Требования к материалам для двухструйного литья под давлением
Индустрия двухшовного литья под давлением быстро развивается, и современный рынок очень горяч. Процесс двухструйного литья под давлением позволяет придать изделию более красивый вид, а цвет легко изменить без распыления. Однако цена на него дорогая, а технические требования высоки. Подходящие материалы для двухструйного литья под давлением должны отвечать двум основным условиям совместимости: совместимость с клеем и совместимость с процессом. Кроме того, должны быть соблюдены следующие требования:
(a) Блок впрыска представляет собой одноцилиндровую конструкцию впрыска с параллельным и одинаковым направлением, параллельным и обратным направлением, горизонтальной и вертикальной L-образной и Y-образной формой.
(b) зажимной штамп, стандартные детали, вертикальный поворотный стол, горизонтальный поворотный стол, вращающийся вал, вращающийся механизм манипулятора и т.д.
(c) в дополнение к стандартному гидравлическому приводу имеется электрический привод ESD (ElectricScrewDrive).
(d) Смешивание специальных насадок с узорами, волнами, следами потока, градиентами и прослойками.
(e) В масляном контуре используется система хранения ACC, высокоскоростной впрыск и замкнутый контур.
Двухшовное литье под давлением обеспечивает высокую скорость реакции и повторяемость, а также повышенную стабильность скорости. Два сырья или два цвета могут быть сформированы одновременно, что значительно сокращает процесс и трудозатраты, а также обеспечивает экономию средств. Параметры задаются, и система настраивается на очень простые цифровые операции.
Контроль давления при литье под давлением в два приема
Двухшовное литье под давлением имеет два важных процесса: заполнение и удержание давления, поэтому как мы должны контролировать давление впрыска при формировании двухшовных литьевых форм?
a. Давление впрыска
В настоящее время давление впрыска почти во всех машинах литья под давлением основано на давлении, оказываемом на пластик плунжером или шнеком (преобразованным из давления масла), и роль давления впрыска при литье под давлением заключается в преодолении сопротивления течению пластика из бочки в полость, повышении скорости заполнения расплавом и уплотнении расплава.
b. Давление пластификации
При инжекции давление пластификации зависит от конструкции шнека, требований к качеству продукта и типа пластика. Если эти условия и скорость шнека неизменны, увеличение давления пластификации усилит сдвиг, то есть повысит температуру расплава, но снизит эффективность пластификации, увеличит противоток и утечку, а также повысит мощность привода.
Кроме того, увеличение давления пластификации часто может сделать температуру расплава однородной, цвет смеси однородным, и газ, выпущенный из расплава, при нормальных обстоятельствах, под предпосылкой обеспечения хорошего качества продукта, давление пластификации должно быть определено как можно ниже, конкретное значение варьируется в зависимости от сорта пластиковой двухшовной формы используется, но обычно редко превышает 20 кг/см².