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금속 스탬핑 및 플라스틱 금형의 효과적인 유지보수

– 블로그

현대 제조에서 금속 스탬핑과 플라스틱 성형은 제품 품질과 생산 효율성을 보장하는 데 중요한 생산 공정으로, 이러한 핵심 부품을 효율적이고 효과적으로 관리하는 것이 중요합니다. 다음은 주로 금속 스탬핑 부품과 플라스틱 금형을 유지 관리하는 다양한 방법과 기술을 소개하여 산업 실무자가 생산 효율성을 개선하고 장비의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.

금형 조립 전 검사 및 유지보수

1. 금형의 펀칭 전단력의 크기에 따라 충분한 톤수의 프레스가 올바르게 사용됩니다. (일반 공작 기계의 화물은 금형의 펀칭 전단력보다 커야 합니다.)

2. 다이를 기계에 장착하기 전에 다이의 블레이드 가장자리 간격을 점검하고 조정하여 운송 중 다이를 적재 및 하역하는 동안 블레이드 간격이 모양에서 벗어나지 않도록 해야 합니다. 조정은 기계 전에 할 수 있습니다.

3. 금형을 설치하기 전에 금형의 상부 및 하부 표면을 청소하여 금형 장착 표면과 펀칭기의 작업대가 파쇄되고 생산시 금형의 상부 및 하부 장착 표면의 평행이 유지되도록합니다.

4. 펀칭기의 작업대와 슬라이더의 바닥면은 평행해야 하며, 평행도의 편차는 0.03 미만이어야 합니다.

5. 틀이 준비되면 틀을 열고 틀의 모든 부분을 청소합니다. 특히 가이드 메커니즘. 금형의 표면 부품 (외관 부품)의 경우 부품의 품질을 보장하기 위해 금형 표면이 깨끗하고 깨끗합니다. 금형의 각 슬라이딩 부품에 윤활유를 바르고 금형의 각 부품을 검사합니다. 특히 안전 부품 (예 : 펀칭 폐기물 구멍 등).

6. 샘플을 씻어낸 후에는 제품 사양에 맞는지 즉시 확인해야 합니다.

PC 및 ABS 사출 금형
PC 및 ABS 사출 금형

프로덕션 유지 관리

1. 금형을 사용할 때는 가이드 컬럼과 가이드 슬리브에 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다.

2. 윤활유 또는 스탬핑 오일은 생산 중에 해당 부품과 금형의 절삭 날에 정기적으로 추가해야 합니다.

3. 이중 펀칭 및 절단은 엄격히 금지됩니다. 스탬핑 재료와 윤활유를 제외한 다른 물품은 작업 공간에서 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다.

4. 절삭 날의 철 분말은 너무 많이 지연 될 수 없으며, 제 시간에 처리해야하며, 생산이 끝난 후 금형에 대한 포괄적 인 검사를 위해 폐기물을 정기적으로 청소하고 금형의 청결을 보장하기 위해 사사 프라스의 포괄적 인 청소를해야합니다.

기계적 연마
기계적 연마

사용 후 금형 유지 관리

1. 금형의 절삭 날은 장기간 사용 후 연마해야하며 연마 후 절삭 날 표면은 자성을 제거해야하며 자성이 될 수 없으며 그렇지 않으면 재료를 차단하기 쉽습니다.

2. 스프링 사용시 스프링 및 기타 탄성 부품은 손상, 일반적으로 파손 및 변형 현상에 가장 취약합니다. 이를 수행하는 방법은 교체 과정에서 스프링의 사양 및 모델, 색상, 외경 및 길이 3을 통해 스프링의 사양 및 모델을 확인하여 동일한 세 가지의 경우에만 교체 할 수 있는지 확인해야합니다.

3. 펀치는 금형 사용 중에 부러지고 구부러지고 씹히기 쉬우며 펀치 슬리브는 일반적으로 씹힙니다. 펀치 및 펀치 슬리브 손상은 일반적으로 동일한 사양의 부품으로 교체됩니다. 펀치 매개 변수에는 주로 작업 부품의 크기, 설치 부품의 크기, 길이 크기 등이 포함됩니다.

4. 부품을 조이고 고정 부품이 느슨하고 손상되었는지 확인하고 동일한 사양의 부품으로 교체하는 방법입니다.

5. 프레스 플레이트, 굿포스 접착제 등과 같은 프레스 부품과 스트리퍼 플레이트, 공압 잭킹 등과 같은 배출 부품을 점검합니다. 유지 보수 중에 각 부품의 부품 간의 관계와 손상 여부를 확인하십시오. 손상된 부분은 수리합니다. 가스 누출 현상이 있는지 확인하고 구체적인 상황에 맞는 조치를 취합니다. 공기 파이프가 손상된 경우 교체하세요.

공장의 몰드베이스
공장의 몰드베이스

플라스틱 금형의 정확도와 수명을 개선하는 방법

플라스틱 금형을 생산한 후에는 금형의 정확성과 수명을 보장하기 위해 청소 및 유지 관리에 주의를 기울이세요. 다음 사항에 유의해야 합니다:

1. 곰팡이 표면과 구멍을 청소합니다.

2. 배기 탱크를 청소합니다.

3. 금형의 냉각수 채널을 청소하고 밀봉 상태를 확인합니다.

4. 유압 시스템의 씰을 확인합니다.

5. 코어를 분해하여 당겨서 청소하고 윤활합니다.

6. 슬라이더를 분해하여 청소하고 윤활유를 바릅니다.

7. 이젝터 블록을 분해하여 청소하고 윤활유를 바릅니다.

8. 금형 이젝터 메커니즘을 점검합니다.

9. 금형의 절단면이 잘 맞는지 확인합니다.

10. 가이드가 느슨하지 않고 윤활이 되어 있는지 확인합니다.

11. 세정제로 물 채널을 청소한 다음 에어건을 사용하여 냉각 채널의 불순물을 청소합니다. 뜨거운 바람으로 말립니다.

12. 금형을 장시간 사용하지 않을 경우 위의 유지 보수 후 금형을 건조시켜야 합니다. 그리고 자수 방지 오일로 코팅한 최종 금형은 건조한 곳에 보관해야 합니다.

금속 스탬핑 부품 및 플라스틱 금형의 효과적인 유지 관리를 위해서는 합리적인 유지 관리 계획 개발, 정기 검사 및 유지 관리, 유지 관리 데이터 기록, 직원 교육 및 기타 수단을 통해 다양한 방법과 기술을 포괄적으로 사용하여 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 연장하여 제품 품질을 보장 할 수 있어야합니다.

서비스

효율적인 금형 생산, 우수한 사출 성형.

사출 성형

당사의 사출 성형 공장은 주문에 따라 수백 개의 사출 성형 부품을 생산합니다. 모든 프로젝트에 프리미엄 품질의 재료를 사용합니다.

금형 설계

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CNC 가공

CNC 기계는 매우 정밀하고 공차가 큽니다. 이 서비스는 금속, 수지 및 기타 부품의 프로토타입 제작 및 생산에 이상적입니다.

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고품질 표면 마감 서비스는 고품질 금속, 복합재 및 플라스틱 표면 처리 서비스를 제공하여 부품의 외관과 기능을 개선할 수 있습니다.

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