1. ¿Qué es el POM? La revolución de los termoplásticos de ingeniería
El POM (Polioximetileno), conocido como acetal o Delrin, ofrece unas propiedades mecánicas excepcionales:
- Absorción de humedad casi nula
- Resistencia a la tracción de 70 MPa
- 0,2-0,3% de tasa de contracción
- Autolubricante (μ=0,1-0,3 frente al acero)
Se utiliza en el 78% de los mecanismos de alta precisión que requieren estabilidad dimensional.

2. POM frente a los plásticos técnicos de la competencia
Property | POM | Nylon 66 | ABS | PEEK |
Resistencia a la tracción | 70 MPa | 85 MPa | 40 MPa | 100 MPa |
Absorbe la humedad. | 0.2% | 2.8% | 1.5% | 0.1% |
Temp. máx. | 100°C | 120°C | 80°C | 250°C |
Coste/kg | $3-5 | $5-8 | $2-4 | $150-200 |
El POM domina en las aplicaciones de precisión sensibles a los costes, como engranajes y cojinetes.
3. Guía de procesamiento de moldeo por inyección

Parámetros óptimos para POM
Parámetro | POM estándar | POM relleno de vidrio |
Temperatura de fusión | 190-210°C | 200-220°C |
Temperatura del molde | 80-105°C | 90-120°C |
Presión de inyección | 80-130 MPa | 100-150 MPa |
Secado (Tiempo/Temperatura) | 3h/110°C | 4h/120°C |
Consejo crítico: Mantenga <0,1% de humedad para evitar la formación de gases de formaldehído.
4. Solución de defectos comunes del material POM
Defecto | Causa | La solución de BFY Mold |
Deformación | Refrigeración desigual | Canales de refrigeración conformados |
Marcas de fregadero | Embalaje inadecuado | 95% de presión de sellado de la compuerta |
Grietas | Sobrecristalización | Recocido post-moldeo |
Quemaduras de gas | Aire atrapado | Sistema de ventilación por vacío |
5. Aplicaciones industriales y casos prácticos
Automóvil
- Componentes del sistema de combustible: POM 30% GF resiste las mezclas de etanol
- Engranajes: Más de 1 millón de ciclos a 1500 RPM (probado según ISO 6336)
Médico
- Mecanismos inhaladores: Grados POM conformes a la USP Clase VI
- Instrumental quirúrgico: Autoclavable a 134°C
Electrónica de consumo
- Interruptores de teclado: 10M de vida útil de actuación
- Carcasas de conectores: Grado de inflamabilidad UL 94 HB

6. Guía de selección de materiales
Tipo POM | Características principales | Aplicación ideal |
Homopolímero | Mayor rigidez | Engranajes de precisión |
Copolímero | Mejor resistencia química. | Piezas en contacto con el combustible |
30% GF | 2x resistencia a la fluencia | Soportes de carga |
Mezcla de PTFE | 50% menos de fricción | Cojinetes autolubricantes |
7. Experiencia de BFY Mold en POM
- Equipos especializados:
- Tornillos de bajo cizallamiento (L/D=22:1)
- Secadoras deshumidificadoras (punto de rocío inferior a -40°C)
- Garantía de calidad:
- Producción con certificación ISO 9001
- Inspección MMC (±0,01 mm)
- Certificación de material de 48 horas
8. Alrededor de 10 preguntas frecuentes esenciales sobre el material POM
1. ¿Cuál es la diferencia entre POM y Delrin?
Delrin es el POM homopolímero de DuPont; el POM genérico incluye copolímeros con mejor resistencia química.
2. ¿Cómo evitar el alabeo del POM?
Mantenga la temperatura del molde a 90±2°C y utilice un grosor de pared uniforme (1,5-3 mm).
3. ¿Se puede pegar o soldar el POM?
Sí: unión por epoxi (resistencia al cizallamiento 15-20MPa) o soldadura por placa caliente (para juntas herméticas).
4. ¿Es POM seguro para los alimentos?
Existen grados conformes con la FDA, pero deben evitarse para alimentos ácidos o ricos en lípidos debido a la posible liberación de formaldehído.
5. ¿Cuáles son las causas de la contracción de las piezas de POM?
Cristalinidad excesiva. Solución: Aumentar la velocidad de inyección y la presión de empaquetado.
6. ¿Temperatura máxima de uso continuo?
90-100°C para las calidades estándar; 120°C para las versiones rellenas de vidrio.
7. ¿Cómo afecta la radiación UV a la POM?
Provoca caleo superficial. Utilizar calidades rellenas de negro de humo o revestimientos protectores.
8. ¿Capacidades típicas de tolerancia?
±0,05% para dimensiones inferiores a 50 mm; ±0,1% para piezas mayores.
9. ¿Comparación de costes con las piezas metálicas?
Coste entre un 60 y un 80% inferior al del latón mecanizado en la producción de grandes volúmenes.
¿Por qué elegir BFY Mold para piezas POM?
- Garantía de 0,1% de tasa de defectos
- Entrega de utillaje en 30 días
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