Formenbau
Wir bieten maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussformen an, damit Ihr Projekt ein Erfolg wird.
Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Merkmale Ihres Projekts zu verstehen und entwickeln dann ein präzises Spritzgussformdesign auf der Grundlage Ihrer Spezifikationen.
Unsere professionellen Techniker kümmern sich um alle komplexen Vorgänge bei der Herstellung der Formen.
Dank unserer Vielseitigkeit können wir Prototypenwerkzeuge und Produktionsformen zu erschwinglichen Preisen entwickeln.
20 Jahre Erfahrung als Formenbau-Fabrik
Vom Kunststoff-Prototyping bis zum Produktionsguss ist der kundenspezifische Formenbau von BFY Mold die ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger Formteile zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit kurzen Vorlaufzeiten.
Unsere hochmodernen Fertigungseinrichtungen verfügen über leistungsstarke und präzise Maschinen, die die Konsistenz aller Teile gewährleisten, die mit demselben Formwerkzeug hergestellt werden.
Was uns von anderen abhebt, ist unsere Verpflichtung, bei jedem Spritzgussauftrag eine kostenlose Expertenberatung anzubieten.
Dazu gehören die Beratung bei der Konstruktion von Formen, die Unterstützung bei der Auswahl von Materialien und Oberflächenbehandlungen, die für Ihre speziellen Anwendungen geeignet sind, sowie die Unterstützung bei der Auswahl der am besten geeigneten Versandmethoden.
BFY Mold bietet ein umfassendes Angebot an Spritzgießdienstleistungen.
Wenn Sie ein Produktdesign oder einen Prototyp für die Lebensfähigkeitsprüfung benötigen, haben wir das Know-how, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Seien Sie versichert, dass wir präzise gefertigte, qualitativ hochwertige Formen mit einer Durchlaufzeit von nur 10 Tagen liefern können.
Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie mit knappen Fristen arbeiten müssen.
Unser gut ausgestattetes Werk verfügt über zahlreiche Spritzgussmaschinen, um Ihre Aufträge zu beschleunigen.
BFY Mold verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit einer Vielzahl von Kunststoffen.
Wir bieten eine breite Materialauswahl und können auf Kundenwunsch sogar einzigartige Alternativen beschaffen.
Unsere Dienstleistungen
Ihr präzises Unternehmen für Kunststoffverarbeitung
- ISO 9001:2015
- Umweltverträgliche Produktion
- Maßgeschneiderte Lösungen mit niedrigem MOQ
- Rechtzeitige Lieferung
- Kostenlose Experten-Beratung
Übersicht der Spritzgussformtypen
Von Prototypformen bis hin zu Produktions- und Exportformen bieten wir verschiedene Arten von Spritzgussformen entsprechend Ihren Spezifikationen und Anwendungen.
Einzelne Kavitätenform
- Eine Einzelkavitätenform ist eine Art von Spritzgussform, die sich speziell auf ein Design bezieht, das nur eine Formkavität im Inneren der Form enthält.
Diese Art von Form eignet sich für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit einer einzigen Form oder Größe.
Einzelkavitätenformen sind eine flexible und wirtschaftliche Wahl, die sich besonders für Szenarien eignet, die eine Produktion in kleinem Maßstab erfordern oder relativ einfache Anforderungen an die Produktform haben.
Mehrkavitätenform
- Eine Mehrkavitätenform ist eine Art von Spritzgussform.
Im Vergleich zu einer einkavitären Form hat sie mehrere Kavitäten und kann mehrere identische oder unterschiedliche Kunststoffprodukte gleichzeitig herstellen.
Sie hat erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Kostenreduzierung und der Gewährleistung der Produktkonsistenz und eignet sich besonders für die groß angelegte und hocheffiziente Spritzgießproduktion.
Schimmel im Haushaltsgerät
-
Da Haushaltsgeräte in der Regel über einen langen Zeitraum hinweg stabil arbeiten müssen, werden für Haushaltsgeräteformen in der Regel hochverschleißfeste Werkzeugstähle oder Legierungen verwendet, um eine ausreichende Lebensdauer und Stabilität der Form zu gewährleisten.
Um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken, verwenden einige Formen für Haushaltsgeräte Mehrfachkavitäten, um mehrere identische oder unterschiedliche Teile gleichzeitig zu produzieren.
Mit der Verbesserung des Umweltbewusstseins haben einige Formen für Haushaltsgeräte begonnen, umweltfreundliche Materialien zu verwenden, um die Nachfrage des Marktes nach umweltfreundlicher Leistung zu erfüllen.
Autoteile Form
- Autoteile haben oft komplexe Strukturen und Formen, so dass die Formen für Autoteile diesen besonderen Designanforderungen gerecht werden müssen.
Bei der Konstruktion der Form müssen die strukturellen Eigenschaften des Produkts berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass während des Gießens keine Defekte auftreten und dass die Form den hohen Standards der Automobilherstellung entspricht.
Da Autoteile in der Regel eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, werden für Formen für Autoteile in der Regel hochwertiger Werkzeugstahl oder spezielle Legierungen verwendet, um eine ausreichende Lebensdauer und Stabilität der Form zu gewährleisten.
Two-Shot-Spritzgussform
-
Eine Two-Shot-Spritzgießform, auch bekannt als Dual-Shot-, Double-Shot- oder Multi-Shot-Form, ist eine spezielle Art von Spritzgießform, die im Kunststoff-Spritzgießverfahren verwendet wird.
Das Hauptmerkmal eines Two-Shot-Spritzgießwerkzeugs ist seine Fähigkeit, zwei verschiedene Materialien oder Farben in einem einzigen Zyklus in dasselbe Werkzeug zu spritzen.
Das Two-Shot-Spritzgießen ist besonders vorteilhaft für Teile, die traditionell mehrere Komponenten oder Montageschritte erfordern würden.
Indem zwei Materialien zusammen gespritzt werden, können sekundäre Arbeitsschritte entfallen und die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden.
Warum BFY Mold für die Entwicklung von Formen wählen?
BFY Mold wendet bei jeder Kunststoffspritzgussform strenge Qualitätsstandards an, um die Konsistenz und Qualität der gegossenen Teile zu gewährleisten.
Unsere Experten arbeiten vom Prototyping bis zur Produktion mit Ihnen zusammen, um die schnelle Verarbeitung von Prototypen und Produktionsteilen zu optimieren.
Jeder Schritt unserer Formenproduktion spiegelt unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit wider.
Keine Mindestbestellmenge
Keine Mindestbestellmengen ermöglichen eine schnelle Umsetzung von Kunststoffformteilen vom Entwurf bis zur Produktion und unterstützen Ihren Bedarf an Spritzgussfertigung durch die Reduzierung der Spritzgusskosten.
Schneller Turnaround
Mit zertifizierten inländischen Fabriken und starken Lieferkettensystemen beschleunigen wir die Produktentwicklungszyklen und überbrücken die Produktion Ihrer Spritzgussteile so schnell wie möglich.
Enge Toleranzen
Als ISO-zertifiziertes Unternehmen sind unsere Standardtoleranzen durch die Norm ISO 2768 definiert.
Wir bieten eine Reihe von Toleranzen für die Verarbeitung von Spritzgussformen an, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Abhängig von Ihrem Design können wir enge Toleranzen von bis zu +/-0,02 mm erreichen.
Professionelle technische Unterstützung
Unser umfangreiches Fachwissen über eine breite Palette von Formen und Produkten kann Ihr Unternehmen unterstützen, indem wir Sie beraten und Lösungen anbieten, um Ihre Ziele zu erreichen.
Wie es funktioniert
Formenbau-Service aus einer Hand
BFY Mold bietet einen hochpräzisen Werkzeugbau und Spritzgussservice sowie die Anwendung kundenspezifischer Oberflächenbearbeitungen, Polier- oder Oberflächenstrukturierungsverfahren.
1. Anfrage Fertigung
Stellen Sie uns Ihre 3D-Zeichnungen und Entwürfe zur Verfügung, wählen Sie Menge, Material und Farboptionen.
2. Angebot & DFM
Wir führen Design-for-Manufacturability-Analysen durch und erstellen Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden.
3. Werkzeugherstellung
Nach der Genehmigung des Formdesigns beginnen wir mit der Herstellung der Form.
4. Proben
Wir stellen Muster her, führen eine Qualitätskontrolle durch und senden Ihnen die Muster zu.
5. Abschluss der Produktion
Wenn die Muster genehmigt sind, beginnt die Massenproduktion.
6. Lieferung
Ihre Teile werden an Sie geliefert. Inklusive Gussformen und Spritzgussteile
Kundenspezifischer Kunststoff-Spritzguss
Besuchen Sie unsere umfangreiche Galerie mit einer Auswahl unserer erfolgreich abgeschlossenen Spritzgussprojekte.
Verschaffen Sie sich die Gewissheit, dass wir Ihr Spritzgießprojekt genau auf Ihre Anforderungen zuschneiden können.
Home Spritzgießen
Wir bei BFY Mold sind auf eine Vielzahl von Spritzgussanwendungen für die Spielzeugindustrie spezialisiert.
Unsere Technologie ist an verschiedene Materialien anpassbar, so dass wir eine Reihe von Spielzeugformen herstellen können, darunter Kunststoff-LKWs, Schaufeln und Babysitze.
Spritzgießen von medizinischen Geräten
Wir haben Partnerschaften mit verschiedenen Unternehmen der Medizintechnikbranche geschlossen.
Mit unserer fortschrittlichen Spritzgusstechnologie sind wir auf die Herstellung einer breiten Palette von Komponenten für medizinische Geräte spezialisiert, einschließlich, aber nicht beschränkt auf chirurgische Instrumente, Gehäuse für Diagnosegeräte und wichtige Komponenten für Anwendungen im Gesundheitswesen.
Automobil-Spritzgießen
In den letzten zehn Jahren haben wir mit zahlreichen Unternehmen aus der Automobilbranche zusammengearbeitet.
Dank unserer Spritzgusstechnologie sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Automobilkomponenten zu produzieren, darunter Stoßstangen, Außenteile aus Kunststoff, Bremskomponenten usw.
Kundenspezifische Elektronik
BFY Mold kann auf eine lange Geschichte der Zusammenarbeit mit verschiedenen Branchen zurückblicken.
Vor allem haben wir mit zahlreichen Unternehmen zusammengearbeitet, um Kunststoffteile für Haushaltsgeräte herzustellen.
Unsere Spritzgusstechnologie hat eine entscheidende Rolle bei der Herstellung wichtiger Komponenten für Millionen von Elektrogeräten gespielt.
Anwendung des Formenbaus
Umfassender On-Demand-Produktionsservice, der höchste Präzision und Qualität für alle unsere Produkte garantiert.
Unser fortschrittlicher Produktionsprozess sorgt für effiziente Produktionsraten, die es uns ermöglichen, Ihre Produktionsteile just-in-time zu liefern.
Was ist Mold Design?
Der Begriff Formenbau bezieht sich auf den Prozess der Erstellung eines Entwurfs für eine Form, mit der ein Material (in der Regel Kunststoff, Metall oder andere Stoffe) zu einem Endprodukt geformt wird.
Die Form ist in der Regel die Umkehrung der gewünschten Produktform und wird so gestaltet, dass sie das Fließen und Erstarren des Materials ermöglicht.
Was sind die Hauptaspekte des Formenbaus?
- Teil Design Analyse:
Das Verstehen der Geometrie und der Spezifikationen des Teils, um sicherzustellen, dass die Gussform es genau produziert.
Dazu gehört die Berücksichtigung von Abmessungen, Toleranzen und der Schwindung des Materials beim Abkühlen.
- Materialauswahl:
Auswahl geeigneter Materialien für die Form unter Berücksichtigung von Faktoren wie Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Art des zu formenden Materials.
- Struktur der Form:
Entwurf der Formkomponenten, einschließlich der Kavität, des Kerns, der Kühlkanäle, der Angusskanäle, der Anschnitte und der Ausstoßsysteme.
Diese Elemente müssen zusammenarbeiten, um einen effizienten Materialfluss, Kühlung und Entnahme der Teile zu ermöglichen.
- Mold Flow Analysis:
Wir simulieren, wie das Material in die Form fließen wird, um mögliche Probleme wie Lufteinschlüsse, Schweißnähte oder unvollständige Füllung zu erkennen.
Diese Analyse hilft bei der Optimierung des Designs für bessere Qualität und Effizienz.
- Design des Kühlsystems:
Sicherstellen, dass die Form über ein effektives Kühlsystem verfügt, um das Material schnell und gleichmäßig abzukühlen, was die Zykluszeit reduziert und die Qualität der Teile verbessert.
Was sind die wichtigsten Vorteile des Spritzgießens?
1. Hohe Präzision und Konsistenz: Im Spritzgussverfahren können hochpräzise und konsistente Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden.
Diese Präzision ist in Branchen wie der Automobilindustrie und der Medizintechnik, wo die Teile strengen Spezifikationen entsprechen müssen, von entscheidender Bedeutung.
2. Design-Flexibilität: Es ermöglicht die Verwendung verschiedener Materialien, Farben und Oberflächenbehandlungen, was kreative und individuelle Produktdesigns ermöglicht.
3. Skalierbarkeit: Das Spritzgießen kann von geringen bis zu hohen Produktionsmengen skaliert werden und eignet sich daher sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Massenproduktion.
4. Kurze Vorlaufzeiten: Das Spritzgießen kann im Vergleich zu einigen alternativen Herstellungsmethoden kürzere Vorlaufzeiten bieten.
Optionen für Spritzgießmaterial
- PP
- ABS
- PC
- PE
- PA6
- Nylon
- POM
- PVC
- PS
- PMMA
- PLA
Veredelungsoptionen beim Spritzgießen
- Form Texturierung
- Individuelle Farbanpassung
- Einsätze mit Gewinde
- Tampondruck
- Lasergravur
- Grundlegende Montage
- Standardausführung
- SPI-Finish
Anwendungen von Mold Design
- Automobilindustrie: Herstellung von verschiedenen Komponenten, von kleinen Zahnrädern bis hin zu großen Karosserieteilen.
- Medizinisch: Herstellung präziser und steriler Teile für medizinische Geräte.
- Konsumgüter: Herstellung von Alltagsprodukten wie Plastikflaschen, Behältern und Haushaltsartikeln.
- Elektronik: Herstellung von Teilen für elektronische Geräte, wie z.B. Gehäusen und Steckern.
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