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ISO 9001:2015

認定企業

金型設計

お客様のプロジェクトを成功に導くため、カスタムプラスチック射出成形金型を提供します。
お客様のプロジェクトの特性を理解するためにお客様と協力し、お客様の仕様に基づいて正確な射出成形金型の設計を行います。
当社の専門技術者は、金型製造プロセスに関わるすべての複雑な作業を処理します。
当社の多用途性により、プロトタイプ金型や生産用金型を手頃な価格で開発することができます。

金型工場として20年の経験

diverse team of engineer architects working on modern cad program
金型設計

プラスチック試作から生産成形まで、BFY Moldのカスタム金型製造サービスは、競争力のある価格と迅速なリードタイムで高品質の成形部品を製造するための理想的な選択肢です。
私達の最新式の製造設備は強力で、精密な機械を収容し、同じ型用具から作り出されるすべての部品の一貫性を保障します。

私たちの特徴は、射出成形のご注文ごとに、専門家によるコンサルティングを無料で提供することです。
これには、金型設計に関するアドバイス、特定の用途に適した材料や 表面仕上げの選択に関するガイダンス、最適な出荷方法の選択に関するサポートが含まれます。

BFY Moldでは、射出成形サービスの包括的な範囲を提供しています。
製品設計や試作品テストが必要な場合、私たちはあなたのニーズを満たすための専門知識を持っています。

精密で高品質な金型を最短10日でお届けいたします。
納期が厳しい場合でもご安心ください。
当社の充実した設備には、お客様のご注文を迅速に処理するための多数の射出成形機があります。

BFY の型はさまざまなプラスチック材料の広範な経験を自慢します。
私達は広い材料の選択を提供し、顧客の要求によって独特な代わりを調達してもいいです。

China Injection Molding Company
プラスチック射出成形機

精密プラスチック成形会社

射出成形金型の種類の概要

試作金型から生産金型、輸出金型まで、お客様の仕様や用途に応じた様々なタイプの射出成形金型を提供します。

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シングルキャビティ金型

  1. 単一キャビティ金型は射出成形金型の一種で、特に金型内に成形キャビティが1つしかない設計を指す。
    このタイプの金型は、単一の形状またはサイズのプラスチック製品を製造するのに適しています。
    シングルキャビティ金型は柔軟で経済的な選択肢であり、特に小規模生産を必要とするシナリオや、比較的単純な製品形状の要件に適しています。
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マルチキャビティ金型

  1. マルチキャビティ金型は射出成形金型の一種である。
    単一キャビティ金型に比べ、複数の成形キャビティがあり、同一または異なる複数のプラスチック製品を同時に生産することができる。
    生産効率の向上、コストの削減、製品の一貫性の確保などの面で大きなメリットがあり、特に大規模かつ高効率の射出成形生産に適している。
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家電製品のカビ

  1. 家電製品は通常、長期間安定して動作する必要があるため、家電用金型は通常、耐摩耗性の高い工具鋼や合金材料を使用し、金型の十分な寿命と安定性を確保している。
    生産効率を向上させ、生産コストを削減するために、一部の家電用金型は多空洞設計を採用し、複数の同一または異なる部品を同時に生産する。
    環境意識の向上に伴い、一部の家電用金型は、環境に優しい性能を求める市場の需要に応えるため、環境に優しい材料を使用し始めている。

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自動車部品金型

  1. 自動車部品は複雑な構造や形状を持つことが多いため、自動車部品用金型はこのような特殊な設計要件に対応できる必要があります。
    金型の設計は、成形工程で欠陥が発生せず、自動車製造の高い基準を満たすことができるように、製品の構造特性を考慮する必要があります。
    自動車部品は通常、高い強度と耐久性が要求されるため、自動車部品用金型は通常、高品質の工具鋼や特殊合金材料を使用し、金型の十分な寿命と安定性を確保します。
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ツーショット射出成形金型

  1. ツーショット射出成形金型は、デュアルショット、ダブルショット、またはマルチショット金型としても知られており、プラスチック射出成形工程で使用される射出成形金型の特殊なタイプです。
    ツーショット射出成形金型の主な特徴は、1サイクルで2つの異なる材料や色を同じ金型に射出できることです。
    ツーショット成形は、従来は複数の部品や組み立て工程が必要だった部品に特に有効です。
    2つの材料を一緒に成形することで、二次的な作業の必要性を排除し、全体的な製造コストを削減することができます。

なぜBFY金型を金型設計サービスに選ぶのか?

BFY Moldは、成形部品の一貫性と品質を確保するために、すべてのプラスチック射出成形金型に厳格な品質基準を適用します。
私たちの専門家は、プロトタイプと生産部品の迅速な処理を最適化するために、プロトタイプから生産までお客様と協力します。
金型製造のすべてのステップは、品質と顧客満足度に対する私たちのコミットメントを反映しています。

最低注文数量なし

最小注文数の要件がないため、設計から生産までプラスチック成形部品の迅速なターンアラウンドが可能になり、射出成形コストを削減することで、お客様のオンデマンド成形製造のニーズをサポートします。

迅速なターンアラウンド

認証された国内工場と強力なサプライチェーンシステムにより、製品開発サイクルをスピードアップし、お客様の射出成形部品生産を可能な限り迅速に橋渡しします。

厳しい公差

ISO認証取得企業として、当社の標準公差はISO 2768規格で定義されています。
お客様のご要望にお応えするため、様々な射出成形金型加工の公差を提供しています。
お客様の設計によっては、±0.02mmまでの厳しい公差を達成することができます。

プロフェッショナル・テクニカル・サポート

さまざまな金型や製品に関する幅広い専門知識により、お客様の目標達成に向けたアドバイスやソリューションを提供し、ビジネスをサポートします。

仕組み

金型製作ワンストップサービス

BFY Moldは、高精度の金型製造と射出成形サービスを提供するだけでなく、カスタマイズされた表面仕上げ、研磨、表面テクスチャリング工程を使用しています。

1.製造依頼

お客様の3D図面、デザイン、数量、素材、カラーオプションをお知らせください。

2.見積もりとDFM

製造可能な設計の分析を行い、48時間以内にお見積もりを作成いたします。

3.工具製造

金型設計の承認後、金型の製造を開始します。

4.サンプル

サンプルを作成し、QAを実施し、サンプルをお送りします。

5.生産完了

サンプルが承認されると、大量生産が始まる。

6.配送

お客様の部品をお届けします。 金型、射出成形部品を含む

カスタムプラスチック射出成形

当社の射出成形プロジェクトの成功例を紹介するギャラリーをご覧ください。
射出成形プロジェクトは、お客様の仕様にぴったり合うように調整することができます。

plastic storage box small parts organizer

ホーム 射出成形

BFY Moldでは、玩具業界の射出成形アプリケーションの多様な範囲を専門としています。
私たちの技術は、プラスチックトラック、シャベル、ベビーシートを含むおもちゃの金型の品揃えを作ることができ、様々な材料に適応可能です。

woman holding plastic container with contact lenses

当社は医療機器業界の様々な企業と提携しています。
高度な射出成形技術を駆使し、手術器具、診断機器のケーシング、ヘルスケア用途の重要部品など、幅広い医療機器部品の製造を専門としています。

automobile plastic parts meterial and engine part

過去10年以上にわたり、私たちは自動車分野の多くの企業と協力してきました。
射出成形の技術を生かし、自動車バンパー、外装プラスチック部品、ブレーキ部品など、幅広い自動車部品の生産に長けています。

component

BFY金型は、様々な業界とのコラボレーションで豊かな歴史を持っています。
特に、家電製品のプラスチック部品を生産するために多くの企業と提携してきました。
私たちの射出成形技術は、何百万もの電化製品の重要な部品を作る上で極めて重要な役割を果たしてきました。

金型製作の応用

すべての製品において優れた精度と品質を保証する包括的なオンデマンド生産サービス。
当社の高度な生産工程は、効率的な生産レートを保証し、お客様の生産部品のジャストインタイム納品を可能にします。

上記以外のご質問 ご連絡ください!

金型設計とは?

金型設計とは、材料(通常はプラスチック、金属、その他の物質)を最終製品に成形するために使用される金型の設計図やデザインを作成するプロセスを指します。
金型は通常、希望する製品形状の逆型で、材料の流動と凝固に対応するように作られる。

  • 部品設計分析:

金型が部品を正確に生産できるように、部品の形状と仕様を理解すること。
これには、寸法、公差、冷却時の材料の収縮を考慮することが含まれる。

  • 素材の選択:

耐摩耗性、熱伝導性、成形される材料の種類などの要素を考慮して、金型に適切な材料を選択すること。

  • 金型の構造:

キャビティ、コア、冷却チャンネル、ランナー、ゲート、射出システムなどの金型部品の設計。
これらの要素は、効率的な材料の流れ、冷却、部品の取り出しを可能にするために連動しなければなりません。

  • 金型流動解析:

材料が金型にどのように流れ込むかをシミュレーションし、エアトラップ、ウェルドライン、不完全な充填などの潜在的な問題を特定します。
この解析は、より良い品質と効率のために設計を最適化するのに役立ちます。

  • 冷却システムの設計:

金型が効果的な冷却システムを備え、材料を迅速かつ均一に冷却することで、サイクルタイムを短縮し、部品の品質を向上させます。

1.高精度と一貫性:射出成形は、公差の厳しい、高精度で一貫性のある部品を製造することができます。
この精度は、自動車や医療など、部品が厳しい仕様を満たさなければならない業界では非常に重要です。

2.デザインの柔軟性:複数の素材、色、表面仕上げの使用に対応し、創造的でカスタマイズされた製品設計を可能にする。

3.拡張性:射出成形は、少量生産から大量生産までスケールアップが可能で、プロトタイプにも大量生産にも適している。

4.短いリードタイム:射出成形は、いくつかの代替製造方法と比較して短いリードタイムを提供することができます。

  • PP
  • ABS
  • PC
  • PE
  • PA6
  • ナイロン
  • POM
  • PVC
  • 追記
  • PMMA
  • PLA
  • 金型のテクスチャリング
  • カスタム・カラーマッチング
  • ねじ込み式インサート
  • パッド印刷
  • レーザー彫刻
  • 基本的な組み立て
  • 標準仕上げ
  • SPIフィニッシュ
  • 自動車:小さな歯車から大きな車体パネルまで、さまざまな部品を生産。
  • メディカル医療機器用の精密で無菌の部品を製造。
  • 消費財:ペットボトル、容器、家庭用品などの日用品を製造。
  • エレクトロニクス:筐体やコネクターなど、電子機器の部品を生産する。
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経験

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