Servicio de acabado de superficies

Como especialistas en moldeo por inyección, nos enorgullecemos de ofrecer un conjunto completo de servicios de tratamiento y procesamiento de superficies que elevan la calidad y el rendimiento de nuestras piezas moldeadas.

Servicios de acabado de superficies de BFY Mold

Nuestro viaje comienza con la precisión en el diseño y procesamiento de moldes.
Dotada de la tecnología más avanzada, nuestra fábrica garantiza la creación de moldes con una precisión sin igual, atendiendo a diversas necesidades y especificaciones.
Cada molde es un testimonio de nuestro compromiso con la ingeniería de precisión.

En el ámbito de las piezas moldeadas por inyección, el tratamiento de superficies es un paso fundamental para mejorar tanto la funcionalidad como la estética.
Nuestros servicios de tratamiento de superficies están diseñados para optimizar el atractivo visual y el rendimiento de los componentes moldeados.
Desde el pulido de precisión hasta la aplicación de texturas, nuestros expertos aplican técnicas que elevan la calidad de las piezas moldeadas por inyección.

Nuestros protocolos de tratamiento de superficies no son sólo una cuestión de artesanía, sino que se basan en la optimización basada en datos.
Mediante una investigación y un análisis exhaustivos, ajustamos nuestros tratamientos a los requisitos específicos de cada pieza moldeada por inyección.
Este enfoque garantiza un rendimiento y una longevidad óptimos, respaldados por datos cuantificables.

Nuestros servicios

Tu empresa de moldeo de plástico precisa

Ventajas del acabado superficial de BFY Mold

Métricas de mejora del rendimiento

El impacto de nuestro tratamiento superficial en las piezas moldeadas por inyección se mide en métricas de rendimiento mejoradas.
Nuestros datos revelan un aumento significativo de la durabilidad, la resistencia al desgaste y la eficacia general de los componentes moldeados sometidos a nuestros servicios de tratamiento de superficies.
El resultado son piezas que no sólo cumplen las normas del sector, sino que las superan.

Prácticas medioambientalmente responsables

La sostenibilidad medioambiental es una consideración esencial en nuestras operaciones.
Nuestros materiales y procesos de tratamiento de superficies se adhieren a prácticas ecológicas, ofreciendo a los clientes la seguridad de que sus piezas moldeadas por inyección contribuyen a un ecosistema de fabricación más ecológico.

Colaboración centrada en el cliente

Reconocemos la importancia de la colaboración para lograr los mejores resultados.
Nuestro enfoque centrado en el cliente garantiza que tus ideas y preferencias desempeñen un papel fundamental en el tratamiento superficial y el procesamiento de las piezas moldeadas por inyección.
Unos canales de comunicación transparentes facilitan un intercambio de ideas sin fisuras, creando una asociación que va más allá de la fabricación.

Diferentes Piezas para Servicios de Acabado Superficial

En nuestra fábrica especializada en diseño y procesamiento de moldes, nos sentimos inmensamente orgullosos de mostrar una diversa gama de soluciones de acabado superficial que redefinen los estándares de la industria.

Pulido de precisión

Abrasión mecánica o pulido químico para conseguir una superficie lisa y reflectante.
Normalmente con un margen de error bajo, el pulido de precisión pretende conseguir un alto grado de suavidad superficial.
Pueden producirse variaciones según la dureza del material y la técnica de pulido.

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Texturización

Procesos mecánicos o químicos para añadir texturas con fines estéticos o funcionales.
El margen de error es moderado, ya que la textura deseada puede variar en función de las especificaciones del diseño.
La consistencia es crucial, y pueden producirse variaciones en función de la profundidad de la textura y la complejidad del patrón.

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Anodizado

Proceso electroquímico para crear una capa de óxido en las superficies metálicas para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión.
Puede haber variaciones según la composición del material y las condiciones de anodizado.

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Chapado

Los procesos de galvanoplastia o galvanoplastia química consisten en depositar una fina capa de metal sobre la superficie de la pieza moldeada por inyección.
El margen de error depende del método de metalizado.
La precisión es crucial para conseguir un grosor y una adherencia uniformes.
La variabilidad puede deberse a factores como la composición del baño, la densidad de corriente y la geometría de la pieza.

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Marcado de piezas

Se emplean diversas técnicas para marcar las piezas moldeadas por inyección con códigos de identificación, logotipos u otra información.

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Cómo funciona

Servicio integral de acabado de superficies

BFY Mold ofrece servicios de fabricación de herramientas y moldeo por inyección de alta precisión, así como el uso de procesos personalizados de acabado superficial, pulido o texturizado de superficies.

1. Solicitar fabricación

Proporciónanos tus dibujos en 3D, tus diseños, elige la cantidad, el material y las opciones de color.

2. Presupuesto y DFM

Realizamos análisis de diseño para la fabricación y preparamos tu presupuesto en 48 horas.

3. Fabricación de herramientas

Tras la aprobación del diseño del molde, empezamos a fabricarlo.

4. Muestras

Producimos muestras, realizamos el control de calidad y te las enviamos.

5. Finalización de la producción

Cuando se aprueban las muestras, comienza la producción en serie.

6. Entrega

Te entregaremos tus piezas. Incluidos moldes y piezas moldeadas por inyección

¿Preguntas que no aparecen arriba? ¡Ponte en contacto!

¿Qué es el acabado superficial?

En el dinámico panorama de la fabricación, el acabado de superficies desempeña un papel fundamental en la transformación de componentes brutos en productos refinados y de alto rendimiento.
En nuestra fábrica especializada en diseño y procesamiento de moldes, ofrecemos una amplia gama de soluciones de acabado superficial diseñadas para mejorar no sólo la estética, sino también la funcionalidad y durabilidad de cada artículo que producimos.

¿Cuáles son las principales ventajas del Acabado Superficial?

1. Pulido de precisión:
Meticulosos procesos mecánicos o químicos que garantizan una superficie lisa y reflectante.
Ventajas: Mejora el atractivo visual, facilita la limpieza y promueve un acabado profesional.

2. Texturizado:
Aplicación de procesos mecánicos o químicos para añadir texturas variadas a las superficies.
Ventajas: Proporciona información táctil, mejora el agarre e introduce interés visual.

3. Tecnologías de revestimiento:
Aplicación de revestimientos, incluidas pinturas, películas o acabados especializados, para protección y mejora.
Ventajas: Mejora la resistencia a la corrosión, la durabilidad, e introduce propiedades específicas como antiarañazos o antirreflejos.

4. Anodizado:
Proceso electroquímico que crea una capa de óxido en las superficies metálicas para aumentar su durabilidad.
Ventajas: Aumenta la resistencia a la corrosión, proporciona acabados decorativos y mantiene la integridad del material.

5. Galvanoplastia:
Los procesos de galvanoplastia o galvanoplastia química depositan una fina capa de metal sobre las superficies.
Ventajas: Mejora la conductividad, proporciona acabados decorativos y mejora la resistencia a la corrosión.

6. Marcado de piezas:
Técnicas empleadas para marcar piezas con códigos de identificación, logotipos u otra información.
Ventajas: Permite la trazabilidad, el marcado y el cumplimiento de las normas industriales.

Aplicaciones del acabado superficial

1. Pulido de precisión:
Aplicaciones: Ideal para productos en los que la estética y la suavidad de la superficie son críticas, como la electrónica de consumo y los componentes de automoción.

2. Texturizado:
Aplicaciones: De uso común en bienes de consumo, electrónica e interiores de automóviles, tanto con fines funcionales como estéticos.

3. Tecnologías de revestimiento:
Aplicaciones: Ampliamente aplicado en piezas de automoción, electrodomésticos y electrónica para mejoras funcionales y de protección.

4. Anodizado:
Aplicaciones: Se utiliza principalmente en los sectores aeroespacial, de automoción y de electrónica de consumo para componentes de aluminio.

5. Chapado:
Aplicaciones: Ampliamente aplicado en automoción, electrónica y productos decorativos para el acabado de metales.

6. Marcado de piezas:
Aplicaciones: Crucial en todas las industrias, incluidas la automoción, la electrónica y los dispositivos médicos, para la identificación y el seguimiento de productos.