PC-Kunststoffspritzguss erfordert Präzision, um gängige Probleme wie Materialverschlechterung, Oberflächenfehler und strukturelle Unstimmigkeiten zu bewältigen. Ob Sprödigkeit im Endprodukt, Gasflecken in der Nähe von Wassereinlässen oder ungleichmäßige Fließmuster – jedes Problem wirkt sich direkt auf die Leistung und Ästhetik der Komponenten aus. In diesem Leitfaden werden vier kritische Lösungen vorgestellt: Optimierung der Schmelzeverarbeitung zur Wahrung der Materialintegrität, Beseitigung von Gasfallen durch gezielte Konstruktionsanpassungen, Beseitigung von Sprödigkeit und Trübungen sowie Verfeinerung von Kreuzkanalsystemen zur Minimierung von Spritzern. Beherrschen Sie diese Strategien, um die Ausbeute zu erhöhen und konstant hochwertige PC-Teile zu liefern.
1. Prävention von PC-Kunststoffabbau
Nach dem Ende des Schmelzklebers wird das hintere Kabel angehoben, die Schnecke bewegt sich zurück, und die Luft wird in die Düse gepumpt und mit dem Hochtemperatur-PC-Material vermischt. Da PC-Material leicht Feuchtigkeit aufnehmen kann, kann eine kleine Menge Wasser in der Luft dazu führen, dass die Spritzgussteile Silberstrahlen erzeugen.
In einer ähnlichen Situation kann transparenter PVC-Kleber nicht gegossen werden. Da transparenter PVC-Kleber sehr leicht verbrennt, verursacht er sofort eine chemische Reaktion, wenn er mit Luft in Berührung kommt. Das Ergebnis sind gelbe Flecken in Spritzgussteilen und sogar viele schwarze Flecken, die den Kleber verbrennen.
Daher sollte beim Spritzgießen von PC-Material oder transparentem PVC-Material das Kabel nach dem Schmelzen nicht umgekehrt werden. Wenn der Gegendruck aufgrund des Prozesses erhöht werden muss und die Düse Klebstoff ausspuckt, kann nur ein wenig gegossen werden, und die Spucke kann beseitigt werden. Nicht mehr, nicht mehr Luft in der Düse.
2. PC-Kunststoff Gas Mark Beseitigung
Unter den vielen transparenten Materialien, wie GPPS, K-Material, transparentes ABS und PC-Material, sind PC-Teile sehr leicht zu produzieren Gasleitungen in der Wasserlage, und es ist sehr schwierig zu beseitigen.
Aufgrund der Fließfähigkeit des PC-Materials ist es in diesen Materialien relativ schlecht, und beim Spritzgießen muss ein schneller Einspritzkleber verwendet werden; andernfalls kann es leicht zu Unebenheiten oder Rüttelflecken kommen. Das Ergebnis des schnellen Einspritzens ist das leichte eingeschlossene Gas, das durch den Rückprall des Schmelzklebers nach dem schnellen Einspritzen auf die Oberfläche der Kavität an der Einlassposition verursacht wird. Und je dicker die Einspritzteile sind, desto größer ist die eingeschlossene Luftfläche. Aufgrund der hohen Materialtemperatur wird die Oberfläche des Schmelzklebers in der Gaseinschlussposition oxidiert, und es bildet sich hier ein Gasfilm, der den Schmelzkleber von der Oberfläche des Werkzeugs trennt, so dass die Oberfläche des Spritzteils ein subchromatisches Gasmuster bildet, was die Transparenz des Spritzteils beeinträchtigt.
Die Liquidität von anderen transparenten Materialien ist viel besser. Daher ist es einfacher, die Form zu füllen, und es ist nicht leicht, Rütteln zu produzieren. Daher kann die Ausstoßgeschwindigkeit relativ niedrig sein, und das eingeschlossene Gas an der Einlassposition ist sehr gering, selbst wenn es vorhanden ist, so dass es nicht leicht ist, subchromatische Gaslinien zu bilden. Selbst wenn sich Gasfäden bilden, sind sie leichter zu entfernen als Klebstoff. Wir müssen nur die Einspritzgeschwindigkeit und den Druck ein wenig reduzieren, um das Problem zu lösen, und es wird keine Probleme mit Rütteln oder fehlendem Material geben. Das PC-Material, um die Geschwindigkeit zu reduzieren, kann nicht getan werden, nicht die Vibration ist der Mangel an Material.
Daher kann man sagen, dass das Problem des Wassereinlass-Atemmusters von PC-Material bei einem üblicherweise verwendeten transparenten Material sehr schwer zu beseitigen ist, was als Spritzgussproblem bezeichnet werden kann, und dass einige Maßnahmen und Anpassungsfähigkeiten ergriffen werden müssen, um es zu lösen.
3. PC Kunststoff Sprödigkeit Lösungen
Vor einigen Jahren gab es nur selten das Problem, dass PC-Spritzgussteile spröde werden. Das lag daran, dass damals nur relativ wenige PC-Materialien verwendet wurden, in der Regel nur die beiden japanischen Marken PC7025A und 1250Y. Heutzutage gibt es immer mehr Hersteller, die PC-Materialien produzieren, und es gibt natürlich viele Marken und Sorten.
Dann stellt sich das Problem. Da verschiedene Sorten von PC-Spritzguss-Technologie-Prozesse sind nicht die gleichen, und der strengste Grad der Prozess-Anforderungen sind unterschiedlich, die Verwendung der gleichen Spritzguss-Prozess von PC7025A und 1250Y, um andere Sorten von PC-Materialien zu produzieren, ist es unvermeidlich, dass es Probleme geben wird, und es ist oft zu sehen, dass PC-Spritzgussteile manchmal nicht mit der Sprödigkeit der Auswirkungen.
Nach sorgfältiger Untersuchung haben wir festgestellt, dass aufgrund der unterschiedlichen Hitzebeständigkeit und der physikalischen Eigenschaften der verschiedenen PC-Materialien die Schmelztemperatur und sogar die Trocknungstemperatur und -zeit einen erheblichen Einfluss auf die Schlagfestigkeit von Spritzgussteilen haben.
Bei der Herstellung von PC7025A- und 1250Y-Materialien wird die Schmelztemperatur in der Regel auf 290 bis 310 Grad eingestellt. Bei der Herstellung einiger PC-Materialsorten und der anschließenden Verwendung dieser Temperatur für das Spritzgießen werden die Spritzgussteile sehr spröde. Daher wird für diese Art von PC-Material empfohlen, die Einspritztemperatur nicht über 290 Grad zu erhöhen, und einige können sogar noch niedriger sein, um das Problem der Sprödigkeit zu lösen. Solange die Fließfähigkeit der Schmelze ausreicht, um die Form zu füllen, empfiehlt es sich daher, eine niedrigere Temperatur zu verwenden, um zu verhindern, dass die Spritzgussteile spröde werden und eine Festigkeitsinstabilität verursachen.
Der zweite ist der Einfluss der Trocknungstemperatur. Die PC7025A und 1250Y kann in der Regel auf 110 bis 120 Grad für mehr als 4 Stunden gebacken werden. Allerdings können einige Marken von PC-Material 100 Grad nicht überschreiten. Andernfalls werden die Spritzgussteile sehr spröde und bekommen einen weißen Schleier, der das Aussehen und die Transparenz beeinträchtigt.
Was nicht so leicht auffällt und was leicht schief gehen kann, ist die Trocknungszeit. Beim Spritzgießen von PC7025A- und 1250Y-Materialien wird in der Regel der 50 kg schwere Trocknungstrichter gefüllt. Solange es keinen Wasserdampf gibt, ist die langsame Produktion von sechs oder sieben Stunden kein Problem.
Wenn jedoch einige PC-Materialien mehr als 4 Stunden im Trocknungsbehälter gebacken werden, erzeugen die Spritzgussteile nicht nur einen deutlichen weißen Schleier, sondern werden auch sehr spröde, und je länger die Zeit, desto spröder, desto mehr weißer Schleier, das Bier wird trüb. Wenn zu diesem Zeitpunkt ein Eimer Material für 6 Stunden ausreicht, kann nur ein halber Eimer Material hinzugefügt werden. Wenn die Einspritzteile Wasser und Gas produzieren, solange ein wenig mehr und ein wenig mehr oft, wird das Problem nicht wieder passieren.
Manchmal gibt es ein paar Mal weißen Nebel, der ein paar Rohstoffe sein sollte, die im Trocknungstrichter für eine lange Zeit zu backen, und dann von Zeit zu Zeit, ein paar Materialien fließen aus dem Fass und werden in die Form geschossen.
Dies ist ein wichtiger Grund für die Sprödigkeit und den weißen Schleier von PC-Spritzgussteilen in der Produktion. Daher müssen wir bei der Herstellung von PC-Spritzgussteilen verschiedener Qualitäten auf die Eigenschaften und Anforderungen des Spritzgießprozesses der verschiedenen Rohstoffqualitäten achten. Natürlich sind die Festigkeit und Schlagzähigkeit aufgrund der unterschiedlichen Leistung der verschiedenen Marken unterschiedlich, und die Schlagzähigkeit einiger Marken ist wirklich schlecht.
Deshalb, in der zukünftigen Produktion, wenn die PC-Spritzguss-Teile plötzlich erscheinen spröde Probleme und mangelnde Transparenz, können wir vorrangig die Schmelztemperatur und Trocknungstemperatur und Zeit zu berücksichtigen, so dass die Menschen eine Menge Umwege zu nehmen.
4. PC-Kunststoffspritzen Prävention
Da der Fließweg manchmal zu lang ist, ist die Schmelze vor der Kühlung zu stark, was dazu führt, dass die Spritzgussteile Strahlen und Vibrationen erzeugen, wobei PC-Material in dieser Hinsicht besonders auffällig ist, gefolgt von transparentem PVC.
Aus diesem Grund ist die Schmelztemperatur manchmal sehr hoch angestiegen. Spritzgussteile beseitigen noch nicht den Schieß- oder Rüttelgrund.
Wenn zu diesem Zeitpunkt die beiden Enden des Kreuzkanals jeweils um einige Zentimeter verlängert werden, kann die zuvor abgekühlte Niedertemperaturschmelze in den verlängerten Kreuzkanal fließen und fließt nicht in die Kavität, und der Fehler wird deutlich verbessert. Es wird davon ausgegangen, dass diese Methode auch bei anderen Kunststoffen zu einer Verbesserung führt, und dass die Verbesserung von PC- und PVC-Materialien deutlicher ausfallen wird.
Wenn Sie also, egal wie Sie die Maschine einstellen, den Strahl oder die seismischen Markierungen nicht lösen können, sollten Sie diese Methode ausprobieren.
