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4 suggestions pour l’installation d’un moule d’injection

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1. Préparation avant l’installation

Confirmez la voie d’eau de refroidissement, vissez dans la profondeur de la plaque de 1,5 à 1,8 fois le diamètre de la vis. Si la vis n’est pas assez profonde, il est facile de faire glisser les dents et il y a un risque de chute du moule. Confirmez que le personnel, les matériaux, les outils, les documents, les équipements auxiliaires, etc. nécessaires sont au complet.

2. La méthode de suspension de la matrice

Lorsque la matrice de suspension n’est pas de niveau, la cavité du moule présente différentes étapes avant et après l’installation du moule et, pour la production de produits de précision, la concentricité, la différence de segment, la précision de la denture, la distance et d’autres phénomènes sont insuffisants.

Lors de l’installation du moule, il faut faire attention à ce problème, lorsque le moule suspendu dans la main de fermeture peut pousser la plus petite position, et arrêter la fermeture.

Desserrez et serrez l’anneau en prenant comme référence le moule précédent (car le moule avant est fixé par un anneau de positionnement). Regardez la partie arrière du moule, et lorsque le niveau du moule avant est très bon, la position de la cavité du moule est cohérente, continuez à fermer le moule jusqu’à ce qu’il soit complet. Mais ne commencez pas la haute pression. (La première fermeture du moule supérieur ne doit pas être à haute pression, et la haute pression ne peut être augmentée qu’après avoir confirmé que la fermeture peut être normale).

usine de fabrication de moules
usine de fabrication de moules

3. La méthode de jeu des vis

La basse température est la température du moule inférieure à 50 degrés, lorsque le moule peut être fermé pour le démarrage à haute pression, les vis sont serrées en diagonale à l’avant et à l’arrière du moule, et 8 vis peuvent être vissées. Lorsque la température du moule est supérieure à 50 degrés, la vis ne doit pas être serrée trop fort avant que la température du moule ne soit atteinte, puis le démarrage à haute pression après que la température du moule soit atteinte, les vis sont serrées en diagonale.

Le matériau du moule se dilate et le volume augmente avec la température. Lorsque la température du moule est élevée, le phénomène est plus évident. Si la vis est serrée avant le chauffage, cela a un certain impact sur la durée de vie et la précision du moule.

4. L’utilisation d’accessoires

Lorsque l’épaisseur du moule n’est pas suffisante, il est nécessaire d’installer un gabarit. Lorsque la température du moule est élevée, il est recommandé d’installer une plaque d’isolation thermique entre la plaque et le moule. Qu’il s’agisse d’un gabarit ou d’une plaque d’isolation thermique, sa planéité doit être aussi faible que possible.

Si la planéité est importante, l’avant et l’arrière du moule ne sont pas parallèles et il y a une différence après la fermeture à haute pression, ce qui affecte la qualité du produit. Lorsque la température du moule atteint la valeur définie, vérifiez la température réelle du moule et ajustez l’épaisseur du moule une fois.

BFY Mold intègre la conception et le façonnage des produits et se charge principalement du développement de moules en plastique, de la conception et de la fabrication de moules, du moulage par injection des produits, du traitement de surface des produits et d’autres services. Avec plus de 20 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de moules, l’industrie du moulage par injection peut créer des moules compétitifs pour vous. Contactez-nous dès aujourd’hui pour une optimisation gratuite de vos dessins.

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