L’application des bases de moules dans l’ingénierie est de plus en plus courante. Le problème est de savoir comment les choisir correctement. Voici un guide pour la sélection des moules, sélection des moules en fonction de plusieurs critères.
La base du moule adopte généralement une base de moule standard et des accessoires standard. Cela permet de raccourcir le cycle de fabrication et de réduire les coûts de fabrication. Dans la production réelle, elle est souvent déterminée par le prix du moule, la structure et la complexité du traitement du moule.
En cas de circonstances particulières ou d’exigences du client, certaines formes, tailles et matériaux du moule peuvent être modifiés. Il est également possible de redessiner complètement la base du moule. Dans ce cas, le fournisseur de moules doit fournir des dessins détaillés du moule lorsqu’il commande des bases de moules. Il doit également indiquer la différence entre le moule commandé et le moule standard.
Dimensions du fond de moule et de l’insert
La taille du moule dépend principalement de la taille et de la structure du produit plastique. Pour la surface de la matrice, plus la structure est compacte, mieux c’est, en partant du principe qu’elle est suffisamment résistante. Les dimensions de l’insert peuvent être déterminées en fonction des dimensions du produit (surface de projection plane et hauteur) et de la structure du produit lui-même, telle que la structure de la glissière de séparation latérale). Après avoir déterminé la taille de l’insert, la taille du moule peut être approximativement déterminée.
Hauteur du fer carré
La hauteur du fer carré doit assurer une course d’éjection suffisante, en laissant une certaine marge (5~10mm). Pour s’assurer que lors de l’éjection complète, la plaque de fixation du dé à coudre ne heurte pas le gabarit mobile ou la plaque porte-matrice mobile.
Déterminer la structure générale de la base du moule
Après la sélection de base du moule, il convient de vérifier la structure globale de la base. Il convient de vérifier si la base du moule déterminée est adaptée aux exigences de la machine de moulage par injection sélectionnée ou du client, notamment en ce qui concerne la forme de la base du moule, l’épaisseur, la course de grande ouverture, le mode d’éjection et la course d’éjection.
Comment choisir le matériau d’insertion des moules
La performance du matériau d’insertion des moules doit comporter quatre aspects principaux :
① Dureté ;
② Résistance à l’usure ;
③ Solidité et robustesse ;
④ Résistance à la corrosion ;
Principalement en fonction du lot de produits en plastique et des catégories de plastique.
Les produits sont des plastiques généraux tels que l’ABS, le PP, le PC et d’autres plastiques. On utilise généralement le type P20 et d’autres types d’acier prétrempé et trempé. Si le lot de produits est important, il convient d’utiliser un acier de trempe et de revenu tel que le type H13.
Les produits en plastique transparent ou de haute finition, tels que le PMMA, le PS, l’AS et d’autres plastiques ou plastiques contenant des fibres de verre, utilisent principalement le modèle 420 et d’autres types d’acier inoxydable résistant à la corrosion.
4 points de sélection à connaître
1. Épaisseur du moule et distance de fermeture de la machine d’injection : les différentes formes structurelles du mécanisme de verrouillage ont des distances de fermeture différentes selon les modèles et les spécifications.
2. Lors de la conception de la relation dimensionnelle entre la course de l’outil d’ouverture, la distance entre l’outil fixe et l’outil mobile et la distance requise pour le démoulage des pièces en plastique, il faut calculer que la course de l’outil d’ouverture de la machine d’injection doit être supérieure à la distance entre l’outil fixe et l’outil mobile requise pour le démoulage des pièces en plastique. La distance entre le moule et les pièces en plastique doit être inférieure à la course d’éjection nominale du vérin hydraulique d’éjection de la machine d’injection.
3. Veillez à l’installation de la base du moule sélectionné sur la machine d’injection :
a : La taille de la base du moule ne doit pas être affectée par l’espacement de la tige de la machine d’injection.
b : L’ouverture de positionnement et la taille de la bague de positionnement doivent bien correspondre.
c : La position du trou de la tige d’éjection et la course de l’éjecteur de la machine d’injection sont appropriées.
d : L’ouverture de la buse et le rayon sphérique correspondent à l’ouverture du manchon de la porte du moule et aux dimensions sphériques concaves.
e : La position et l’ouverture du trou de montage de la base du moule sont adaptées aux trous de vis correspondants sur le gabarit mobile et le gabarit fixe de la machine d’injection.
4. La sélection de la base du moule doit répondre aux exigences techniques des pièces en plastique et de son processus de moulage afin de garantir la qualité des pièces en plastique, ainsi que les performances et la fiabilité du moule, les propriétés mécaniques des pièces combinées de la base du moule sont requises. En particulier, leur résistance et leur rigidité sont vérifiées et calculées avec précision. Déterminer la longueur, la largeur et l’épaisseur du coffrage mobile et fixe et de la plaque de support, afin de sélectionner correctement les spécifications de la base du moule.
