Causes des décharges de gaz dans les moules d’injection
a. L’air dans le système de coulée et la cavité du moule.
b. Certaines matières premières contiennent de l’humidité qui n’a pas été séchée et qui se transforme en vapeur d’eau à des températures élevées.
c. La température étant trop élevée pendant le moulage par injection, certaines matières plastiques instables se décomposent et produisent des gaz.
d. Certains additifs présents dans les matières premières plastiques se volatilisent ou produisent des gaz par réaction chimique mutuelle.
Dans le même temps, il convient de trouver le plus rapidement possible la cause de l’irrégularité des gaz d’échappement. Un mauvais échappement des moules d’injection entraîne également des problèmes pour les pièces en plastique.
Manifestations d’un mauvais échappement dans le moulage par injection
a. Au cours du processus de moulage par injection, la matière fondue remplace le gaz dans la cavité du moule. Si le gaz n’est pas évacué à temps, le remplissage de la matière fondue sera difficile, ce qui entraînera une quantité d’injection insuffisante et l’impossibilité de remplir la cavité du moule.
b. Le gaz exclu formera une pression élevée dans la cavité et pénétrera à l’intérieur du plastique à un certain degré de compression, ce qui entraînera des défauts de qualité tels que des trous, des pores, des tissus minces et des lignes d’argent.
c. Le gaz étant fortement comprimé, la température dans la cavité augmente fortement, ce qui entraîne la décomposition et la combustion de la matière fondue environnante, faisant apparaître une carbonisation et une combustion locales des pièces en plastique. Ce phénomène apparaît principalement à la confluence des deux matières fondues et à la bride de la porte.
d. L’exclusion des gaz n’est pas régulière, de sorte que la vitesse de fusion dans chaque cavité est différente, ce qui facilite la formation de marques d’écoulement et de fusion et réduit les propriétés mécaniques des pièces en plastique.
e. En raison de l’obstruction du gaz dans la cavité, la vitesse de remplissage sera réduite, le cycle de moulage sera affecté et l’efficacité fiscale sera réduite.
Distribution des bulles dans les pièces plastiques courantes
a. Les bulles générées par l’air accumulé dans la cavité du moule sont généralement réparties sur la partie opposée de la porte.
b : Les bulles produites par la décomposition ou les réactions chimiques dans les matières premières plastiques sont réparties dans l’épaisseur des pièces en plastique.
c : Les bulles générées par la gazéification de l’eau résiduelle dans les matières plastiques brutes sont réparties de manière irrégulière dans la pièce en plastique.
