사출 성형 비용 은 부품의 복잡성, 사용되는 사출 성형 재료, 생산 크기, 금형 자체의 디자인 등 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 다음은 사출 성형과 관련된 주요 비용 요소에 대한 분석입니다:
금형 제작 비용
설계 단계는 사출 금형 총 비용의 10%를 차지하는 것으로 추정됩니다. 간단한 부품의 경우 제조를 위한 설계(DFM)는 일반적으로 1~2일이 걸리며, 3D 금형 설계에는 2~3일이 소요됩니다. 그러나 복잡하거나 큰 사출 금 형을 설계하는 데는 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 금형 설계는 제조 비용에 큰 영향을 미치기 때문에 사출 성형에 있어 매우 중요합니다. 숙련된 금형 설계자는 특정 요구 사항을 정확하게 충족하기 위해 품질을 유지하면서 비용을 최적화할 수 있습니다.
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사출성형비용
1. 사출 금형 비용
프로토타입 몰드:
소량 생산 또는 프로토타입 제작을 위한 간단한 금형은 1,000달러에서 5,000달러까지 다양합니다. 이러한 금형은 알루미늄으로 제작되는 경우가 많으며 수명이 짧습니다.
생산 몰드:
대량 생산의 경우 일반적으로 경화강으로 금형을 제작합니다. 복잡성, 크기, 캐비티 수(사이클당 여러 개의 부품 생산)에 따라 5,000달러에서 100,000달러 이상의 비용이 들 수 있습니다.
2. 재료비
- 재료비는 사용되는 플라스틱의 종류에 따라 다릅니다. 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE)과 같은 일반적인 플라스틱은 파운드당 1~3달러로 비교적 저렴합니다. 폴리카보네이트(PC) 또는 ABS와 같은 엔지니어링 등급 수지는 파운드당 2달러에서 7달러까지 다양합니다. 특수한 특성을 가진 특수 소재(예: 난연성, 자외선 차단, 의료용 플라스틱)는 파운드당 10달러에서 50달러까지 더 비쌀 수 있습니다.
3. 기계 시간
- 사출 성형기의 기계 시간 비용은 시간당 $30에서 $300까지 다양합니다. 요금은 기계의 크기와 기능, 성형이 이루어지는 지역이나 국가에 따라 달라집니다. 더 큰 금형과 더 많은 양을 처리할 수 있는 대형 기계일수록 가동 비용이 더 많이 듭니다.
4. 인건비
- 인건비는 지역과 성형 공정의 복잡성에 따라 달라질 수 있습니다. 어떤 경우에는 공정이 고도로 자동화되어 인건비가 최소화되지만 수동 조립, 품질 관리 또는 보조 작업으로 인해 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 인건비는 일반적으로 시간당 $15~$50입니다.
5. 생산량
- 금형 비용과 설정 비용의 상각으로 인해 생산량이 많을수록 전체 부품당 비용은 감소합니다. 소규모 생산(부품 수 1,000개 미만)의 경우 부품당 비용은 2달러에서 10달러 이상일 수 있습니다. 대량 생산(100,000개 이상)의 경우 부품당 비용은 몇 센트에서 몇 달러까지 떨어질 수 있습니다.
6. 부품 복잡성
- 복잡한 디테일, 언더컷 또는 나사산이 있는 복잡한 부품은 슬라이드, 리프터 또는 더 정밀한 가공과 같은 추가 금형 기능이 필요할 수 있으므로 금형 비용과 사이클 시간(각 부품을 생산하는 데 필요한 시간)이 모두 증가합니다.
7. 후처리 비용
- 추가 비용에는 페인팅, 인쇄, 조립 또는 포장과 같은 후처리 작업이 포함될 수 있습니다. 필요한 특정 작업에 따라 부품당 몇 센트에서 몇 달러까지 추가될 수 있습니다.
8. 품질 관리 및 검사
- 산업 표준 및 요구 사항(예: 자동차 또는 의료)에 따라 각 부품이 필요한 사양을 충족하는지 확인하기 위한 품질 관리 및 검사 프로세스에 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
전체 비용 추정
- 소규모 생산(1,000개 이하의 부품)의 경우 비용은 3,000달러에서 10,000달러까지 다양합니다.
- 중간 규모 생산(10,000개 부품)의 경우 비용은 $5,000에서 $20,000까지 다양합니다.
- 대규모 생산(100,000개 이상의 부품)의 경우 비용은 $10,000에서 $50,000 이상일 수 있습니다.
결론
정확한 비용은 설계의 복잡성, 재료 선택, 생산량, 제조 시설의 지리적 위치 등 프로젝트의 세부 사항에 따라 크게 달라집니다.
특정 프로젝트에 대한 보다 정확한 견적이 필요한 경우 전문 사출 성형 서비스 제공업체와 직접 상담하는 것이 가장 좋습니다.
