{"id":12785,"date":"2024-03-13T11:48:43","date_gmt":"2024-03-13T11:48:43","guid":{"rendered":"https:\/\/bfymold.com\/?p=12785"},"modified":"2025-06-14T05:17:04","modified_gmt":"2025-06-14T05:17:04","slug":"pc-plastic-injection-molding-process-in-4-problem-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/pc-plastic-injection-molding-process-in-4-problem-solutions\/","title":{"rendered":"PC Plastik Enjeksiyon Kal\u0131plama S\u00fcrecinde 4 \u0130pucu"},"content":{"rendered":"\n

PC plastik enjeksiyon kal\u0131plama, malzeme bozulmas\u0131, y\u00fczey kusurlar\u0131 ve yap\u0131sal tutars\u0131zl\u0131klar gibi yayg\u0131n zorluklar\u0131n \u00fcstesinden gelmek i\u00e7in hassasiyet gerektirir. \u0130ster nihai \u00fcr\u00fcnlerdeki k\u0131r\u0131lganl\u0131k, ister su giri\u015flerinin yak\u0131n\u0131ndaki gaz izleri veya d\u00fczensiz ak\u0131\u015f modelleri ele al\u0131ns\u0131n, her sorun bile\u015fen performans\u0131n\u0131 ve esteti\u011fini do\u011frudan etkiler. Bu k\u0131lavuz d\u00f6rt kritik \u00e7\u00f6z\u00fcm\u00fc incelemektedir: malzeme b\u00fct\u00fcnl\u00fc\u011f\u00fcn\u00fc korumak i\u00e7in eriyik i\u015flemeyi optimize etmek, hedeflenen tasar\u0131m ayarlamalar\u0131 yoluyla gaz tuzaklar\u0131n\u0131 ortadan kald\u0131rmak, k\u0131r\u0131lganl\u0131\u011f\u0131 ve pus olu\u015fumunu \u00e7\u00f6zmek ve p\u00fcsk\u00fcrtmeyi en aza indirmek i\u00e7in \u00e7apraz yolluk sistemlerini iyile\u015ftirmek. Verim oranlar\u0131n\u0131 art\u0131rmak ve s\u00fcrekli olarak y\u00fcksek kaliteli PC par\u00e7alar\u0131 sunmak i\u00e7in bu stratejilerde ustala\u015f\u0131n. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

1. PC Plastik Bozulmas\u0131n\u0131n \u00d6nlenmesi<\/h2>\n\n
<\/div>\n\n

Eriyen tutkal\u0131n bitiminden sonra, arka kablo kald\u0131r\u0131l\u0131r, vida geri hareket eder ve hava noz\u00fcle pompalan\u0131r ve y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131ktaki PC malzemesi ile kar\u0131\u015ft\u0131r\u0131l\u0131r. PC malzemesinin nemi emmesinin kolay olmas\u0131 nedeniyle, havadaki az miktarda su enjeksiyon par\u00e7alar\u0131n\u0131n g\u00fcm\u00fc\u015f \u0131\u015f\u0131nlar\u0131 \u00fcretmesine neden olabilir. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Benzer bir durumda, \u015feffaf PVC tutkal\u0131 d\u00f6k\u00fclemez. \u015eeffaf PVC’nin tutkal yakmas\u0131 \u00e7ok kolay oldu\u011fundan, hava ile kar\u015f\u0131la\u015ft\u0131\u011f\u0131nda hemen kimyasal bir reaksiyona neden olacak, bu da enjeksiyonla kal\u0131planm\u0131\u015f par\u00e7alarda<\/a> sar\u0131 lekelere ve hatta tutkal yakan bir\u00e7ok siyah noktaya neden olacakt\u0131r. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu nedenle, PC malzemesi veya \u015feffaf PVC malzeme enjeksiyonla kal\u0131plan\u0131rken, eritmeden sonra kabloyu ters \u00e7evirmeyin. \u0130\u015flem nedeniyle geri bas\u0131nc\u0131n art\u0131r\u0131lmas\u0131 gerekiyorsa ve noz\u00fcl yap\u0131\u015ft\u0131r\u0131c\u0131 t\u00fck\u00fcrd\u00fc\u011f\u00fcnde, sadece biraz d\u00f6k\u00fclebilir ve t\u00fck\u00fcr\u00fckler ortadan kald\u0131r\u0131labilir. Art\u0131k, noz\u00fclde hava yok. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"Enjeksiyon
PC Plastik Enjeksiyon Kal\u0131plama<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

2. PC Plastik Gaz \u0130zi Giderme<\/h2>\n\n
<\/div>\n\n

GPPS, K malzemesi, \u015feffaf ABS ve PC malzemesi gibi bir\u00e7ok \u015feffaf malzeme aras\u0131nda, PC par\u00e7alar\u0131n\u0131n su konumunda gaz hatlar\u0131 \u00fcretmesi \u00e7ok kolayd\u0131r ve ortadan kald\u0131r\u0131lmas\u0131 \u00e7ok zordur.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n

PC malzemesinin ak\u0131\u015fkanl\u0131\u011f\u0131 nedeniyle, bu malzemelerde nispeten zay\u0131ft\u0131r ve enjeksiyon kal\u0131plama s\u0131ras\u0131nda h\u0131zl\u0131 enjeksiyon tutkal\u0131 kullan\u0131lmal\u0131d\u0131r; aksi takdirde, d\u00fczensiz gitmek veya sars\u0131nt\u0131 izleri \u00fcretmek kolayd\u0131r. H\u0131zl\u0131 enjeksiyonun sonucu, h\u0131zl\u0131 enjeksiyondan sonra eriyik tutkal\u0131n giri\u015f pozisyonundaki bo\u015flu\u011fun y\u00fczeyine geri tepmesinden kaynaklanan hafif s\u0131k\u0131\u015fm\u0131\u015f gazd\u0131r. Enjeksiyon par\u00e7alar\u0131 ne kadar kal\u0131n olursa s\u0131k\u0131\u015fan hava alan\u0131 da o kadar b\u00fcy\u00fck olur. Y\u00fcksek malzeme s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 nedeniyle, s\u0131k\u0131\u015fm\u0131\u015f gaz pozisyonundaki erimi\u015f tutkal\u0131n y\u00fczeyi oksitlenir ve burada erimi\u015f tutkal\u0131 kal\u0131b\u0131n y\u00fczeyinden ay\u0131ran bir gaz filmi olu\u015fur, b\u00f6ylece enjeksiyon par\u00e7as\u0131n\u0131n y\u00fczeyi enjeksiyon par\u00e7as\u0131n\u0131n \u015feffafl\u0131\u011f\u0131n\u0131 etkileyen bir alt kromatik gaz modeli olu\u015fturur. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"PC
PC Plastik<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

Di\u011fer \u015feffaf malzemelerin likiditesi \u00e7ok daha iyidir. Bu nedenle kal\u0131b\u0131 doldurmak daha kolayd\u0131r ve sars\u0131nt\u0131 \u00fcretmek kolay de\u011fildir. Bu nedenle, f\u0131rlatma h\u0131z\u0131 nispeten d\u00fc\u015f\u00fck olabilir ve giri\u015f konumunda s\u0131k\u0131\u015fan gaz var olsa bile \u00e7ok azd\u0131r, bu nedenle subkromatik gaz hatlar\u0131 olu\u015fturmak kolay de\u011fildir. Gaz hatlar\u0131 olu\u015fsa bile, bunlar\u0131n \u00e7\u0131kar\u0131lmas\u0131 yap\u0131\u015ft\u0131r\u0131c\u0131dan daha kolayd\u0131r. Bunu \u00e7\u00f6zmek i\u00e7in sadece enjeksiyon h\u0131z\u0131n\u0131 ve bas\u0131nc\u0131n\u0131 biraz azaltmam\u0131z gerekir ve herhangi bir sars\u0131nt\u0131 veya eksik malzeme sorunu olmayacakt\u0131r. H\u0131z\u0131 d\u00fc\u015f\u00fcrmek i\u00e7in PC malzemesi yap\u0131lamaz, titre\u015fim de\u011fil malzeme eksikli\u011fidir. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu nedenle, PC malzemesinin su giri\u015fi nefes kal\u0131b\u0131 sorununun, yayg\u0131n olarak kullan\u0131lan \u015feffaf bir malzemede ortadan kald\u0131r\u0131lmas\u0131n\u0131n \u00e7ok zor oldu\u011fu s\u00f6ylenebilir, bu bir enjeksiyon kal\u0131plama sorunu olarak adland\u0131r\u0131labilir ve bunu \u00e7\u00f6zmek i\u00e7in baz\u0131 \u00f6nlemler ve ayarlama becerileri al\u0131nmal\u0131d\u0131r.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"enjeksiyon
enjeksiyon kal\u0131plama fabrikas\u0131<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

3. PC Plastik K\u0131r\u0131lganl\u0131k \u00c7\u00f6z\u00fcmleri<\/h2>\n\n
<\/div>\n\n

Birka\u00e7 y\u0131l \u00f6nce, PC enjeksiyon kal\u0131plama par\u00e7alar\u0131n\u0131n k\u0131r\u0131lgan hale gelmesi sorununu nadiren g\u00f6r\u00fcyorduk. Bunun nedeni o d\u00f6nemde kullan\u0131lan PC malzeme markalar\u0131n\u0131n nispeten az olmas\u0131yd\u0131, genellikle sadece Japon PC7025A ve 1250Y olmak \u00fczere iki marka vard\u0131. G\u00fcn\u00fcm\u00fczde, PC malzemeleri \u00fcreten daha fazla \u00fcretici var ve do\u011fal olarak bir\u00e7ok marka ve s\u0131n\u0131f var. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

O zaman sorun ortaya \u00e7\u0131kar. \u00c7e\u015fitli derecelerde PC enjeksiyon kal\u0131plama teknolojisi s\u00fcre\u00e7leri ayn\u0131 olmad\u0131\u011f\u0131ndan ve en kat\u0131 s\u00fcre\u00e7 gereksinimleri farkl\u0131 oldu\u011fundan, di\u011fer derecelerde PC malzemeleri \u00fcretmek i\u00e7in PC7025A ve 1250Y’nin ayn\u0131 enjeksiyon kal\u0131plama i\u015fleminin kullan\u0131lmas\u0131, sorunlar\u0131n olmas\u0131 ka\u00e7\u0131n\u0131lmazd\u0131r ve genellikle PC enjeksiyon kal\u0131plama par\u00e7alar\u0131n\u0131n bazen darbenin k\u0131r\u0131lganl\u0131\u011f\u0131na dayanamad\u0131\u011f\u0131 g\u00f6r\u00fcl\u00fcr. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Dikkatli bir \u00e7al\u0131\u015fman\u0131n ard\u0131ndan, farkl\u0131 derecelerdeki PC malzemelerinin farkl\u0131 \u0131s\u0131 direnci ve fiziksel \u00f6zellikleri nedeniyle, erime s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131n\u0131n ve hatta kurutma s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 ve kurutma s\u00fcresinin enjeksiyon par\u00e7alar\u0131n\u0131n darbe direnci \u00fczerinde \u00f6nemli bir etkisi olaca\u011f\u0131n\u0131 g\u00f6rd\u00fck.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"PC
PC Plastik Par\u00e7alar\u0131<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

Genellikle PC7025A ve 1250Y malzemelerinin \u00fcretiminde, eriyik s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 genellikle 290 ila 310 dereceye ayarlan\u0131r. Baz\u0131 derecelerde PC malzemesi \u00fcretirken ve daha sonra bu s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 enjeksiyon kal\u0131plama i\u00e7in kullan\u0131rken, enjeksiyon kal\u0131plama par\u00e7alar\u0131 \u00e7ok k\u0131r\u0131lgan hale gelecektir. Bu nedenle, bu t\u00fcr bir PC malzemesi i\u00e7in, enjeksiyon s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131n\u0131n 290 dereceyi ge\u00e7memesi \u00f6nerilir ve baz\u0131lar\u0131 k\u0131r\u0131lganl\u0131k sorununu \u00e7\u00f6zmek i\u00e7in daha da d\u00fc\u015f\u00fck olabilir. Bu nedenle, eriyi\u011fin ak\u0131\u015fkanl\u0131\u011f\u0131 kal\u0131b\u0131 doldurmak i\u00e7in yeterli oldu\u011fu s\u00fcrece, enjeksiyon par\u00e7alar\u0131n\u0131n k\u0131r\u0131lgan hale gelmesini ve mukavemet dengesizli\u011fine neden olmas\u0131n\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in \u00fcretmek i\u00e7in daha d\u00fc\u015f\u00fck bir s\u0131cakl\u0131k kullan\u0131lmas\u0131 \u00f6nerilir. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

\u0130kincisi ise kurutma s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131n\u0131n etkisidir. PC7025A ve 1250Y genellikle 4 saatten fazla 110 ila 120 dereceye kadar pi\u015firilebilir. Ancak, baz\u0131 PC malzemesi markalar\u0131 100 dereceyi ge\u00e7emez. Aksi takdirde, enjeksiyon par\u00e7alar\u0131 \u00e7ok k\u0131r\u0131lgan hale gelecek ve ayr\u0131ca beyaz sis, g\u00f6r\u00fcn\u00fcm\u00fc ve \u015feffafl\u0131\u011f\u0131 etkileyecektir. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

\u0130nsanlar\u0131n dikkatini \u00e7ekmesi kolay olmayan ve yanl\u0131\u015f gitmesi kolay olan \u015fey kurutma s\u00fcresidir. Genellikle, PC7025A ve 1250Y malzemeleri enjeksiyonla kal\u0131plan\u0131rken, 50 kg’l\u0131k kurutma hunisini doldurun. Su buhar\u0131 olmad\u0131\u011f\u0131 s\u00fcrece, yava\u015f\u00e7a alt\u0131 veya yedi saat \u00fcretmek sorun olmayacakt\u0131r. <\/p>\n\n

Bununla birlikte, baz\u0131 PC malzemeleri kurutma hunisinde 4 saatten fazla pi\u015firilirse, enjeksiyonla kal\u0131planm\u0131\u015f par\u00e7alar sadece belirgin beyaz sis \u00fcretmekle kalmaz, ayn\u0131 zamanda \u00e7ok k\u0131r\u0131lgan hale gelir ve s\u00fcre uzad\u0131k\u00e7a, daha k\u0131r\u0131lgan, daha beyaz sis, bira bulan\u0131kla\u015f\u0131r. \u015eu anda, bir kova malzeme 6 saat \u00fcretmek i\u00e7in yeterliyse, sadece yar\u0131m kova malzeme ekleyebilir. Enjeksiyon par\u00e7alar\u0131nda su ve gaz \u00fcretimi varsa, biraz daha fazla ve biraz daha s\u0131k oldu\u011fu s\u00fcrece, sorun tekrarlanmayacakt\u0131r. <\/p>\n\n

Bazen, birka\u00e7 kez beyaz sis olacakt\u0131r, bu da kurutma hunisinde uzun s\u00fcre pi\u015firmek i\u00e7in s\u0131k\u0131\u015fm\u0131\u015f birka\u00e7 hammadde olmal\u0131d\u0131r ve daha sonra zaman zaman birka\u00e7 malzeme varilden d\u0131\u015far\u0131 akar ve kal\u0131ba vurulur.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu, \u00fcretimde PC enjeksiyon par\u00e7alar\u0131n\u0131n k\u0131r\u0131lganl\u0131\u011f\u0131n\u0131n ve beyaz sisinin \u00f6nemli bir nedenidir. Bu nedenle, \u00e7e\u015fitli derecelerde PC enjeksiyon par\u00e7alar\u0131 \u00fcretmek i\u00e7in, \u00e7e\u015fitli derecelerde hammaddelerin enjeksiyon kal\u0131plama i\u015fleminin \u00f6zelliklerine ve gereksinimlerine dikkat etmeliyiz. Elbette, \u00e7e\u015fitli markalar\u0131n farkl\u0131 performanslar\u0131 nedeniyle, mukavemet ve darbe direnci farkl\u0131 olacakt\u0131r ve baz\u0131 markalar\u0131n darbe direnci ger\u00e7ekten zay\u0131ft\u0131r. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu nedenle, gelecekteki \u00fcretimde, PC enjeksiyon par\u00e7alar\u0131 aniden k\u0131r\u0131lgan sorunlar ortaya \u00e7\u0131karsa ve \u015feffafl\u0131ktan yoksunsa, erime s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131na ve kurutma s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131na ve dikkate al\u0131nmas\u0131 gereken zamana \u00f6ncelik verebiliriz, b\u00f6ylece insanlar \u00e7ok fazla dolamba\u00e7l\u0131 yol alabilir.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n
\"enjeksiyon
enjeksiyon kal\u0131plama s\u00fcreci<\/figcaption><\/figure>\n\n
<\/div>\n\n

4. PC Plastik P\u00fcsk\u00fcrtme \u00d6nleme<\/h2>\n\n
<\/div>\n\n

Bazen ak\u0131\u015f yolu \u00e7ok uzun oldu\u011fundan, so\u011futman\u0131n \u00f6n\u00fcndeki eriyik \u00e7ok fazlad\u0131r, bu da enjeksiyon par\u00e7alar\u0131n\u0131n jet ve titre\u015fim \u00fcretmesine neden olur ve bu a\u00e7\u0131dan PC malzemesi \u00f6zellikle \u00f6ne \u00e7\u0131kar ve onu \u015feffaf PVC izler.<\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu y\u00fczden bazen eriyik s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 \u00e7ok y\u00fckselmi\u015ftir. Enjeksiyon par\u00e7alar\u0131 hala vurma veya sars\u0131nt\u0131 nedenini ortadan kald\u0131rmaz. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu s\u0131rada, \u00e7apraz yolluklar\u0131n iki ucunun her biri birka\u00e7 santimetre uzat\u0131l\u0131rsa, \u00f6nde so\u011fuyan d\u00fc\u015f\u00fck s\u0131cakl\u0131ktaki eriyik uzat\u0131lm\u0131\u015f \u00e7apraz yolluk i\u00e7ine akabilir ve bo\u015flu\u011fa akmaz ve kusur iyi bir \u015fekilde iyile\u015ftirilir. Bu y\u00f6ntemin di\u011fer plastikler \u00fczerinde de iyile\u015ftirici bir etkiye sahip olaca\u011f\u0131na ve PC ve PVC malzemelerin iyile\u015ftirilmesinin daha belirgin olaca\u011f\u0131na inan\u0131lmaktad\u0131r. <\/p>\n\n

<\/div>\n\n

Bu nedenle, makineyi nas\u0131l ayarlarsan\u0131z ayarlay\u0131n jet veya sismik izleri \u00e7\u00f6zemedi\u011finizde, bu y\u00f6ntemi denemek isteyebilirsiniz.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

PC plastik enjeksiyon kal\u0131plama, malzeme bozulmas\u0131, y\u00fczey kusurlar\u0131 ve yap\u0131sal tutars\u0131zl\u0131klar gibi yayg\u0131n zorluklar\u0131n \u00fcstesinden gelmek i\u00e7in hassasiyet gerektirir. \u0130ster nihai \u00fcr\u00fcnlerdeki k\u0131r\u0131lganl\u0131k, ister su giri\u015flerinin yak\u0131n\u0131ndaki gaz izleri veya d\u00fczensiz ak\u0131\u015f modelleri ele al\u0131ns\u0131n, her sorun bile\u015fen performans\u0131n\u0131 ve esteti\u011fini do\u011frudan etkiler. Bu k\u0131lavuz d\u00f6rt kritik \u00e7\u00f6z\u00fcm\u00fc incelemektedir: malzeme b\u00fct\u00fcnl\u00fc\u011f\u00fcn\u00fc korumak i\u00e7in eriyik i\u015flemeyi […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6039,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_eb_attr":"","_sitemap_exclude":false,"_sitemap_priority":"","_sitemap_frequency":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[54],"tags":[],"class_list":["post-12785","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12785","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12785"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12785\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6039"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12785"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12785"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/bfymold.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12785"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}