1. PC-Material kann nicht nach dem Schmelzen verwendet werden
Nach dem Ende des Schmelzklebers wird das hintere Kabel angehoben, die Schnecke bewegt sich zurück, und die Luft wird in die Düse gepumpt und mit dem Hochtemperatur-PC-Material vermischt. Da PC-Material leicht Feuchtigkeit aufnimmt, kann eine kleine Menge Wasser in der Luft dazu führen, dass die Spritzgussteile Silberstrahlen erzeugen.
In einer ähnlichen Situation kann transparenter PVC-Kleber nicht gegossen werden. Da transparenter PVC-Kleber sehr leicht verbrennt, verursacht er sofort eine chemische Reaktion, wenn er mit Luft in Berührung kommt. Das Ergebnis sind gelbe Flecken in Spritzgussteilen und sogar viele schwarze Flecken, die den Kleber verbrennen.
Daher sollte beim Spritzgießen von PC-Material oder transparentem PVC-Material das Kabel nach dem Schmelzen nicht umgekehrt werden. Wenn der Gegendruck aufgrund des Prozesses erhöht werden muss und die Düse Klebstoff ausspuckt, kann nur ein wenig gegossen werden, und die Spucke kann beseitigt werden. Nicht mehr, nicht mehr Luft in der Düse.
2. Wie man die Gasflecken am Wassereinlass von PC-Teilen beseitigt
Unter den vielen transparenten Materialien, wie GPPS, K-Material, transparentes ABS und PC-Material, sind PC-Teile sehr leicht zu produzieren Gasleitungen in der Wasserlage, und es ist sehr schwierig zu beseitigen.
Aufgrund der Fließfähigkeit des PC-Materials ist es in diesen Materialien relativ schlecht, und beim Spritzgießen muss ein schneller Injektionsklebstoff verwendet werden, da es sonst leicht zu Unebenheiten oder Rüttelmarken kommen kann. Das Ergebnis des schnellen Einspritzens ist das leichte eingeschlossene Gas, das durch den Rückprall des Schmelzklebers nach dem schnellen Einspritzen auf die Oberfläche der Kavität an der Einlassposition verursacht wird. Je dicker die eingespritzten Teile sind, desto größer ist der Bereich der eingeschlossenen Luft. Aufgrund der hohen Materialtemperatur wird die Oberfläche des Schmelzklebers in der Gaseinschlussposition oxidiert, und es bildet sich hier ein Gasfilm, der den Schmelzkleber von der Oberfläche des Werkzeugs trennt, so dass die Oberfläche des Spritzteils ein subchromatisches Gasmuster bildet, was die Transparenz des Spritzteils beeinträchtigt.
Die Liquidität von anderen transparenten Materialien ist viel besser. Daher ist es einfacher, die Form zu füllen, und es ist nicht leicht, Rütteln zu produzieren. Daher kann die Ausstoßgeschwindigkeit relativ niedrig sein, und das eingeschlossene Gas an der Einlassposition ist sehr gering, selbst wenn es vorhanden ist, so dass es nicht leicht ist, subchromatische Gaslinien zu bilden. Selbst wenn sich Gasfäden bilden, sind sie leichter zu entfernen als Klebstoff. Wir müssen nur die Einspritzgeschwindigkeit und den Druck ein wenig reduzieren, um das Problem zu lösen, und es wird keine Probleme mit Rütteln oder fehlendem Material geben. Das PC-Material, um die Geschwindigkeit zu reduzieren, kann nicht getan werden, nicht die Vibration ist der Mangel an Material.
Daher kann man sagen, dass das Problem des Wassereinlass-Atemmusters von PC-Material bei einem üblicherweise verwendeten transparenten Material sehr schwer zu beseitigen ist, was als Spritzgussproblem bezeichnet werden kann, und dass einige Maßnahmen und Anpassungsfähigkeiten ergriffen werden müssen, um es zu lösen.
3. Wie man das Problem der spröden PC-Teile und des weißen Nebels löst
Vor einigen Jahren gab es nur selten das Problem, dass PC-Spritzgussteile spröde werden. Das liegt daran, dass damals nur relativ wenige PC-Materialien verwendet wurden, in der Regel nur die beiden japanischen Marken PC7025A und 1250Y. Heutzutage gibt es immer mehr Hersteller, die PC-Materialien produzieren, und es gibt natürlich viele Marken und Sorten.
Dann stellt sich das Problem. Da verschiedene Sorten von PC-Spritzguss-Technologie-Prozesse sind nicht die gleichen, und der strengste Grad der Prozess-Anforderungen sind unterschiedlich, die Verwendung der gleichen Spritzguss-Prozess von PC7025A und 1250Y, um andere Sorten von PC-Materialien zu produzieren, ist es unvermeidlich, dass es Probleme geben wird, und es ist oft zu sehen, dass PC-Spritzgussteile manchmal nicht mit der Sprödigkeit der Auswirkungen.
Nach einer sorgfältigen Untersuchung haben wir festgestellt, dass aufgrund der unterschiedlichen Hitzebeständigkeit und der physikalischen Eigenschaften der verschiedenen PC-Materialien die Schmelztemperatur und sogar die Trocknungstemperatur und -zeit einen erheblichen Einfluss auf die Schlagfestigkeit von Spritzgussteilen haben.
Bei der Herstellung von PC7025A- und 1250Y-Materialien wird die Schmelztemperatur in der Regel auf 290 bis 310 Grad eingestellt. Bei der Herstellung einiger PC-Materialien und der anschließenden Verwendung dieser Temperatur für das Spritzgießen werden die Spritzgussteile sehr spröde. Daher wird für diese Art von PC-Materialien empfohlen, die Spritzgießtemperatur nicht über 290 Grad zu erhöhen, und einige können sogar noch niedriger sein, um das Problem der Sprödigkeit zu lösen. Solange die Fließfähigkeit der Schmelze ausreicht, um die Form zu füllen, empfiehlt es sich daher, eine niedrigere Temperatur zu verwenden, um zu verhindern, dass die Spritzgussteile spröde werden und eine Festigkeitsinstabilität verursachen.
Der zweite ist der Einfluss der Trocknungstemperatur. Die PC7025A und 1250Y können in der Regel bei 110 bis 120 Grad mehr als 4 Stunden lang getrocknet werden. Aber einige Marken von PC-Material kann nicht mehr als 100 Grad, da sonst die Injektion Teile werden sehr spröde, und auch weißer Nebel, was das Aussehen und die Transparenz.
Was nicht einfach ist, um die Aufmerksamkeit der Leute zu erregen, und was leicht schief gehen kann, ist die Trocknungszeit. Normalerweise, wenn Spritzgießen PC7025A und 1250Y Materialien, füllen Sie die 50kg Trocknungstrichter, solange es keinen Wasserdampf, langsam produzieren sechs oder sieben Stunden wird kein Problem sein.
Wenn jedoch einige PC-Materialien länger als 4 Stunden im Trocknungstrichter gebacken werden, bilden die Spritzgussteile nicht nur einen deutlichen weißen Schleier, sondern werden auch sehr spröde, und je länger die Zeit, desto spröder, desto mehr weißer Schleier, das Bier wird trüb. Zu diesem Zeitpunkt, wenn ein Eimer Material ist genug, um 6 Stunden zu produzieren, kann es nur einen halben Eimer Material hinzufügen, wenn die Spritzgussteile haben Wasser und Gas-Produktion, so lange wie ein wenig mehr und ein wenig mehr oft, wird das Problem nicht wieder passieren.
Manchmal gibt es ein paar Mal weißen Nebel, der ein paar Rohstoffe sein sollte, die im Trocknungstrichter für eine lange Zeit zu backen, und dann von Zeit zu Zeit ein paar Materialien fließen aus dem Fass und werden in die Form geschossen.
Dies ist ein wichtiger Grund für die Sprödigkeit und den weißen Schleier von PC-Spritzgussteilen in der Produktion. Daher müssen wir bei der Herstellung von PC-Spritzgussteilen verschiedener Qualitäten auf die Eigenschaften und Anforderungen des Spritzgießprozesses der verschiedenen Rohstoffqualitäten achten. Natürlich sind die Festigkeit und Schlagzähigkeit aufgrund der unterschiedlichen Leistung der verschiedenen Marken unterschiedlich, und die Schlagzähigkeit einiger Marken ist wirklich schlecht.
Deshalb, in der zukünftigen Produktion, wenn die PC-Spritzguss-Teile plötzlich erscheinen spröde Probleme und mangelnde Transparenz, können wir vorrangig die Schmelztemperatur und Trocknungstemperatur und Zeit zu berücksichtigen, so dass die Menschen eine Menge Umwege zu nehmen.
4. Die Verlängerung des Querschlittens kann den Strahl und die Vibration der PC-Teile reduzieren
Da der Fließweg manchmal zu lang ist, ist die Schmelze vor der Kühlung zu stark, was dazu führt, dass die Spritzgussteile Strahlen und Vibrationen erzeugen, wobei PC-Material in dieser Hinsicht besonders auffällig ist, gefolgt von transparentem PVC.
Dies ist der Grund, warum manchmal die Schmelztemperatur ist sehr hoch gestiegen, Spritzgussteile noch nicht beseitigen die schießen oder rütteln Grund.
Wenn zu diesem Zeitpunkt die beiden Enden des Kreuzkanals um jeweils einige Zentimeter verlängert werden, kann die zuvor abgekühlte Niedertemperaturschmelze in den verlängerten Kreuzkanal fließen und fließt nicht in die Kavität, und der Fehler wird gut verbessert. Es wird davon ausgegangen, dass dieses Verfahren auch bei anderen Kunststoffen zu einer Verbesserung führt, und die Verbesserung von PC- und PVC-Materialien wird deutlicher sichtbar sein.
Wenn Sie also, egal wie Sie die Maschine einstellen, den Strahl oder die seismischen Markierungen nicht lösen können, sollten Sie diese Methode ausprobieren.
