Китай

Город Шэньчжэнь

info@bfymold.com

Час работы 09:00 - 06:00

ISO 9001:2015

Сертифицированная компания

Процесс литья под давлением прозрачных пластиковых изделий

Главная — Блог

Фокус обработки

В связи с высокой светопропускаемостью прозрачных пластиков при литье под давлением к пластиковым изделиям предъявляются строгие требования по качеству поверхности, и они не должны иметь дефектов, таких как отметины, поры, побеление, ореолы, черные пятна, изменение цвета, плохой блеск и т. д.

Поэтому в течение всего процесса литья под давлением необходимо уделять большое внимание сырью, оборудованию, пресс-формам и даже дизайну изделия, а также выдвигать строгие или даже особые требования.

Подготовка производства

Во-вторых, из-за высокой температуры плавления и плохой текучести большинства прозрачных пластиков. Для улучшения качества поверхности продукта часто необходимо точно настроить параметры процесса, такие как температура машины, давление впрыска и скорость впрыска. Изготовление форм для заполнения без заполнения формы приведет к внутренним напряжениям, что приведет к деформации и растрескиванию продукта. Поэтому, начиная с подготовки сырья и заканчивая требованиями к оборудованию и пресс-форме, процесс литья под давлением и обработка сырья для продукта должны выполняться строго.

Свойства материала

Подготовка и сушка материалов. Любые примеси, содержащиеся в пластике, могут повлиять на прозрачность продукта, что негативно скажется на его хранении и транспортировке. Во время процесса подачи необходимо уделять внимание герметизации, чтобы сырье оставалось чистым. В частности, сырье содержит влагу, которая приведет к порче сырья после нагревания, поэтому его необходимо высушить. При литье под давлением для подачи сырья необходимо использовать сухой бункер.

Производственные процессы

Также следует отметить, что во время процесса сушки входящий воздух должен быть отфильтрован и осушен, чтобы гарантировать, что сырье не будет загрязнено. Процесс сушки такой же, как процесс сушки прозрачного пластика:

Параметры процесса ПММА

Параметры процесса ПК

Параметры процесса ПЭТ

Очистка цилиндра, шнека и принадлежностей. Чтобы предотвратить загрязнение сырья и наличие старых материалов или примесей в углублениях шнека и принадлежностей, особенно наличие смолы с плохой термостойкостью, перед использованием и после выключения следует использовать чистящее средство для шнеков. Очистите все детали, чтобы предотвратить прилипание к ним загрязнений. Если чистящего средства для шнеков нет, для очистки шнека можно использовать ПЭ, ПС и другие смолы.

Когда машина временно отключена, чтобы предотвратить длительное нахождение сырья при высоких температурах и его деградацию, следует снизить температуру сушилки и цилиндра. Например, температура цилиндра ПК, ПММА и т. д. должна быть снижена до уровня ниже 160°C. (Температура бункера должна быть ниже 100℃ для ПК)

Факторы плесени

Вопросы, на которые следует обратить внимание при проектировании пресс-форм (включая проектирование изделий) Чтобы не допустить, чтобы плохой обратный поток или неравномерное охлаждение стали причиной плохого формования пластмасс, что приведет к дефектам поверхности и ухудшению качества, при проектировании пресс-форм следует обращать внимание на следующие моменты.

а: Толщина стенки должна быть максимально равномерной, а осадка должна быть достаточно большой;

b: Переходы должны быть постепенными. Плавный переход, чтобы не было острых углов. Образуются острые края, особенно у изделий из ПК не должно быть зазоров;

c: литник. Канал потока должен быть максимально широким и коротким, а положение литника должно быть установлено в соответствии с процессом усадки и конденсации. При необходимости следует добавить холодный колодец;

г: Поверхность формы должна быть гладкой и чистой с низкой шероховатостью (рекомендуется менее 0,8);

e: Выпускное отверстие. Резервуар должен быть достаточным для быстрого выпуска воздуха и газа из расплава;

f: За исключением ПЭТ, толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не менее 1 мм.

Компания BFY Mold объединяет концепцию продукта с его формованием и в основном занимается разработкой и проектированием пластиковых форм, проектированием и изготовлением пресс-форм, литьем изделий под давлением, обработкой поверхности изделий и другими услугами. Обладая более чем 20-летним производственным опытом в области проектирования и изготовления пресс-форм для литья под давлением, мы можем создать для Вас конкурентоспособные пресс-формы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы бесплатно оптимизировать чертеж.

Наши услуги

Эффективное производство пресс-форм, превосходное литье под давлением.
injection molding

Литье под давлением

Наш завод по литью под давлением производит сотни деталей для литья под давлением на заказ. Для каждого проекта мы используем материалы высшего качества.

Дизайн пресс-формы

Услуги по литью под давлением на заказ для производства высококачественных пластиковых деталей для прототипов и производства по конкурентоспособным ценам в сжатые сроки.

CNC Machining

Обработка с ЧПУ

Станки с ЧПУ очень точны и имеют большие допуски. Эта услуга идеально подходит для создания прототипов и производства деталей из металла, смолы и других материалов.

CNC Machining

Отделка поверхности

Высококачественные услуги по обработке поверхности могут улучшить внешний вид и функциональность Ваших деталей, предоставляя качественные услуги по обработке металлических, композитных и пластиковых поверхностей.

Сократите производственные расходы и получите самые свежие цены прямо сейчас!

Нажмите или перетащите файлы в эту область для загрузки. Вы можете загрузить до 5 файлов.
(Upload format: 3D. CAD. STP. STEP. X_T, and Max File Size 50MB, If it is not enough, please send it to email: info@bfymold.com)
×

Table of Contents