La aplicación de bases para moldes en ingeniería es cada vez más común. Cómo elegir correctamente es un problema. Esta es una guía para la selección de moldes, la selección de moldes de varios criterios.
La base del molde adopta generalmente una base de molde estándar y accesorios estándar. Esto permite acortar el ciclo de fabricación y reducir los costes de fabricación. En la producción real, a menudo viene determinado por el precio del molde, la estructura y la complejidad del procesamiento del molde.
En caso de circunstancias especiales o requisitos del cliente, se pueden cambiar algunas formas, tamaños y materiales del molde. También es posible rediseñar completamente la base del molde. En este caso, el proveedor de moldes debe proporcionar dibujos detallados del molde al realizar el pedido de las bases de molde. E indicar la diferencia entre el molde pedido y el molde estándar.
Dimensiones de la base del molde y del inserto
El tamaño del molde depende principalmente del tamaño y la estructura del producto plástico. Para la superficie del molde, cuanto más compacta sea la estructura, mejor, con la premisa de garantizar una resistencia suficiente. Las dimensiones del inserto pueden determinarse en función de las dimensiones del producto (área de proyección plana y altura) y de la estructura del propio producto, como la estructura de la corredera de separación lateral). Una vez determinado el tamaño del inserto, puede determinarse aproximadamente el tamaño del molde.
Altura del hierro cuadrado
La altura de la plancha cuadrada debe asegurar una carrera de expulsión suficiente, dejando un cierto margen (5~10mm). Para asegurar que al expulsar completamente, la placa de fijación del dedal no golpee la plantilla móvil o la placa portamatriz móvil.
Determinar la estructura general de la base del molde
Después de la selección básica de la base del molde, se debe comprobar la estructura general de la base. Compruebe si la base del molde determinada es adecuada para los requisitos seleccionados o del cliente de la máquina de moldeo por inyección, incluido el tamaño de la forma de la base del molde, el grosor, la carrera de apertura grande, el modo de expulsión y la carrera de expulsión.
Cómo elegir el material del molde
El rendimiento del material de inserción del molde debe tener cuatro aspectos principales:
① Dureza;
② Resistencia al desgaste;
③ Resistencia y dureza;
④ Resistencia a la corrosión;
Principalmente según el lote de productos de plástico, y las categorías de plástico.
Los productos son plásticos en general como ABS, PP, PC y otros plásticos. Generalmente se utiliza el tipo P20 y otros tipos de acero preendurecido y templado, si el lote de producto es grande, se debe utilizar acero de temple y revenido como el tipo H13.
Los productos de plástico de alto acabado o transparentes, como PMMA, PS, AS y otros plásticos o plásticos que contienen fibra de vidrio utilizan principalmente el modelo 420 y otros tipos de acero inoxidable resistente a la corrosión.
4 puntos de selección que debe conocer
1. El grosor del molde y la distancia de cierre de la máquina de inyección: las diferentes formas estructurales del mecanismo de cierre tienen diferentes distancias de cierre para diferentes modelos y especificaciones.
2. Al diseñar la relación dimensional entre la carrera de la matriz de apertura la distancia entre la matriz fija y la matriz móvil y la distancia necesaria para la expulsión de las piezas de plástico, debe calcularse que la carrera de la matriz de apertura de la máquina de inyección debe ser mayor que la distancia entre la matriz fija y la matriz móvil necesaria para la expulsión de las piezas de plástico. La distancia del molde a las piezas de plástico debe ser inferior a la carrera nominal de expulsión del cilindro hidráulico de expulsión de la máquina de inyección.
3. Preste atención a la instalación de la base de molde seleccionada en la máquina de inyección:
a: El tamaño del contorno de la base del molde no debe verse afectado por la separación de la varilla de la máquina de inyección.
b: La apertura de posicionamiento y el tamaño del anillo de posicionamiento deben coincidir bien.
c: La posición del orificio de la varilla eyectora y la carrera del eyector de la máquina de inyección es la adecuada.
d: Si la abertura de la boquilla y el radio esférico coinciden con la abertura del manguito de la compuerta del molde y las dimensiones esféricas cóncavas.
e: La posición y la abertura del orificio de montaje de la base del molde coinciden con los orificios de los tornillos correspondientes de la plantilla móvil y la plantilla fija de la máquina de inyección.
4. La selección de la base del molde debe cumplir los requisitos técnicos de las piezas de plástico y su proceso de moldeo para garantizar la calidad de las piezas de plástico y el rendimiento y la fiabilidad del molde, se requieren las propiedades mecánicas de las piezas de combinación de la base del molde. En particular, se comprueban y calculan con precisión su resistencia y rigidez. Determinar la longitud, la anchura y el grosor del encofrado móvil y fijo y de la placa de soporte, para seleccionar correctamente las especificaciones de la base del molde.
