Conception des moules
Nous fournissons des moules d’injection plastique personnalisés pour garantir le succès de votre projet. Nous travaillons avec vous pour comprendre les caractéristiques de votre projet, puis développons une conception de moule d’injection précise en fonction de vos spécifications. Nos techniciens professionnels gèrent toutes les complexités impliquées dans le processus de production de moules. Notre polyvalence nous permet de développer des outils de prototypage et des moules de production à des prix abordables.
20 ans d'expérience en tant qu'usine de fabrication de moules
Du prototypage plastique au moulage de production, le service de fabrication de moules sur mesure de BFY Mold est votre choix idéal pour la fabrication de pièces moulées de haute qualité à des prix compétitifs et dans des délais rapides. Nos installations de fabrication à la pointe de la technologie abritent des machines puissantes et précises, garantissant la cohérence de toutes les pièces produites à partir du même outil de moulage.
Ce qui nous distingue, c’est notre engagement à fournir gratuitement des conseils d’experts pour chaque commande de moulage par injection.
Cela comprend des conseils sur la conception des moules, la sélection des matériaux et des finitions de surface adaptés à vos applications spécifiques, ainsi qu’une assistance dans le choix des méthodes d’expédition les plus appropriées.
Chez BFY Mold, nous proposons une gamme complète de services de moulage par injection.
Si vous avez besoin d’une conception de produit ou d’un prototype pour des tests de viabilité, nous avons l’expertise nécessaire pour répondre à vos besoins.
Soyez rassuré, nous pouvons livrer des moules de précision et de haute qualité dans des délais d’exécution aussi courts que 10 jours. Si vous travaillez dans des délais serrés, ne vous inquiétez pas. Notre installation bien équipée dispose de nombreuses machines d’injection pour accélérer vos commandes.
BFY Mold peut se vanter d’avoir une grande expérience avec une grande variété de matériaux plastiques.
Nous offrons une large sélection de matériaux et pouvons même trouver des alternatives uniques à la demande du client.
Votre entreprise de moulage plastique précis
- ISO 9001:2015
- Production respectueuse de l'environnement
- Solutions personnalisées à faible coût
- Livraison en temps voulu
- Consultation gratuite d'un expert
Aperçu des types de moules d'injection
Des moules prototypes aux moules de production et d’exportation, nous proposons différents types de moules d’injection en fonction de vos spécifications et de vos applications.
Moule à simple cavité
- Un moule à empreinte unique est un type de moule d’injection qui fait spécifiquement référence à une conception qui ne contient qu’une seule cavité de moulage à l’intérieur du moule. Ce type de moule convient à la production de produits en plastique d’une seule forme ou taille. Les moules à empreinte unique sont un choix flexible et économique, particulièrement adapté aux scénarios qui nécessitent une production à petite échelle ou qui ont des exigences de forme de produit relativement simples.
Moule multi-empreintes
- Un moule multi-empreintes est un type de moule à injection. Par rapport à un moule à empreinte unique, il possède plusieurs empreintes de moulage et peut produire plusieurs produits en plastique identiques ou différents en même temps. Il présente des avantages significatifs en termes d’amélioration de l’efficacité de la production, de réduction des coûts et de garantie de la cohérence du produit, et est particulièrement adapté à la production de moulage par injection à grande échelle et à haut rendement.
Moisissures dans les appareils ménagers
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Étant donné que les appareils électroménagers doivent généralement fonctionner de manière stable pendant une longue période, les moules pour appareils électroménagers utilisent généralement des matériaux en acier ou en alliage à outils hautement résistants à l’usure pour garantir une durée de vie et une stabilité suffisantes du moule. Afin d’améliorer l’efficacité de la production et de réduire les coûts de production, certains moules pour appareils électroménagers adoptent des conceptions à cavités multiples pour produire plusieurs pièces identiques ou différentes en même temps. Avec l’amélioration de la sensibilisation à l’environnement, certains moules pour appareils électroménagers ont commencé à utiliser des matériaux respectueux de l’environnement pour répondre à la demande du marché en matière de performances respectueuses de l’environnement.
Moules pour pièces automobiles
- Les pièces automobiles ont souvent des structures et des formes complexes, de sorte que les moules de pièces automobiles doivent être capables de faire face à ces exigences de conception particulières. La conception du moule doit prendre en compte les caractéristiques structurelles du produit pour garantir qu’aucun défaut ne se produise pendant le processus de moulage et qu’il puisse répondre aux normes élevées de la fabrication automobile. Étant donné que les pièces automobiles nécessitent généralement une résistance et une durabilité élevées, les moules de pièces automobiles utilisent généralement de l’acier à outils de haute qualité ou des matériaux en alliage spéciaux pour garantir une durée de vie et une stabilité suffisantes du moule.
Moule à injection en deux temps
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Un moule d’injection à deux injections, également connu sous le nom de moule à injection double, double injection ou multi-injection, est un type de moule d’injection spécialisé utilisé dans le processus de moulage par injection de plastique. La principale caractéristique d’un moule d’injection à deux injections est sa capacité à injecter deux matériaux ou couleurs différents dans le même moule au cours d’un seul cycle. Le moulage à deux injections est particulièrement avantageux pour les pièces qui nécessiteraient traditionnellement plusieurs composants ou étapes d’assemblage. En moulant deux matériaux ensemble, il peut éliminer le besoin d’opérations secondaires et réduire les coûts de fabrication globaux.
Pourquoi choisir BFY Mold pour ses services de conception de moules ?
BFY Mold applique des normes de qualité strictes à chaque moule d’injection plastique pour garantir la cohérence et la qualité des pièces moulées. Nos experts travaillent avec vous du prototypage à la production pour optimiser le traitement rapide des prototypes et des pièces de production. Chaque étape de la production de nos moules reflète notre engagement envers la qualité et la satisfaction du client.
Non Quantité minimale de commande
L’absence de minimum de commande facilite la rapidité d’exécution des pièces moulées en plastique, de la conception à la production, et répond à vos besoins de fabrication de moulage à la demande en réduisant les coûts de moulage par injection.
Délai d'exécution rapide
Avec des usines nationales certifiées et des systèmes de chaîne d’approvisionnement solides, nous accélérons les cycles de développement des produits et assurons la production de vos pièces moulées par injection le plus rapidement possible.
Tolérances serrées
En tant qu’entreprise certifiée ISO, nos tolérances standard sont définies par la norme ISO 2768. Nous proposons une gamme de tolérances de traitement des moules par injection pour répondre à vos exigences. En fonction de votre conception, nous pouvons atteindre des tolérances strictes allant jusqu’à +/- 0,02 mm.
Support technique professionnel
Une vaste expertise dans une large gamme de moules et de produits peut soutenir votre entreprise en fournissant des conseils et des solutions pour atteindre vos objectifs.
Comment ça marche
Service unique de fabrication de moules
BFY Mold propose des services de fabrication d’outils et de moulage par injection de haute précision, ainsi que l’utilisation de procédés personnalisés de finition, de polissage ou de texturation des surfaces.
1. Demande de fabrication
Fournissez-nous vos dessins en 3D, vos conceptions, choisissez la quantité, le matériau et les options de couleur.
2. Devis et DFM
Nous effectuons une analyse de la conception pour la fabrication et préparons votre devis dans les 48 heures.
3. Fabrication d'outils
Après approbation de la conception du moule, nous lançons la fabrication du moule.
4. Échantillons
Nous produisons des échantillons, effectuons l'assurance qualité et vous envoyons les échantillons.
5. Achèvement de la production
Lorsque les échantillons sont approuvés, la production en série commence.
6. Livraison
Vos pièces vous seront livrées. Y compris les moules et les pièces moulées par injection
Moulage par injection de plastique sur mesure
Visitez notre vaste galerie présentant une sélection de nos projets de moulage par injection réalisés avec succès. Soyez assuré que nous pouvons adapter votre projet de moulage par injection pour répondre exactement à vos spécifications.
Accueil Moulage par injection
Chez BFY Mold, nous nous spécialisons dans une gamme diversifiée d’applications de moulage par injection pour l’industrie du jouet. Notre technologie est adaptable à divers matériaux, ce qui nous permet de fabriquer un assortiment de moules pour jouets, notamment des camions en plastique, des pelles et des sièges pour bébé.
Nous avons établi des partenariats avec diverses entreprises du secteur des dispositifs médicaux. Grâce à notre technologie avancée de moulage par injection, nous sommes spécialisés dans la production d’une large gamme de composants d’équipements médicaux, notamment des instruments chirurgicaux, des boîtiers d’appareils de diagnostic et des composants essentiels pour les applications de soins de santé.
Au cours de la dernière décennie, nous avons collaboré avec de nombreuses entreprises du secteur automobile. Grâce à notre technologie de moulage par injection, nous excellons dans la production d’une large gamme de composants automobiles, englobant des pare-chocs de voiture, des pièces extérieures en plastique, des composants de freinage, etc.
BFY Mold a une riche histoire de collaboration avec diverses industries. Nous avons notamment collaboré avec de nombreuses entreprises pour produire des pièces en plastique pour les appareils électroménagers. Notre technologie de moulage par injection a joué un rôle essentiel dans la fabrication de composants essentiels pour des millions d’appareils électriques.
Application de la fabrication de moules
Un service complet de production à la demande qui garantit une précision et une qualité supérieures pour tous nos produits.
Notre processus de production avancé garantit des taux de production efficaces, ce qui nous permet d’assurer une livraison juste à temps de vos pièces de production.
Qu'est-ce que la conception des moules ?
La conception d’un moule fait référence au processus de création du plan ou de la conception d’un moule, qui sera utilisé pour façonner un matériau (généralement du plastique, du métal ou d’autres substances) en un produit final. Le moule est généralement l’inverse de la forme du produit souhaité et est conçu pour s’adapter à l’écoulement et à la solidification du matériau.
Quels sont les principaux aspects de la conception des moules ?
- Analyse de la conception des pièces :
Il faut comprendre la géométrie et les spécifications de la pièce pour s’assurer que le moule la produira avec précision. Cela comprend la prise en compte des dimensions, des tolérances et du retrait du matériau lors du refroidissement.
- Sélection des matériaux :
Choisir les matériaux appropriés pour le moule, en tenant compte de facteurs tels que la résistance à l’usure, la conductivité thermique et le type de matériau à mouler.
- Structure du moule :
Concevoir les composants du moule, notamment la cavité, le noyau, les canaux de refroidissement, les canaux d’injection, les portes et les systèmes d’éjection. Ces éléments doivent fonctionner ensemble pour permettre un flux de matière, un refroidissement et un retrait des pièces efficaces.
- Analyse des flux de moulage :
Simulation de l’écoulement du matériau dans le moule, identification des problèmes potentiels tels que les poches d’air, les lignes de soudure ou le remplissage incomplet. Cette analyse permet d’optimiser la conception pour une meilleure qualité et une meilleure efficacité.
- Conception du système de refroidissement :
S’assurer que le moule dispose d’un système de refroidissement efficace pour refroidir rapidement et uniformément le matériau, ce qui réduit le temps de cycle et améliore la qualité des pièces.
Quels sont les principaux avantages du moulage par injection ?
1. Haute précision et régularité : Le moulage par injection permet de produire des pièces très précises et cohérentes avec des tolérances serrées.
Cette précision est cruciale dans des secteurs tels que l’automobile et le médical, où les pièces doivent répondre à des spécifications strictes.
2. Flexibilité de conception : Il permet l’utilisation de matériaux, de couleurs et de finitions de surface multiples, ce qui permet de concevoir des produits créatifs et personnalisés.
3. Évolutivité : Le moulage par injection peut s’adapter à des volumes de production faibles ou élevés, ce qui le rend adapté à la fois au prototypage et à la production de masse.
4. Délais courts : Le moulage par injection peut offrir des délais plus courts que certaines autres méthodes de fabrication.
Options de matériaux pour le moulage par injection
- PP
- ABS
- PC
- PE
- PA6
- Nylon
- POM
- PVC
- PS
- PMMA
- PLA
Options de finition du moulage par injection
- Texture du moule
- Assortiment de couleurs personnalisé
- Inserts filetés
- Tampographie
- Gravure au laser
- Assemblage de base
- Finition standard
- Finition SPI
Applications de la conception des moules
- Automobile : Production de divers composants, des petits engrenages aux grands panneaux de carrosserie.
- Médical : Création de pièces précises et stériles pour les dispositifs médicaux.
- Biens de consommation : Fabrication de produits d’usage courant tels que les bouteilles en plastique, les récipients et les articles ménagers.
- Électronique : Production de pièces pour les appareils électroniques, telles que les boîtiers et les connecteurs.
Années
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