Tasarım ve imalat kalıbı derecesinin güçlendirilmesi ve yeni kalıp teknolojisinin hayata geçirilmesiyle birlikte kalıp kalitesi giderek daha fazla ilgi görmeye başlamıştır. Modern yaşamda birçok şeyin yerini yavaş yavaş plastik almıştır. Plastik kalıp fabrikası nerede ürün üretirse üretsin, kalite sorunu büyük endişeye neden olmuştur. Herhangi bir kalite problemi çatlama, yapışma, deformasyon, parlama, boyut kafası problemlerine vb. yol açabilir.
Plastik kalıp fabrikasının ürün kalitesi aşağıdaki hususları içerir:
1. Hizmet ömrü
Ürün kalitesinin sağlanması öncülüğünde, kalıp tarafından üretilen çalışma döngüsü veya parça sayısı tamamlanabilir.
2. Ürün kalitesi
Ürün boyutu kararlılığı, uygunluk, ürün yüzey kalitesi, ürün malzemesi kullanımı vb.
3. Kalıpların kullanımı ve bakımı
Kullanımı en uygun, serbest bırakılması kolay ve üretim yardımcı süresi mümkün olduğunca kısa olsun.
Plastik kalıp fabrikasının kalitesini artırmanın temel yolu
Kalıp tasarımı, kalıp kalitesini artırmak için en önemli adımdır. Kalıp malzemelerinin seçimi ve kalıp yapısının kullanılabilirliği ve güvenliği de dahil olmak üzere birçok faktörün dikkate alınması gerekir. Aynı zamanda plastik kalıp fabrikasının imalat süreci de kalıbın kalitesini sağlamanın önemli bir parçasıdır.
Kalıp imalat sürecindeki işleme yöntemi ve doğruluğu da kalıbın hizmet ömrünü etkileyecektir. Kalıbın ana enjeksiyon kalıbı oluşturan parçalarının yüzeyi, kalıp parçalarının yüzey aşınma direncini iyileştirmek ve kalıbın kalitesini artırmak için güçlendirilir.
Kalıpların doğru kullanımı ve bakımı
Kalıbın doğru şekilde nasıl kullanılacağı ve bakımının nasıl yapılacağı da kalıbın kalitesini artırmada önemli bir faktördür:
a: Kalıp kurulumu ve hata ayıklama yöntemi uygun olmalıdır
b: Sıcak yolluk durumunda, güç bağlantısı doğru olmalıdır
c: Soğutma suyu tasarım gerekliliklerini karşılamalıdır
d: Enjeksiyon kalıplama makinesinin üretiminde kalıp, döküm makinesi, pres parametrelerinin tasarım gereksinimlerini karşılaması gerekir, vb.
Enjeksiyon kalıplama süreci ambalaj sektöründe giderek daha fazla ilgi görüyor
Bunun nedeni, insanların sıcak yolluk teknolojisinde bir ilerleme olan çok katmanlı kalıplar kullanmasıdır. İnce duvarlı bir enjeksiyon kalıplama işlemi kullanılarak hammadde maliyetinden tasarruf edilebilir. Kalıp etiketleme ve çok bileşenli teknoloji gibi diğer özel süreçler de işlem adımlarının azaltılmasında, üretimin artırılmasında ve verimliliğin iyileştirilmesinde olumlu bir rol oynamıştır.
Plastik ambalaj malzemeleri, özellikle gıda sektöründe, hafiflikleri ve iyi dayanıklılıkları nedeniyle günümüzde yaşam standartlarımızın iyileştirilmesine büyük katkı sağlamıştır. Ayrıca, büyük ölçekli endüstriyel üretimle üretilen ürünlerin dünya çapında dağıtımını yapmak istiyorsanız, ambalaj malzemeleri yoksa bunu hayal etmek zordur. Dolayısıyla, genel olarak, son birkaç yılda, başta derin ambalaj plastik filmi olmak üzere tüm plastik ambalaj pazarı hızla büyüyor. Bunlar arasında, ambalaj kutuları veya bardaklar gibi enjeksiyon kalıplama ve kalıplama ambalaj malzemeleri yükseliş aşamasındadır ve kademeli olarak ısıyla şekillendirilmiş ambalaj malzemelerinin yerini almaktadır.
Ambalaj malzemelerinin gelecekteki eğilimleri:
a: Daha yüksek malzeme maliyetleri ve ek emisyon ücretleri, insanları hafif ambalaj malzemeleri kullanmaya teşvik etmektedir.
b: Ambalaj malzemelerinin performansına yönelik gereksinimler giderek artıyor. Günümüzün iyi ambalaj malzemeleri, iyi yazılabilirlik, kazara açılmayı önleme ve doğru porsiyon dağılımı gibi birçok işleve sahip olmalıdır.
c: Ambalaj malzemelerinin işlenmesi ve satışının küreselleşmesi nedeniyle, ambalaj malzemelerinin üretimi hızla artmıştır ve sonuç olarak çok katmanlı boşluk kalıpları yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu gelişmenin sadece üretim üzerinde değil, ürünlerin kendileri üzerinde de etkisi vardır. Verimliliğin artırılması ve ürün ağırlığının azaltılması her zaman öncelikli konular olsa da, tüketicinin korunması ve metin işaretleme gibi başka konular da ortaya çıkabilir.
Konfor ve tüketici koruma gereksinimlerinin kullanımı için, ilgili bir güvenlik mandalı ile sağlanabilir. Kenar kısmının mukavemetini artırmak için, malzemenin genel performansını artırabilecek sabitleme çubukları eklenebilir. Isıyla şekillendirilmiş bir malzeme ise, bu etkiyi elde etmek imkansızdır. Ek olarak, iyi polipropilenin şeffaflığı optik bir rol oynayabilir ve kalıp işaretleme baskı bağlantısını ortadan kaldırabilir.
