Les surfaces des moules d’injection sont polies à l’aide de divers outils pour obtenir une finition miroir, un processus connu sous le nom de polissage. Les outils couramment utilisés pour le polissage des moules à injection sont les pierres à aiguiser, le papier de verre, les pâtes à polir, les roues en laine, etc. Pour obtenir des résultats de polissage de haute qualité, il est conseillé d’opter pour des outils de polissage et des produits auxiliaires de première qualité tels que les pierres à aiguiser, le papier de verre et la pâte à polir diamantée.
Le choix de la technique de polissage dépend de l’état de surface après les étapes de traitement initiales telles que l’usinage, l’électroérosion, le meulage, etc. Alors, comment polir les moules d’injection ? Le processus général de polissage mécanique comprend les étapes suivantes :
1. Polissage grossier
Après le fraisage, l’électroérosion, la rectification ou des procédés similaires, la surface peut être polie à l’aide d’une polisseuse de surface rotative ou d’une meuleuse à ultrasons avec une vitesse de rotation de 35 000 à 40 000 tr/min. Une méthode courante consiste à éliminer la couche blanche d’électroérosion à l’aide d’une meule d’un diamètre de Φ3 mm et WA #400. Par la suite, le meulage manuel avec des pierres à aiguiser est effectué à l’aide d’une bande de pierre à aiguiser lubrifiée ou refroidie au kérosène. La séquence typique comprend #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000. Pour gagner du temps, de nombreux fabricants de moules commencent directement par #400.
2. Polissage semi-fini
Le polissage semi-fini utilise principalement du papier de verre et du kérosène. La séquence de papier de verre comprend #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. Cependant, il convient de noter que le papier de verre #1500 ne convient qu’à l’acier trempé (52 HRC et plus), et non à l’acier pré-trempé, car il peut provoquer des brûlures superficielles sur ce dernier.
3. Polissage fin
Le polissage fin implique principalement une pâte abrasive diamantée. Lorsqu’elle est mélangée à une meule en tissu de polissage, la séquence de meulage typique comprend 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000). Une pâte abrasive diamantée de 9 μm et une meule en tissu de polissage peuvent éliminer efficacement les traces laissées par le papier de verre #1200 et #1500. Ensuite, le polissage avec du feutre collant et de la pâte abrasive diamantée suit, avec une séquence de 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).
Les processus de polissage des moules d’injection nécessitant une précision supérieure à 1 μm (y compris 1 μm) sont réalisés dans une salle de polissage propre au sein de l’atelier de traitement des moules. Pour une précision maximale, un environnement impeccablement propre est indispensable. La poussière, la fumée, les pellicules ou les gouttelettes peuvent compromettre la surface méticuleusement polie obtenue après des heures de travail.
