1. Доступ к чертежам CAD или образцам
Для составления сметы на литье под давлением данные должны быть правильными, а это значит, что им нужны либо чертежи CAD, либо физические копии детали. Производители пресс-форм полагаются на чертежи CAD (Computer-Aided Design), чтобы понять технические характеристики вашей детали, включая необходимые размеры, допуски и другие особенности конструкции. Хотя чертежи CAD могут быть отличным справочным материалом, файлы CAD лучше использовать для обеспечения точности и в качестве руководства, облегчающего процесс впрыска.
Почему это важно для котировок литья под давлением?
- Точность ценообразования: Предоставление чертежей CAD означает, что производитель знает полную геометрию вашей детали, что способствует предоставлению точных расценок на литье под давлением.
- Более быстрое создание прототипов: Прототипирование может происходить быстрее благодаря файлам CAD, так как модернизированная модель может быть использована для моделирования или проектирования пресс-формы.
- Гибкость: Файлы САПР можно легко корректировать или изменять в зависимости от конструктивных усовершенствований или производственных потребностей.
Если у вас нет чертежей CAD, будьте готовы предоставить подробные физические образцы, эскизы или фотографии, демонстрирующие форму, размер и назначение детали.
2. Конечное использование и экологические соображения
Знание того, как будет использоваться Ваша деталь в конце своего жизненного цикла, имеет решающее значение для выбора материала, конструктивных особенностей и даже процедур контроля качества. Вам необходимо знать, как будет использоваться Ваша деталь и в каких условиях окружающей среды она будет находиться.
Вопросы для размышления:
- Будет ли ваша деталь подвергаться воздействию высоких температур или химикатов?
- Придется ли работать на открытом воздухе или в условиях повышенного стресса?
- Представляет ли он собой регулируемую деталь (медицинскую, автомобильную и т. д.)?
Примеры факторов окружающей среды:
| Экологический фактор | Пример воздействия |
| Высокая температура | Детали для автомобильных двигателей могут нуждаться в термостойких материалах |
| Химическое воздействие | Для медицинского оборудования могут потребоваться материалы, устойчивые к определенным химическим веществам |
| Ультрафиолетовое облучение | Для деталей, находящихся на открытом воздухе, могут потребоваться материалы, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, чтобы избежать разрушения |
Производители с глубоким пониманием конечного использования и экологических соображений могут рекомендовать правильные материалы и процессы. Это гарантирует, что деталь будет работать так, как ожидается, и прослужит весь свой жизненный цикл, что приведет к более точным расценкам на литье под давлением.
3. Требования к количеству
Одним из основных способов измерения стоимости и времени, связанных с Вашим проектом литья под давлением, является количество необходимых Вам деталей. Несмотря на то, что литье под давлением фантастически подходит для массового производства, стоимость оснастки и настройки может значительно отличаться в зависимости от количества заказанных Вами деталей.
Мелкосерийное производство против крупносерийного:
- Мелкосерийное производство: Производитель может предложить такие методы, как производство по требованию или изготовление малосерийной оснастки, чтобы снизить стартовые затраты при изготовлении прототипов или ограниченных партий продукции.
- Крупносерийное производство: Крупносерийное производство с использованием индивидуальных пресс-форм и полномасштабных процессов литья под давлением может быть более экономичным, снижая стоимость единицы продукции по мере увеличения ее количества.
Если вы не знаете точного количества, вы можете указать диапазон (например, 500-1000 единиц), чтобы помочь производителям дать точное предложение по литью под давлением.
4. Размер и сложность деталей при литье под давлением
Стоимость литья под давлением зависит от размера и сложности вашей детали. Литье под давлением позволяет быстро изготавливать детали сложной формы или с мелкими деталями; однако чем больше и сложнее конструкция, тем больше затраты и время.
Ключевые факторы:
- Обработка пресс-формы: Насколько сложно доставить пресс-форму на склад и обратно? С другой стороны, уменьшение масштаба может потребовать калибровки оборудования и спецификаций, что повлияет на цену.
- Сложность деталей: Детали со сложной геометрией, включая подрезы, тонкие стенки или пресс-формы с несколькими компонентами, обычно требуют сложной оснастки и увеличенного времени цикла.
Чтобы представить себе связь между сложностью детали и ее стоимостью, ниже приведено сравнение простой и сложной детали:
| Характеристика | Простая часть | Сложная часть |
| Сложность формы | Низкий (меньшее количество стержней и полостей) | Высокая (несколько ядер, вставки и т.д.) |
| Время цикла | Короче | Дольше (из-за сложных деталей) |
| Стоимость оснастки | Нижний | Выше (требуется углубленная обработка) |
| Стоимость единицы продукции (большой объем) | Нижний | Выше (из-за сложности и времени) |
Таким образом, осознание размеров и сложности детали позволит вам принять взвешенное решение относительно подходов к проектированию и производству.
5. Выбор материала
Материал или смола — один из самых важных аспектов Вашей детали, изготовленной методом литья под давлением, поскольку он влияет на производительность, долговечность и стоимость. Некоторые материалы обладают свойствами прочности, гибкости, устойчивости к определенным химическим веществам или перепадам температур.
Распространенные типы материалов для литья под давлением:
- Термопласты (например, АБС, полипропилен и полиэтилен): Это наиболее часто используемые материалы для литья под давлением, поскольку они универсальны, экономичны, могут подвергаться повторному нагреву и переработке.
- Термореактивные пластмассы (эпоксидные, фенольные и т.д.): Эти материалы застывают при формовке и лучше всего подходят для компонентов, требующих высокой температуры или устойчивости к экстремальным условиям окружающей среды.
- Термореактивные эластомеры (например, силикон): Используются в качестве гибких элементов, таких как прокладки или уплотнители, которым необходимы растяжимость и упругость.
Материал против характеристик:
| Тип материала | Характеристики | Идеальное использование |
| ABS | Прочный, ударопрочный, легко обрабатывается | Бытовая электроника, автомобильные запчасти |
| Полипропилен | Гибкий, химически стойкий | Упаковка, медицинские детали |
| Силикон | Высокая гибкость, термостойкость | Уплотнения, прокладки, автомобильное применение |
Выбор подходящего материала предполагает знание механических свойств, необходимых для детали, и условий окружающей среды, которые могут повлиять на поведение материала.
6. Заключение и обзор компании
Литье под давлением — сложный процесс. Понимание этих ключевых факторов поможет вам получить более точное предложение по литью под давлением и обеспечить лучший опыт производства. Никакой анализ DFM, никакой процесс DFM не заменит четкого общения и обмена информацией; предоставив производителю подробный обзор конструкции детали, предполагаемого использования, требуемого количества, размера, сложности, используемого материала и т. д., вы ограничите вероятность получения некачественного продукта, задержки или непосильных затрат.
Компания BFY Mold занимается литьем под давлением и изготовлением пресс-форм, специализируясь на массовом производстве, производстве по требованию, обработке на станках с ЧПУ и зеркальном напылении. Благодаря полностью оборудованной фабрике и обученному персоналу мы можем гарантировать точность и качество на каждом этапе производственного процесса. Мы предлагаем бюджетные услуги для всех Ваших потребностей в литье и производстве.
Если вы ищете надежного партнера для литья под давлением, мы предлагаем бесплатные услуги по оптимизации чертежей для улучшения конструкции и обеспечения экономической эффективности. Кроме того, мы предоставляем скидки на пресс-формы, что позволяет получить максимальную отдачу от ваших инвестиций.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить точное предложение по литью под давлением и начать свой проект от начала до конца.
