Los sistemas de canal caliente en el diseño de moldes son esenciales para conseguir un moldeo por inyección eficaz y rentable, mejorar la calidad del producto y minimizar el desperdicio de material. Al seleccionar y utilizar cuidadosamente el canal caliente adecuado en las aplicaciones de moldes, los fabricantes pueden conseguir resultados uniformes, reducir los tiempos de ciclo y disminuir los costes.
Esta guía profundiza en los factores clave para elegir los sistemas de canal caliente, desde las consideraciones de diseño hasta la compatibilidad de materiales, garantizando que la configuración de tu molde satisfaga las demandas de producción.
Selección y uso del canal caliente
El sistema de canal caliente es una tecnología relativamente compleja en el campo del moldeo por inyección. Cuando los diseñadores y usuarios de moldes eligen y compran sistemas de canal caliente, hay muchas cuestiones que considerar y a las que prestar atención. Los expertos del sector nos han dado una lista de consejos, que BFY Mold comparte contigo:
Elección del proveedor de canal caliente
Cuando la empresa de fabricación de moldes diseña y fabrica un molde de canal caliente, no se trata simplemente de comprar un sistema de canal caliente al proveedor de canal caliente e instalarlo en el molde. Pero desde la etapa de diseño conceptual del molde de canal caliente hasta el proceso de producción real del molde, hasta el uso del molde final, hay mucha coordinación y cooperación meticulosas y estrechas en tecnología y comercio entre la empresa de fabricación de moldes y el proveedor de canal caliente; Por lo tanto, las empresas de fabricación de moldes y los usuarios de moldes deben elegir un buen proveedor de canal caliente.
¿Cómo elegir un proveedor de canal caliente?
A la hora de elegir un proveedor de canal caliente, es necesario centrarse en dos aspectos básicos:
1. Número y calidad de los componentes del canal caliente
Existen tres tipos de sistemas de canal caliente: punta caliente, SPRUEGATING y VALVE GATING. Cada tipo puede subdividirse en muchas familias de productos. BOQUILLA, por ejemplo, el diámetro de la sección de la boquilla puede oscilar entre 4 mm y 12 mm. La boquilla también se puede moldear en diferentes tamaños. Los insertos de boquilla también están disponibles en muchas variantes para satisfacer diferentes requisitos de aplicación, por lo que cuanto más rica sea la gama de productos de los proveedores de canal caliente, mejor.
De esta manera, el usuario puede tener una mayor selectividad de componentes de canal caliente, y el tipo, tamaño, peso y rango de aplicación de las piezas de plástico producidas con canal caliente son más amplios, lo que es más propicio para optimizar el proceso de producción de moldeo por inyección y la calidad del producto.
Cuando los productos de plástico se procesan mediante moldeo por inyección, el sistema de canal caliente y el molde de canal caliente trabajan bajo altas temperaturas y cargas de alta presión. Muchos factores conducen al fallo de los componentes del sistema de canal caliente, y el moldeo por inyección se utiliza principalmente en la producción de grandes cantidades de piezas de plástico. Si se produce alguna parada, la pérdida económica es muy grave.
Por tanto, la calidad y la fiabilidad del sistema de canal caliente son muy importantes. Los clientes deben conocer a fondo la calidad y el historial de aplicaciones de los componentes de canal caliente producidos por los proveedores de canal caliente. Algunos de los fabricantes de cámaras calientes más excelentes han sido certificados por organizaciones internacionales con normas de calidad ISO.
2. Asistencia técnica y servicio posventa
Al utilizar el molde de canal caliente, además de elegir en primer lugar un sistema de canal caliente fiable, los usuarios también deben considerar si pueden obtener asistencia técnica y servicio posventa oportunos y eficaces en caso de problemas con el canal caliente.
Muchos proveedores de canal caliente tienen una sólida red de soporte técnico y servicio en los países y regiones donde su empresa tiene su sede, y están equipados con personal de servicio a tiempo completo que puede visitar a los clientes en cualquier momento para la solución de problemas. Sin embargo, estos fabricantes en otros países y regiones, aparte de la sede de su empresa, a menudo sólo establecen algunas oficinas de ventas de productos de canal caliente, el soporte técnico es relativamente inferior, y los usuarios deben prestar atención a este factor.
¿Cómo elegir un canal caliente con detalles técnicos?
Los usuarios en la selección y compra del sistema de canal caliente implicará una gran cantidad de vínculos técnicos específicos. Si el usuario tiene un buen conocimiento técnico relacionado con el canal caliente, usted puede fácilmente elegir y comprar un buen sistema de canal caliente para asegurar que el proceso de producción de moldeo por inyección es suave y mejorar la calidad del producto.
1. Selección correcta de la serie de productos de canal caliente
Los proveedores de canal caliente suelen dividir sus componentes de canal caliente en series de productos según el tamaño y el peso de las piezas de plástico procesadas. Por ejemplo, las piezas de plástico grandes se procesan con boquillas de tamaño grande, y las piezas de plástico pequeñas, con boquillas de tamaño pequeño. Por lo tanto, después de que el usuario elija correctamente el tipo de canal caliente (tanto el tipo de punta caliente como el sistema de tipo de válvula), es la elección de la serie de productos de canal caliente; Y por lo tanto determina el tamaño de la estructura del molde y el diseño y la fabricación.
Si la selección de la serie de productos de canal caliente no es correcta, se encuentra en la fase posterior del procesamiento del molde o de la producción de piezas de plástico, y el error es muy grave y difícil de salvar. Para ayudar a la correcta selección de la serie de productos de canal caliente, cada proveedor de canal caliente dispone de varios documentos técnicos orientativos de referencia. El usuario debe colaborar estrechamente con el proveedor de canal caliente para elegir una buena serie de productos de canal caliente.
2. Pérdida de presión de inyección en el sistema de canal caliente
No se puede ignorar la pérdida de presión de inyección en el sistema de canal caliente. Muchos usuarios de moldes de canal caliente tienen el malentendido de que la pérdida de presión de inyección del canal caliente es mucho menor que la del canal frío. La razón es que la solución plástica en el canal caliente está siempre caliente durante todo el proceso de inyección. Responder a «Moldeo por inyección» para ver más
Muchas veces la situación es justo la contraria: en el molde de canal caliente, debido a las necesidades del diseño de la estructura del canal caliente, el intervalo de actividad de la solución en el sistema de canal caliente se incrementará mucho. Por lo tanto, la pérdida de presión de inyección en el sistema de canal caliente suele ser grande. En aplicaciones prácticas, hay muchas dificultades en el moldeo por inyección debido a la excesiva pérdida de presión en el sistema de canal caliente. Por lo tanto, para plásticos con poca actividad de procesamiento (como PC, POM, etc.), el intervalo de actividad de la solución en el sistema de canal caliente es grande, o el peso de las piezas es grande, etc., se debe utilizar el software CAE para el análisis y cálculo de la ruta de flujo.
3. Selección de sistemas de canal caliente estándar y no estándar
Todos los fabricantes de canal caliente ofrecen sistemas de canal caliente estándar y no estándar. Si es posible, los usuarios deben intentar elegir un sistema de canal caliente estándar.
La ventaja es que el sistema de canal caliente estándar es inferior al sistema de canal caliente no estándar, y el plazo de entrega es mucho más corto. Las piezas son intercambiables, lo que favorece su uso y mantenimiento en el futuro. Cuando se rompe una pieza, se compra otra estándar y se coloca. La forma de la placa de canal caliente estándar común tiene una columna de 2 cavidades, una columna de 4 cavidades, una columna de 8 cavidades, una forma X de 4 cavidades y una forma XX de 8 cavidades.
4. Selección del número de cavidades y disposición en el molde
Cuando el usuario elige el número de cavidades en el diseño del molde de canal caliente, además de aumentar la eficacia de la producción poniendo el mayor número posible de cavidades, también debe tenerse en cuenta el diseño del canal caliente. La elección del número de cavidades y la disposición en el molde deben favorecer el equilibrio de la actividad de la solución plástica en el sistema de canal caliente.
Por ejemplo, si varias cavidades de la misma forma están dispuestas en una columna, se recomienda que el número de cavidades sea 2 ó 4, en lugar de 3. Debido a que el molde en una fila de 2 ó 4 cavidades, su canal caliente puede ser diseñado en un sistema de equilibrio completamente natural. Por el contrario, el molde de 3 cavidades necesita equilibrar la actividad humana de la placa de derivación del canal caliente.
El equilibrio de la actividad depende de la calidad del trabajo del personal de diseño del canal caliente específico, por lo que el usuario debe intentar elegir el número de cavidades que favorezca el equilibrio de la actividad (como elegir 16 cavidades en lugar de 15 cavidades, etc.) para eliminar cualquier error causado por el equilibrio de las actividades humanas de diseño.
5. Limitación de la distancia mínima entre cavidades
Cuando se diseñan moldes para la producción de piezas pequeñas, la gente generalmente quiere disponer el espaciado de cavidades lo más cerca posible, para que el molde pueda ser compacto y posiblemente poner más cavidades. Sin embargo, la separación mínima entre cavidades está limitada por el tamaño de la separación mínima entre elementos del canal caliente, como las boquillas. Por lo tanto, al diseñar un molde con un intervalo de cavidades muy estrecho, los usuarios deben prestar atención a la comprobación del intervalo mínimo entre boquillas para evitar repeticiones en el diseño del molde.
6. Tipos de plásticos transformados
A la hora de elegir un sistema de canal caliente, el tipo de plástico procesado es una consideración muy importante. Si se procesan plásticos reforzados con vidrio (como materiales de nailon reforzado con vidrio, etc.), deben seleccionarse insertos de compuerta con buena resistencia al desgaste. Si se procesan plásticos de fácil descomposición térmica (como el PVC), debe seleccionarse un canal liso, sin ángulo muerto activo del sistema de canal caliente. Si se procesan plásticos con poca actividad (como el PC), debe considerarse la selección de una serie de boquillas más grande y el uso de un tamaño de sección de canal más grande en la placa del canal caliente.
7. Madurez de los productos de canal caliente
Un nuevo producto de canal caliente necesita mucho tiempo para mejorar gradualmente. Los fabricantes de canal caliente siguen introduciendo nuevos productos al mismo tiempo, lo que también eliminará la práctica demostrada de productos de canal caliente inadecuados. Por lo tanto, los usuarios deben tratar de elegir buenos productos de canal caliente maduros, relativamente populares, con una larga historia de aplicación. Para este tipo de productos, ya sea un fabricante de canal caliente u otros usuarios de canal caliente, hay casos más experimentados y exitosos para los nuevos usuarios con poca experiencia.
8. Estado del sistema de canal caliente antes de la entrega
Algunos proveedores de canal caliente realizan determinadas pruebas en sus sistemas de canal caliente antes de enviarlos a los usuarios. Para aplicaciones muy importantes, incluso se llevan a cabo experimentos reales de moldeo por inyección. Sin embargo, la gama de pruebas de cada proveedor de canal caliente no es la misma antes de enviar el sistema de canal caliente. Los usuarios deben ser entendidos, para que sepan lo que tienen en mente.
9. Selección de control de temperatura multizona para canal caliente
Si el usuario necesita adquirir un sistema de canal caliente complejo y de gran tamaño, o procesar plásticos sensibles a la temperatura y con un rango de parámetros de procesado estrecho, debe seleccionar el esquema de diseño de canal caliente con múltiples áreas de control de temperatura. Esto permite a los usuarios ajustar y controlar localmente la distribución de la temperatura según sea necesario.
Un sistema de canal caliente ideal debe tener una distribución uniforme y constante de la temperatura, pero habrá muchas razones que influyan en la temperatura del canal caliente, como la calidad del elemento calefactor del canal caliente, la pérdida excesiva de calor en la combinación del sistema de canal caliente y el molde, y el diferente calor de cizallamiento de la solución plástica en el canal caliente. Cuanto mayor sea el tamaño del sistema de canal caliente, más complicado será elegir el sistema de canal caliente con control de temperatura multizona.
10. ¿Qué debo hacer si tengo una solicitud de cambio de color?
Algunos usuarios utilizan el mismo molde para producir la misma variedad de piezas de plástico con diferentes colores, que es el proyecto de aplicación con requisitos de cambio de color.
Cuando encargue un canal caliente, intente elegir un sistema de canal caliente con un volumen de canal pequeño para acelerar el proceso de cambio de color y reducir los residuos. Al mismo tiempo, cualquier punto de inflexión del sistema de canal caliente debe ser redondeado y liso, sin esquinas muertas activas. Si el sistema de canal caliente con válvula se utiliza para producir piezas de plástico con requisitos de cambio de color, a menudo hay un PUNTO MUERTO detrás de la aguja de la válvula, al que hay que prestar especial atención.
11. Un molde multicavidad
El equilibrio de la actividad debe tenerse en cuenta a la hora de diseñar un molde con diferentes formas y cavidades.
Si la diferencia de tamaño y peso de las piezas es demasiado grande, y la diferencia de presión de inyección de cada cavidad es superior a 200-300 bar, es difícil conseguir el equilibrio activo cambiando el tamaño del canal en el sistema de canal caliente. Si la actividad está desequilibrada en un molde especial de múltiples cavidades, algunas piezas no serán suficientes para mantener la presión, y otras piezas se llenarán en exceso, con gran flash, y alta tensión residual. En este momento, el sistema de válvula de canal caliente debe ser considerado, o el esquema general de diseño del molde debe ser cambiado. El sistema de válvula puede cerrar la compuerta de cavidad temprana en el momento adecuado para evitar el problema del llenado excesivo de estas cavidades.
12. Relación proporcional entre la cavidad y el volumen del canal caliente
En comparación con el volumen de la cavidad, el volumen del canal del sistema de canal caliente no debe ser demasiado grande. De lo contrario, la solución plástica permanece demasiado tiempo en el sistema de canal caliente, lo que producirá descomposición térmica. No se pueden producir piezas de plástico cualificadas.
Si el peso de las piezas de plástico es demasiado pequeño, debe utilizarse el esquema de canal frío y canal caliente. Dado que el volumen de inyección aumenta tras el uso de un canal frío, ayuda a mejorar la relación proporcional entre la cavidad y el volumen de canal caliente y a acortar el tiempo de residencia de la solución plástica en el sistema de canal caliente.
13. Utilizar moldes de prueba
Los moldes de canal caliente son más preciados, especialmente los moldes de canal caliente con un elevado número de cavidades (como 96.128 cavidades, etc.), y su precio es más elevado.
Si desea abrir un nuevo campo de aplicación, carece de experiencia o intenta utilizar elementos de canal caliente más novedosos (como boquillas o nuevas compuertas), debería considerar la posibilidad de fabricar un molde de prueba sencillo de una sola cavidad para realizar estudios de viabilidad con el fin de verificar el programa. Tras adquirir suficiente experiencia, podemos fabricar moldes de trabajo formales con precios preciosos.
14. Dibujo de elementos de canal caliente en el dibujo del molde
Por lo general, los proveedores de canal caliente convierten sus componentes de canal caliente en galerías electrónicas para uso de los usuarios. Al diseñar y dibujar los planos del molde, el personal de diseño de moldes puede seleccionar la boquilla necesaria y otros planos de componentes de la biblioteca electrónica de componentes de canal caliente y colocarlos en la posición adecuada del molde. Dado que los proveedores de canal caliente actualizan a menudo sus productos de canal caliente, los usuarios deben prestar atención a los fabricantes de canal caliente solicitando constantemente la galería más reciente.
Aunque la gente ha empezado a utilizar métodos 3D para diseñar moldes, en la actualidad, la mayoría de los proveedores de galerías electrónicas de componentes de canal caliente siguen siendo 2D. Algunos fabricantes han comenzado a establecer una biblioteca de componentes de canal caliente en 3D para satisfacer las necesidades del desarrollo del diseño de moldes en 3D.
15. Período de garantía
Los proveedores de canal caliente ofrecen un periodo de garantía para sus productos. El periodo de garantía oscila entre uno y cinco años, dependiendo del fabricante del canal caliente y del producto específico adquirido por el usuario. Durante el periodo de garantía, si el producto de canal caliente se avería en condiciones normales de funcionamiento y uso por parte del usuario, el proveedor de canal caliente lo sustituirá gratuitamente.
Cuanto más largo sea el periodo de garantía, mejor para el usuario. Para garantizar la validez de la garantía de calidad, el usuario debe respetar el canal caliente.
