Lors du développement de produits ou de la production expérimentale de nouveaux produits, de nombreux utilisateurs se concentrent souvent uniquement sur la recherche et le développement de produits au stade initial et ignorent la communication avec les unités de fabrication de moules. Ensuite, je vous présenterai les problèmes auxquels il faut prêter attention lors de la personnalisation des moules d’injection.
a. Ne vous concentrez pas uniquement sur la conception du produit et ignorez la fabrication des moules.
Une fois le plan de conception du produit déterminé, vous devez contacter le fabricant de moules (BFY Mold) à l’avance. Il y a trois avantages :
1. Il peut garantir que les produits conçus ont une bonne technologie de formage et que la conception finale ne sera pas modifiée car les pièces sont difficiles à traiter.
2. Le fabricant de moules peut préparer la conception à l’avance pour éviter une réflexion insuffisante dans la précipitation et affecter la période de construction.
3. Pour produire des moules de haute qualité, seule une étroite coopération entre l’offre et la demande peut réduire les coûts et raccourcir le cycle.
b. Ne regardez pas seulement le prix, mais tenez compte de la qualité, du cycle et du service :
1. Il existe de nombreux types de moules d’injection, qui peuvent être grossièrement divisés en dix catégories. Différents types de moules sont sélectionnés pour le moulage en fonction de différentes exigences telles que le matériau de la pièce, les propriétés physiques et chimiques, la résistance mécanique, la précision dimensionnelle, la finition de surface, la durée de vie et l’économie.
2. Les moules de haute précision doivent être traités à l’aide de machines-outils CNC de haute précision, et les exigences sont strictes en ce qui concerne les matériaux des moules et les processus de formage. La technologie des moules CAD/CAE/CAM doit également être utilisée pour la conception et l’analyse.
3. En raison d’exigences particulières lors du moulage de certaines pièces, le moule doit également utiliser des procédés avancés tels que des canaux chauds, un moulage assisté par gaz et des bouteilles d’azote.
4. Les fabricants doivent disposer de machines-outils CNC, EDM, de machines à découper par fil et d’équipements de fraisage de copie CNC, de meuleuses de haute précision, d’instruments de mesure à trois coordonnées, de conception informatique et de logiciels associés, etc.
5. Pour les moules d’emboutissage généraux à grande échelle (tels que les moules de couverture d’automobile), il est nécessaire de considérer si la machine-outil dispose d’un mécanisme de pressage, voire de lubrifiants de bord, d’un avancement multi-stations, etc. En plus du tonnage d’emboutissage, le nombre de poinçons, de dispositifs d’alimentation, de machines-outils et de dispositifs de protection des moules doivent également être pris en compte.
6. Les méthodes et processus de fabrication de moules mentionnés ci-dessus ne sont pas possédés et maîtrisés par toutes les entreprises. Lors du choix d’un fabricant coopératif (BFY Mold), vous devez comprendre ses capacités de traitement. Non seulement l’équipement matériel, mais aussi le niveau de gestion, l’expérience de traitement et la force technique.
7. Pour le même jeu de moules, il existe parfois de grandes différences dans les devis des différents fabricants. Vous ne devez pas payer plus que la valeur du moule, ni moins que le coût du moule. Les fabricants de moules, comme vous, souhaitent réaliser des bénéfices raisonnables dans leur activité. Commander un jeu de moules avec un devis beaucoup plus bas peut être le début des ennuis. Les utilisateurs doivent commencer par leurs besoins et faire une évaluation complète.
c. Évitez la collaboration multipartite et essayez d’intégrer la fabrication de moules et le traitement des produits :
1. Avec un moule qualifié (la pièce d’essai est qualifiée), il peut ne pas être possible de produire des lots de produits qualifiés. Cela est principalement lié au choix des machines-outils pour le traitement des pièces, au processus de formage (température de formage, temps de formage, etc.) et à la qualité technique de l’opérateur.
2. Un bon moule nécessite également un bon traitement de formage. Essayez d’avoir une coopération à guichet unique et essayez d’éviter la coopération à plusieurs têtes.
BFY Mold intègre la conception et le façonnage des produits et se charge principalement du développement et de la conception de moules en plastique, du prototypage rapide en 3D, de la conception et de la fabrication de moules, du moulage par injection des produits, du traitement de surface des produits et d’autres services. Avec plus de 20 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de moules, l’industrie du moulage par injection peut créer des moules compétitifs pour vous. Contactez-nous dès aujourd’hui.
