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Was ist POM-Material?

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1. Was ist POM? Die Revolution der technischen Thermoplaste

POM (Polyoxymethylen), auch bekannt als Acetal oder Delrin, bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften:

  • Nahezu keine Feuchtigkeitsaufnahme
  • 70 MPa Zugfestigkeit
  • 0,2-0,3% Schrumpfungsrate
  • Selbstschmierend (μ=0,1-0,3 vs. Stahl)

Wird in 78 % der hochpräzisen Mechanismen verwendet, die Maßhaltigkeit erfordern.

POM Werkstoff
POM Werkstoff

2. POM vs. konkurrierende technische Kunststoffe

EigentumPOMNylon 66ABSPEEK
Zugfestigkeit70 MPa85 MPa40 MPa100 MPa
Feuchtigkeit absorbieren.0.2%2.8%1.5%0.1%
Maximale Temperatur100°C120°C80°C250°C
Kosten/kg$3-5$5-8$2-4$150-200

POM dominiert bei kostensensiblen Präzisionsanwendungen, wie Zahnrädern und Lagern.

3. Leitfaden für die Spritzgießverarbeitung

POM-Spritzgießen
POM-Spritzgießen

Optimale Parameter für POM

ParameterStandard POMGlasgefülltes POM
Schmelztemperatur190-210°C200-220°C
Form Temp80-105°C90-120°C
Einspritzdruck80-130 MPa100-150 MPa
Trocknung (Zeit/Temperatur)3h/110°C4h/120°C

Kritischer Tipp: Halten Sie die Feuchtigkeit bei <0,1 %, um Formaldehydausgasung zu vermeiden.

4. Behebung von häufigen POM-Materialfehlern

DefektUrsacheDie Lösung von BFY Mold
VerziehenUngleichmäßige KühlungKonforme Kühlkanäle
Sinkende MarkierungenUnzureichende Verpackung95% Anschnittdichtungsdruck
RisseÜberkristallisationGlühen nach dem Gießen
GasverbrennungenEingeschlossene LuftVakuum-Belüftungssystem

5. Industrieanwendungen und Fallstudien

Automobilindustrie

  • Komponenten des Kraftstoffsystems: POM 30% GF widersteht Ethanolmischungen
  • Zahnräder: 1 Million+ Zyklen bei 1500 RPM (getestet nach ISO 6336)

Medizinische

  • Mechanismen für Inhalatoren: USP-Klasse VI-konforme POM-Sorten
  • Chirurgische Werkzeuge: Autoklavierbar bei 134°C

Unterhaltungselektronik

  • Tastatur-Schalter: 10M Lebensdauer der Betätigung
  • Steckverbinder-Gehäuse: Flammschutzklasse UL 94 HB
POM-Material Spritzgießen
POM-Material Spritzgießen

6. Leitfaden für die Materialauswahl

POM TypWesentliche MerkmaleIdeale Anwendung
HomopolymerHöhere SteifigkeitPräzisionszahnräder
CopolymerBessere Chemikalienbeständigkeit.Teile mit Kraftstoffkontakt
30% GF2x KriechstromfestigkeitTragende Klammern
PTFE-Gemisch50% weniger ReibungSelbstschmierende Lager

7. Die POM-Kompetenz von BFY Mold

  • Spezialisierte Ausrüstung:
  • Scherarme Schrauben (L/D=22:1)
  • Entfeuchtungstrockner (Taupunkt weniger als -40°C)
  • Qualitätssicherung:
  • ISO 9001-zertifizierte Produktion
  • CMM-Prüfung (±0,01 mm)
  • 48-Stunden-Materialzertifizierung

8. Etwa 10 wesentliche FAQs zu POM-Material

1. Was ist der Unterschied zwischen POM und Delrin?
Delrin ist das homopolymere POM von DuPont; zu den generischen POM gehören Copolymere mit besserer chemischer Beständigkeit.

2. Wie kann man verhindern, dass sich POM verzieht?
Halten Sie die Formtemperatur bei 90±2°C und verwenden Sie eine einheitliche Wandstärke (1,5-3mm).

3. Kann POM geklebt oder geschweißt werden?
Ja: Epoxidverklebung (Scherfestigkeit 15-20 MPa) oder Heizelementschweißen (für hermetische Dichtungen).

4. Ist POM lebensmittelecht?
Es gibt FDA-konforme Qualitäten, die jedoch wegen der möglichen Freisetzung von Formaldehyd bei sauren oder fettreichen Lebensmitteln vermieden werden sollten.

5. Was verursacht die Schrumpfung von POM-Teilen?
Übermäßige Kristallinität. Lösung: Einspritzgeschwindigkeit und Fülldruck erhöhen.

6. Maximale Dauergebrauchstemperatur?
90-100°C für Standardtypen; 120°C für glasgefüllte Versionen.

7. Wie wirkt sich UV auf POM aus?
Verursacht Kreidung der Oberfläche. Verwenden Sie kohleschwarzgefüllte Sorten oder Schutzbeschichtungen.

8. Typische Toleranzmöglichkeiten?
±0,05% für Abmessungen unter 50mm; ±0,1% für größere Teile.

9. Kostenvergleich zu Metallteilen?
60-80% geringere Kosten als bei maschinell bearbeitetem Messing in der Großserienproduktion.

Warum BFY Mold für POM-Teile wählen?

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