Niederdruck-Spritzgießen: Ein umfassender Leitfaden

1. Überblick über das Niederdruck-Spritzgießen

Das Niederdruck-Spritzgießen (LPIM) ist eine Methode des Spritzgießens, bei der das Material im Gegensatz zum herkömmlichen Spritzgießen unter niedrigem Druck in die Form gespritzt wird. Dieses Verfahren wird häufig für die Verkapselung von elektronischen Bauteilen und zerbrechlichen Elementen sowie für die Abdichtung von Luft und Gas verwendet.

2. Wie das Niederdruckgussverfahren funktioniert

Niederdruckgießverfahren Beim Niederdruckgießverfahren werden thermoplastische Materialien wie Polyamid (PA) erhitzt und die geschmolzenen Materialien in eine Kavität eingespritzt. Der hohe und niedrige Einspritzdruck minimiert die Beanspruchung der Teile, so dass es eines der besten Ergebnisse für empfindliche Teile ist.

Schritte im Niederdruckgussverfahren:

• Materialbeschickung: Thermoplastische Kunststoffe werden in der Maschine geschmolzen.
• Vorbereitung der Form: Reinigen und Vorbereiten der Formen, in der Regel mit Trennmitteln.
• Einspritzen: Das geschmolzene Material wird unter kontrolliertem Druck in eine Kammer gepresst.
• Abkühlung: Das Bauteil härtet beim Abkühlen in der Form aus.
• Auswerfen: Das Auswerfen ist die Phase, in der das geformte Produkt entfernt wird.

3. Vorteile des Niederdruckgießens

Sanfte Drücke schonen empfindliche Teile: Schützen Sie die Komponenten

• Verkürzte Zykluszeiten: Geringerer Druckbedarf ermöglicht eine schnellere Abkühlung.
• Leichtere Formgestaltung: Geringere Drücke führen zu weniger starren Formen.
• Nachhaltig: Kein Bedarf an sekundärer Verkapselung mehr [Waste reduction]

4. Nachteile des Niederdruckgießens

Das Niederdruckgießen hat Vorteile, aber auch Nachteile:

• Materialeinschränkungen: Nicht alle Thermoplaste sind geeignet, zum Beispiel nur Polyamid.
• Kosten der Stromerzeugungsanlage – Spezialisierte Niederdruckmaterialien können die Kosten in die Höhe treiben.
• Geringe Detailgenauigkeit: Hohe Geometrien sind möglicherweise nicht möglich.

5. Branchenübergreifende Anwendungsfälle

Cold-Element-Molding und eine Vielzahl von Niederdruck-Spritzgießanwendungen

• Elektronik: Sensoren, Steckverbinder und Verkapselung von Schaltkreisen.
• Automobilindustrie: Abdeckung von Kabeln und empfindlichen elektronischen Bauteilen.
• Medizinische Geräte: Versiegelte, biokompatible Teile.
• Konsumgüter: Langlebige, wasserfeste Komponenten der Geräte.

6. Niederdruckgießen im Vergleich zum traditionellen Spritzgießen

7. Low-Pressure Molding – Dinge, an die man denken sollte, wenn man ein Projekt beginnt

Beachten Sie diese Punkte bei der Planung eines Niederdruckgussprojekts:

1. Materialauswahl: Wählen Sie Thermoplaste, die mit der Anwendung kompatibel sind.
2. Teiledesign Da einfache Teile zu einfachen Formen führen können, können sie auch zu niedrigeren Kosten führen.
3. Nicht zu kompliziert werden – Höhere Präzision wird nicht durch weniger Präzision erreicht.
4. Geeignetes Produktionsvolumen: Mittlere bis geringe Produktionsmengen.

8. Häufige Defekte und Verbesserungsstrategien beim Niederdruckgießen

Einige Mängel beim Niederdruckgießen und Möglichkeiten, sie zu beheben, sind:

9. Über BFY Mold

BFY Mold ist ein zuverlässiger Anbieter von Spritzguss- und Formenbaulösungen und bietet Dienstleistungen wie Massenproduktion, Produktion auf Abruf, CNC-Bearbeitung und Spiegelglanz. Mit unserer Fabrik und unserer langjährigen Erfahrung liefern wir Ihnen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Präzisionsteile.