Китай

Город Шэньчжэнь

info@bfymold.com

Час работы 09:00 - 06:00

ISO 9001:2015

Сертифицированная компания

Искусство и наука формовки силикона: всестороннее введение в различные техники

Главная — Блог

Силиконовое литье является свидетельством изобретательности современного производства, предлагая непревзойденную универсальность в создании сложных и подробных копий оригинальных моделей. От прототипов и медицинских приборов до потребительских товаров и промышленных компонентов, силиконовое литье стало краеугольным камнем в производстве разнообразных предметов.

Обзор формовки силикона:

По своей сути, силиконовое формование — это процесс, который включает создание гибкой и прочной формы с использованием силиконовой резины для копирования оригинальной модели или прототипа. Силикон, синтетический полимер, известный своей замечательной гибкостью, упругостью и устойчивостью к экстремальным температурам, является идеальным материалом для формования различных форм и сложностей. Главное преимущество заключается в его способности захватывать мелкие детали и производить копии с исключительной точностью.

Компрессионное формование:

Компрессионное формование является одним из основных методов формования силикона. Этот метод заключается в помещении заранее отмеренного количества силиконового материала в полость формы и сжатии его под высоким давлением и температурой. Давление обеспечивает равномерное заполнение формы силиконом, захватывая все сложные детали. Компрессионное формование хорошо подходит для малых и средних объемов производства и пользуется популярностью из-за своей простоты и экономической эффективности.

Литье под давлением:

В отличие от компрессионного формования, литье под давлением — это более автоматизированная и крупносерийная технология литья силикона. Этот метод предполагает впрыскивание расплавленного силиконового материала в закрытую форму под высоким давлением. Жидкий силикон втекает в полости формы, с точностью повторяя желаемую форму. Литье под давлением особенно выгодно при создании замысловатых и сложных конструкций, а его автоматизированный характер делает его высокоэффективным для крупномасштабного производства.

Формование жидкой силиконовой резины (LSR):

Формование из жидкого силиконового каучука (LSR) приобрело известность как специализированная технология в формовании силикона, особенно для изделий, требующих гибкости и долговечности. LSR — это двухкомпонентный жидкий силиконовый компаунд, который затвердевает в резиноподобный материал. Процесс формования включает в себя впрыскивание жидкого силикона в форму, позволяя ему затвердеть и затвердеть. Формование из LSR идеально подходит для производства мягких, гибких изделий, что делает его популярным выбором для медицинских приборов, детских товаров и других применений, где гибкость имеет первостепенное значение.

Трансферное формование:

Трансферное формование сочетает в себе элементы компрессионного и литьевого формования. При этом методе отмеренное количество неотвержденного силикона помещается в камеру, а плунжер вдавливает материал в полость формы. Затем форма нагревается для отверждения силикона. Трансферное формование подходит для сложных конструкций и позволяет лучше контролировать размещение материала, что делает его предпочтительным выбором для определенных применений.

Переформовка:

Переформовка — это метод, при котором силикон формуется поверх существующего объекта или субстрата. Этот метод обычно используется для улучшения функциональности, эстетики или долговечности продукта. Переформовка может быть достигнута с помощью различных процессов формовки силикона, таких как литье под давлением или компрессионное формование. Это открывает возможности для комбинирования различных материалов и использования уникальных свойств силикона для создания инновационных и многоматериальных продуктов.

Прототипирование с помощью формовки силикона:

Формование силикона — это не только производственная технология, но и ценный инструмент для создания прототипов. Создание прототипов с использованием силиконовых форм позволяет проводить экономически эффективное тестирование и итерацию перед запуском в массовое производство. Этот итеративный процесс имеет решающее значение для совершенствования дизайна, обеспечения функциональности и выявления потенциальных улучшений.

Наконец, мир формовки силикона — это богатый гобелен, сотканный из разнообразных техник, удовлетворяющих специфические потребности различных отраслей и сфер применения. От простоты компрессионного формования до точности литья под давлением и гибкости формовки LSR — каждая техника предлагает уникальный набор преимуществ. Понимание этих техник дает производителям и дизайнерам основу для выбора наиболее подходящего метода в зависимости от сложности их проектов, обеспечивая бесперебойное и эффективное производство высококачественных силиконовых изделий. После этого мы более подробно рассмотрим каждую технику формовки силикона, изучив их применение, преимущества и соображения для успешной реализации.

Наши услуги

Эффективное производство пресс-форм, превосходное литье под давлением.
injection molding

Литье под давлением

Наш завод по литью под давлением производит сотни деталей для литья под давлением на заказ. Для каждого проекта мы используем материалы высшего качества.

injection molds design

Дизайн пресс-формы

Услуги по литью под давлением на заказ для производства высококачественных пластиковых деталей для прототипов и производства по конкурентоспособным ценам в сжатые сроки.

CNC Machining

Обработка с ЧПУ

Станки с ЧПУ очень точны и имеют большие допуски. Эта услуга идеально подходит для создания прототипов и производства деталей из металла, смолы и других материалов.

CNC Machining

Отделка поверхности

Высококачественные услуги по обработке поверхности могут улучшить внешний вид и функциональность Ваших деталей, предоставляя качественные услуги по обработке металлических, композитных и пластиковых поверхностей.

Сократите производственные расходы и получите самые свежие цены прямо сейчас!

Click or drag files to this area to upload. You can upload up to 5 files.
(Upload format: 3D. CAD. STP. STEP. X_T, and Max File Size 50MB, If it is not enough, please send it to email: info@bfymold.com)