Поверхности литьевых форм полируются с помощью различных инструментов для достижения зеркального блеска, что называется полировкой. Обычно для полировки литьевых форм используются такие инструменты, как абразивные бруски, наждачная бумага, полировальные пасты и шерстяные круги. Для достижения высококачественных результатов полировки мы рекомендуем выбирать полировальные инструменты и вспомогательные продукты премиум-класса, такие как абразивные камни, наждачная бумага и алмазная полировальная паста.
Выбор метода полировки зависит от состояния поверхности после начальных этапов обработки, таких как механическая обработка, электроэрозионная обработка, шлифовка и т. д. Итак, как отполировать литьевую форму? Типичный процесс механической полировки включает в себя следующие этапы:
1. Грубая полировка
После фрезерования, электроэрозионной обработки, шлифования или подобных процессов поверхность можно отполировать с помощью ротационного поверхностно-полировального станка или ультразвуковой шлифовальной машины со скоростью вращения 35 000-40 000 об/мин. Распространенный метод — использовать круг диаметром 3 мм и WA № 400 для удаления белого слоя электроэрозионной обработки. Затем производят ручную шлифовку точильным камнем с использованием смазанных керосином или охлажденных брусков. Типичный заказ: #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000. Чтобы сэкономить время, многие производители пресс-форм начинают сразу с номера 400.
2. Полировка полуфабрикатов.
Для полировки полуфабрикатов в основном используют наждачную бумагу и керосин. Последовательность наждачной бумаги состоит из #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. Однако наждачная бумага № 1500 подходит только для закаленной штамповой стали (свыше 52HRC), а не для предварительно закаленной стали. Это связано с тем, что предварительно закаленная сталь может вызвать ожоги поверхности.
3. Тонкая полировка
Для тонкой полировки в основном используется алмазная шлифовальная паста. При смешивании с абразивными тканевыми кругами типичная последовательность шлифования составляет от 9 мкм (№ 1800) до 6 мкм (№ 3000) до 3 мкм (№ 8000). Алмазная полировальная паста толщиной 9 мкм и полировальный тканевый круг эффективно удаляют следы, оставленные наждачной бумагой № 1200 и № 1500. Затем отшлифуйте липким фетром и алмазной шлифовальной пастой от 1 мкм (#14000) до 1/2 мкм (#60000) до 1/4 мкм (#100000).
Процессы полировки литьевых форм, требующие точности более 1 мкм (включая 1 мкм), выполняются в чистой полировальной комнате в цехе обработки пресс-форм. Безупречно чистая окружающая среда необходима для максимальной точности. Пыль, дым, перхоть или капли воды могут повредить тщательно отполированную поверхность, полученную после нескольких часов работы.
