Для достижения зеркального блеска поверхности литьевых форм полируются с помощью различных инструментов, этот процесс называется полировкой. Для полировки литьевых форм обычно используются такие инструменты, как абразивные камни, наждачная бумага, полировальные пасты, шерстяные круги и т. д. Для достижения высококачественных результатов полировки рекомендуется выбирать полировальные инструменты высшего класса и вспомогательные продукты, такие как абразивные камни, наждачная бумага и алмазная шлифовальная паста.
Выбор метода полировки зависит от состояния поверхности после первоначальных этапов обработки, таких как механическая обработка, электроэрозионная обработка, шлифование и т. д. Итак, как полировать литьевые формы? Общий процесс механической полировки включает в себя следующие этапы:
1. Грубая полировка
После фрезерования, EDM, шлифования или аналогичных процессов поверхность может быть отполирована с помощью вращающегося полировального станка или ультразвуковой шлифовальной машины со скоростью вращения 35 000-40 000 об/мин. Обычный метод заключается в удалении белого EDM-слоя с помощью круга диаметром Φ3 мм и WA #400. Затем производится ручная шлифовка с помощью абразивных брусков с использованием полоски абразивного бруска, смазанной или охлажденной керосином. Типичная последовательность включает #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000. Чтобы сэкономить время, многие производители пресс-форм начинают непосредственно с № 400.
2. Полировка полуфабрикатов
При полировке полуфабрикатов в основном используется наждачная бумага и керосин. Последовательность использования наждачной бумаги включает в себя #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. Однако стоит отметить, что наждачная бумага №1500 подходит только для закаленной штамповой стали (52HRC и выше), но не для предварительно закаленной стали, так как может вызвать ожоги на поверхности последней.
3. Тонкая полировка
Для тонкой полировки преимущественно используется алмазная шлифовальная паста. При смешивании с полировальным кругом типичная последовательность шлифования состоит из 9 мкм (#1800) ~ 6 мкм (#3000) ~ 3 мкм (#8000). Алмазная паста 9 мкм и полировальный круг могут эффективно удалить следы, оставленные наждачной бумагой #1200 и #1500. Затем следует полировка липким войлоком и алмазной шлифовальной пастой в последовательности 1 мкм (#14000) ~ 1/2 мкм (#60000) ~ 1/4 мкм (#100000).
Процессы полировки литьевых форм, требующие точности выше 1 мкм (включая 1 мкм), проводятся в чистой полировочной комнате в цехе обработки литьевых форм. Для достижения максимальной точности необходима безупречно чистая среда. Пыль, дым, перхоть или капли могут повредить тщательно отполированную поверхность, достигнутую в результате многочасового труда.
