을 연마하는 방법은 무엇일까요? 일반적인 기계적 연마 공정은 다음 단계를 수반합니다.
1. 거친 연마
밀링, EDM, 연삭 또는 이와 유사한 공정 후, 회전 표면 연마기 또는 회전 속도가 35,000-40,000rpm인 초음파 연삭기를 사용하여 표면을 연마할 수 있습니다. 일반적인 방법은 직경 Φ3mm의 휠과 WA #400을 사용하여 흰색 EDM 층을 제거하는 것입니다. 그런 다음, 등유로 윤활되거나 냉각된 숫돌 스트립을 사용하여 숫돌로 수동 연삭을 수행합니다. 일반적인 순서는 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000입니다. 시간을 절약하기 위해 많은 금형 제조업체는 #400으로 바로 시작합니다.
2. 반제품 연마
반제품 연마는 주로 사포와 등유를 사용합니다. 사포 순서는 #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500으로 구성됩니다. 그러나 #1500 사포는 경화된 다이 강철(52HRC 이상)에만 적합하며, 사전 경화된 강철에는 적합하지 않습니다. 사전 경화된 강철에는 표면 화상을 일으킬 수 있기 때문입니다.
3. 미세 연마
미세 연마는 주로 다이아몬드 연삭 페이스트를 사용합니다. 연마 천 휠과 혼합할 경우 일반적인 연삭 순서는 9μm(#1800) ~ 6μm(#3000) ~ 3μm(#8000)입니다. 9μm 다이아몬드 연마 페이스트와 연마 천 휠은 #1200 및 #1500 사포로 남긴 홀마크를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 그런 다음 끈적끈적한 펠트와 다이아몬드 연삭 페이스트로 1μm(#14000) ~ 1/2μm(#60000) ~ 1/4μm(#100000) 순서로 연마합니다.
1μm 이상의 정밀도가 필요한 사출 금형 연마 공정(1μm 포함)은 금형 가공 작업장 내의 깨끗한 연마실에서 수행됩니다. 최고의 정밀도를 위해서는 흠잡을 데 없는 깨끗한 환경이 필수적입니다. 먼지, 연기, 비듬 또는 물방울은 수 시간의 노동 후 달성된 세심하게 연마된 표면을 손상시킬 수 있습니다.
