금형 제작

BFY Mold는 정밀하고 효율적인 제조를 위해 고급 CNC, EDM 및 CMM 기술을 사용하여 고품질의 맞춤형 플라스틱 사출 성형 도구를 원스톱 서비스로 제공합니다.

BFY Mold의 금형 제작 서비스

BFY Mold는 자동차에서 가전제품에 이르기까지 다양한 산업 분야의 다양한 요구를 충족하는 고정밀 플라스틱 사출 성형 공구를 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다.
최첨단 시설과 고도로 숙련된 엔지니어를 통해 정밀도, 일관성 및 속도로 제품을 제조할 수 있는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.

원스톱 금형 툴링 제작 서비스

BFY Mold는 완벽한 금형 제작 솔루션을 제공하여 공정의 모든 단계를 안내합니다. 당사의 원스톱 서비스는 금형 툴링 프로세스를 단순화 및 간소화하여 설계부터 샘플 제출까지 번거로움 없는 경험을 제공하도록 설계되었습니다.

맞춤형 플라스틱 사출 성형 도구

저희는 모든 프로젝트마다 고유한 요구사항이 있다는 것을 잘 알고 있습니다.
그렇기 때문에 고객의 요구에 맞는 금형을 제작할 수 있는 완전 맞춤형 금형 제작 서비스를 제공합니다.
소량 생산용 금형, 대량 생산용 금형, 특수 제품용 금형 등 어떤 금형이 필요하든 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

사출 금형 유형 개요

프로토타입 금형부터 생산 및 수출용 금형에 이르기까지 고객의 사양과 용도에 따라 다양한 유형의 사출 금형을 제공합니다.

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단일 캐비티 몰드

단일 캐비티 금형은 사출 금형의 한 유형으로, 특히 금형 내부에 성형 캐비티가 하나만 있는 디자인을 말합니다.
이 유형의 금형은 단일 모양 또는 크기의 플라스틱 제품을 생산하는 데 적합합니다.
단일 캐비티 몰드는 유연하고 경제적인 선택으로, 특히 소규모 생산이 필요하거나 제품 모양 요구 사항이 비교적 단순한 시나리오에 적합합니다.

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다중 캐비티 몰드

다중 캐비티 몰드는 사출 금형의 일종입니다.
단일 캐비티 금형에 비해 성형 캐비티가 여러 개 있으며 동시에 동일하거나 다른 플라스틱 제품을 여러 개 생산할 수 있습니다.
생산 효율성 향상, 비용 절감 및 제품 일관성 보장에 상당한 이점이 있으며 특히 대규모 고효율 사출 성형 생산에 적합합니다.

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가전제품 금형

가전제품은 일반적으로 장시간 안정적으로 작동해야 하므로 가전제품 금형은 일반적으로 내마모성이 높은 공구강 또는 합금 소재를 사용하여 금형의 충분한 수명과 안정성을 보장합니다.
생산 효율성을 높이고 생산 비용을 절감하기 위해 일부 가전제품 금형은 다중 캐비티 설계를 채택하여 동일하거나 다른 여러 부품을 동시에 생산합니다.
환경 인식이 개선됨에 따라 일부 가전 제품 금형은 환경 친화적 인 성능에 대한 시장의 요구를 충족하기 위해 환경 친화적 인 재료를 사용하기 시작했습니다.

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자동차 부품 금형

자동차 부품은 구조와 모양이 복잡한 경우가 많으므로 자동차 부품 금형은 이러한 특수한 설계 요건을 충족할 수 있어야 합니다.
금형의 설계는 성형 공정 중에 결함이 발생하지 않고 자동차 제조의 높은 기준을 충족할 수 있도록 제품의 구조적 특성을 고려해야 합니다.
자동차 부품은 일반적으로 높은 강도와 내구성이 필요하기 때문에 자동차 부품 금형은 일반적으로 고품질 공구강 또는 특수 합금 재료를 사용하여 금형이 충분한 수명과 안정성을 갖도록 합니다.

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투샷 사출 금형

듀얼 샷, 더블 샷 또는 멀티 샷 금형이라고도 하는 투샷 사출 금형은 플라스틱 사출 성형 공정에 사용되는 특수한 유형의 사출 금형입니다.
투샷 사출 금형의 주요 특징은 단일 사이클 동안 동일한 금형에 서로 다른 두 가지 재료 또는 색상을 사출할 수 있다는 것입니다.
투샷 성형은 전통적으로 여러 부품이나 조립 단계가 필요한 부품에 특히 유용합니다.
두 가지 재료를 함께 성형함으로써 2차 공정이 필요 없고 전체 제조 비용을 절감할 수 있습니다.

금형 제작 서비스를 위해 BFY 금형을 선택하는 이유는 무엇입니까?

BFY Mold는 성형 부품의 일관성과 품질을 보장하기 위해 모든 플라스틱 사출 금형에 엄격한 품질 표준을 적용합니다.
당사의 전문가들은 프로토타입 제작부터 생산까지 고객과 협력하여 프로토타입 및 생산 부품의 신속한 처리를 최적화합니다.
금형 생산의 모든 단계에는 품질과 고객 만족을 위한 당사의 노력이 반영되어 있습니다.

최소 주문 수량 없음

최소 주문량이 없어 설계부터 생산까지 플라스틱 성형 부품을 신속하게 처리할 수 있으며 사출 성형 비용을 절감하여 주문형 성형 제조 요구 사항을 지원할 수 있습니다.

빠른 처리

인증된 국내 공장과 강력한 공급망 시스템을 통해 제품 개발 주기를 단축하고 사출 성형 부품 생산을 최대한 신속하게 연결합니다.

엄격한 허용 오차

ISO 인증 기업으로서 당사의 표준 공차는 ISO 2768 표준에 따라 정의됩니다.
당사는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사출 금형 가공 공차를 제공합니다.
디자인에 따라 최대 +/-0.02mm의 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

전문 기술 지원

다양한 금형 및 제품에 대한 광범위한 전문 지식을 바탕으로 목표 달성을 위한 조언과 솔루션을 제공하여 비즈니스를 지원할 수 있습니다.

작동 방식

원스톱 금형 제작 서비스

BFY Mold는 고정밀 금형 제작 및 사출 성형 서비스뿐만 아니라 맞춤형 표면 마감, 연마 또는 표면 텍스처링 공정을 제공합니다.

1. 제조 요청

디자인한 3D 도면을 제공하고 수량, 재질 및 색상 옵션을 선택하세요.

2. 견적 및 DFM

제조용 설계 분석을 수행하고 48시간 이내에 견적을 준비합니다.

3. 도구 제조

금형 설계 승인 후 금형 제작을 시작합니다.

4. 샘플

샘플을 제작하고 QA를 수행한 후 고객에게 샘플을 보내드립니다.

5. 생산 완료

샘플이 승인되면 대량 생산이 시작됩니다.

6. 배달

부품이 배송됩니다. 금형 및 사출 성형 부품 포함

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몰드 제작이란 무엇인가요?

금형 제작은 일반적으로 플라스틱과 같은 재료를 특정 형태로 성형하는 데 사용되는 금형을 설계하고 제조하는 프로세스입니다.
이러한 금형은 자동차, 의료 및 소비재 제조와 같은 산업에서 필수적인 도구로, 금형 캐비티에 플라스틱과 같은 재료를 주입하여 균일한 부품을 대량 생산할 수 있게 해줍니다.