1. Современное оборудование и технологии
Используйте высокоточное оборудование, предназначенное для микролитьевого формования, включая зеркально-искровую обработку и электроформование пресс-форм, необходимых для литья под давлением корпуса БПЛА. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, такие как потеря электродов и продолжительность цикла обработки.
В микролитье существуют две тенденции в обработке пресс-форм. Одна из них — зеркально-искровая обработка с использованием графитовых электродов для EDM-обработки из-за их минимальных потерь по сравнению с медными электродами. Другой метод — электроформование пресс-форм, обеспечивающее высокую точность, но с более длительными циклами обработки и независимой обработкой отверстий.
2. Тонкая настройка температуры пресс-формы
Критически важно для микролитьевого формования, используйте системы быстрого нагрева и охлаждения, созданные по образцу литья под давлением с высоким блеском, что жизненно важно для литья под давлением корпусов беспилотных летательных аппаратов. Оптимизируйте температуру пресс-формы, чтобы помочь заполнить тонкие стенки и предотвратить нехватку материала, избегая при этом таких проблем, как удлинение цикла и усадочная деформация.
Теоретически высокая температура пресс-формы способствует микролитью, особенно при литье корпусов беспилотных летательных аппаратов, предотвращая трудности заполнения тонких стенок и нехватку материала. Однако слишком высокая температура может привести к удлинению цикла и усадочной деформации после открытия пресс-формы.
3. Инновационные системы контроля температуры в пресс-форме
Представляем инновационные системы контроля температуры пресс-формы для регулирования температуры во время впрыска и распалубки, обеспечивая точные условия. Эта система позволяет точно регулировать температуру пресс-формы, что имеет решающее значение для заполнения полости и последующей распалубки.
4. Обеспечение полного заполнения
Поддерживайте надлежащую температуру пресс-формы, чтобы предотвратить неполное заполнение в процессе впрыска. Контролируйте температуру, чтобы обеспечить эффективное заполнение полости без быстрого охлаждения, которое может привести к неполному заполнению.
5. Минимизация отходов материалов
Использование систем литников с теплым бегунком позволяет минимизировать потери материала при микролитье, особенно при литье корпусов беспилотных летательных аппаратов. Традиционные системы заливки приводят к значительным потерям материала из-за малой массы микроизделий по отношению к материалу в системе заливки. Системы литников для теплых бегунков оптимизируют процесс впрыска, снижая потери материала.
При микролитье под давлением с изделиями весом в миллиграммы могут возникать значительные отходы материала при использовании общих систем заливки, что является критической проблемой при литье под давлением корпусов БПЛА. Если для впрыска изделия используется общая система заливки, то даже после оптимизации и усовершенствования соотношение массы изделия и материала в системе заливки все равно составляет 1:10. Только менее 10 % материала впрыскивается в микроизделия, что приводит к образованию большого количества конденсата в системе заливки. Таким образом, системы затворения теплых бегунов решают эту проблему, оптимизируя использование материала и сокращая количество отходов.
Сосредоточившись на этих ключевых моментах, производители смогут повысить эффективность и точность обработки пластмассовых пресс-форм для литья под давлением корпусов БПЛА, удовлетворяя потребности промышленности в высококачественных деталях, изготовленных методом микролитья под давлением.
