La machine de moulage par injection comporte deux gabarits. L’un ne bouge pas, il s’agit d’un gabarit fixe ; l’autre peut être déplacé, il s’agit d’un gabarit dynamique. Le moule est fixé aux deux gabarits par des vis et des plaques de pression respectivement. Lors de l’ouverture du moule, le gabarit dynamique de la machine de moulage par injection se déplace, entraînant ainsi l’ouverture du moule.
Après la fabrication du moule, il faut procéder au moulage par injection, sur la machine, et commencer à fabriquer des produits. Cependant, il existe de nombreux modèles de machines de moulage par injection, et chaque machine de moulage par injection a ses propres paramètres. La conception du moule doit répondre aux exigences du modèle de machine de moulage par injection fourni par le client, faute de quoi il ne pourra pas produire.
Les paramètres de conception de la machine de moulage par injection sont nombreux, et les paragraphes suivants se concentrent sur plusieurs paramètres liés au moule. Découvrons la conception spécifique du moule.
1. Quantité injectée
Le volume d’injection est la valeur maximale de la masse (ou du volume) que la machine de moulage par injection peut injecter dans la colle en une seule fois pendant la production. Il représente la capacité maximale de moulage par injection de ce type de machine de moulage par injection. La quantité de colle fondue utilisée dans la conception du moule est inférieure à celle de la machine de moulage par injection. Dans le cas contraire, le produit n’est pas satisfaisant et ne peut pas être produit.
2. Force de serrage
La clé est la force de compression de la machine de moulage par injection sur le gabarit lorsque le moule est fermé. La force de serrage requise par le produit moulé pendant le moulage doit être inférieure à la force de serrage nominale de la machine de moulage par injection sélectionnée. Dans le cas contraire, la colle fondue peut facilement s’écouler de la surface de séparation, ce qui provoque une bavure.
3. Espacement des barres de traction
Il y a quatre tiges de traction dans l’angle mort du gabarit fixe et du gabarit mobile de la machine de moulage par injection. Leur rôle est de s’assurer que la machine de moulage par injection a une résistance et une rigidité suffisantes, et elles sont responsables du glissement du gabarit. Cependant, cela limite souvent la taille globale du moule, car le moule est installé à partir du milieu de la barre de traction.
Les dimensions du moule ne peuvent pas être supérieures à celles de l’espacement des tiges ; si la longueur du moule dépasse l’espacement des tiges, il faut voir si le moule peut être soulevé par rotation dans l’atelier des tiges ; si le soulèvement par rotation ne peut pas être effectué, il faut changer la taille du moule ou remplacer la machine de moulage par injection.
4. Vérifier la taille de la buse
La tête de buse de la machine de moulage par injection est généralement sphérique. Lors de la sélection du couvercle, le rayon sphérique du couvercle doit correspondre au rayon sphérique de la buse. Pour éviter que la matière fondue sous haute pression ne déborde de l’espace de contact entre la buse et le couvercle. Le rayon sphérique du couvercle doit être meilleur que celui de la buse. Parallèlement, la taille de la petite extrémité du canal principal doit également être légèrement supérieure à la taille du trou de la buse. Ainsi, la buse et le manchon d’obturation peuvent être facilement alignés.
