1. 설치 전 준비
냉각수 수로를 확인하고 플레이트의 깊이가 나사 직경의 1.5-1.8 배인 것을 확인하십시오. 나사가 충분하지 않으면 톱니가 미끄러지기 쉽고 곰팡이가 떨어질 위험이 있습니다. 필요한 인력, 자재, 도구, 문서, 보조 장비 등이 완비되었는지 확인합니다.
2. 주사위를 거는 방법
행잉 다이가 수평이 아닌 경우 금형 설치 전후에 금형 캐비티의 단계가 다르며 정밀 제품 생산의 경우 동심도 불량, 세그먼트 차이 불량, 치아 정확도 불량, 거리 불량 및 기타 현상이 발생합니다.
금형 설치시 금형을 닫는 손에 매달린 금형이 작은 위치를 밀고 닫기를 중지 할 수있을 때이 문제에주의를 기울여야합니다.
이전 다이를 기준으로 링을 풀고 조입니다(전면 다이가 포지셔닝 링으로 고정되어 있으므로). 금형의 뒷부분을보고 전면 금형의 레벨이 매우 양호하고 금형 캐비티 위치가 일정하면 금형을 계속 닫아 완료합니다. 그러나 고압을 더 잘 시작하지 마십시오. (상부 다이의 첫 번째 닫힘은 먼저 고압이 아니어야하며 닫힘이 정상임을 확인한 후에 만 고압을 올릴 수 있습니다).
3. 나사 재생 방법
저온은 금형 온도가 50도 이하이고, 금형을 고압 시작으로 닫을 수있을 때, 전면 및 후면 금형이 나사를 대각선으로 조이고, 8 개의 나사를 조일 수 있으며, 금형 온도가 50도 이상일 때 금형 온도가 도달하기 전에 나사를 너무 세게 조이지 않아야하며, 금형 온도가 도달 한 후 고압이 시작되면 나사를 대각선으로 조여야합니다.
금형 재료가 팽창하고 온도 상승에 따라 부피가 증가합니다. 금형 온도가 높을 때 가열하기 전에 나사를 조이면 금형의 수명과 금형의 정확도에 일정한 영향을 미칩니다.
4. 액세서리 사용
몰드 두께가 충분하지 않은 경우 템플릿을 설치해야 합니다. 금형 온도가 높을 때는 플레이트와 금형 사이에 단열판을 설치하는 것이 좋습니다. 템플릿이든 열 차폐판이든 평탄도는 가능한 한 작아야 합니다.
평탄도가 크면 금형의 앞면과 뒷면이 평행하지 않고 고압 폐쇄 후 차이가 발생하여 제품 품질에 영향을 미칩니다. 금형 온도가 설정 값에 도달하면 금형의 실제 온도를 확인하고 금형 두께를 한 번 조정합니다.
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