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¿Qué es el material POM?

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1. ¿Qué es el POM? La revolución de los termoplásticos de ingeniería

El POM (Polioximetileno), conocido como acetal o Delrin, ofrece unas propiedades mecánicas excepcionales:

  • Absorción de humedad casi nula
  • Resistencia a la tracción de 70 MPa
  • 0,2-0,3% de tasa de contracción
  • Autolubricante (μ=0,1-0,3 frente al acero)

Se utiliza en el 78% de los mecanismos de alta precisión que requieren estabilidad dimensional.

Material POM
Material POM

2. POM frente a los plásticos técnicos de la competencia

PropertyPOMNylon 66ABSPEEK
Resistencia a la tracción70 MPa85 MPa40 MPa100 MPa
Absorbe la humedad.0.2%2.8%1.5%0.1%
Temp. máx.100°C120°C80°C250°C
Coste/kg$3-5$5-8$2-4$150-200

El POM domina en las aplicaciones de precisión sensibles a los costes, como engranajes y cojinetes.

3. Guía de procesamiento de moldeo por inyección

Moldeo por inyección de POM
Moldeo por inyección de POM

Parámetros óptimos para POM

ParámetroPOM estándarPOM relleno de vidrio
Temperatura de fusión190-210°C200-220°C
Temperatura del molde80-105°C90-120°C
Presión de inyección80-130 MPa100-150 MPa
Secado (Tiempo/Temperatura)3h/110°C4h/120°C

Consejo crítico: Mantenga <0,1% de humedad para evitar la formación de gases de formaldehído.

4. Solución de defectos comunes del material POM

DefectoCausaLa solución de BFY Mold
DeformaciónRefrigeración desigualCanales de refrigeración conformados
Marcas de fregaderoEmbalaje inadecuado95% de presión de sellado de la compuerta
GrietasSobrecristalizaciónRecocido post-moldeo
Quemaduras de gasAire atrapadoSistema de ventilación por vacío

5. Aplicaciones industriales y casos prácticos

Automóvil

  • Componentes del sistema de combustible: POM 30% GF resiste las mezclas de etanol
  • Engranajes: Más de 1 millón de ciclos a 1500 RPM (probado según ISO 6336)

Médico

  • Mecanismos inhaladores: Grados POM conformes a la USP Clase VI
  • Instrumental quirúrgico: Autoclavable a 134°C

Electrónica de consumo

  • Interruptores de teclado: 10M de vida útil de actuación
  • Carcasas de conectores: Grado de inflamabilidad UL 94 HB
Moldeo por inyección de material POM
Moldeo por inyección de material POM

6. Guía de selección de materiales

Tipo POMCaracterísticas principalesAplicación ideal
HomopolímeroMayor rigidezEngranajes de precisión
CopolímeroMejor resistencia química.Piezas en contacto con el combustible
30% GF2x resistencia a la fluenciaSoportes de carga
Mezcla de PTFE50% menos de fricciónCojinetes autolubricantes

7. Experiencia de BFY Mold en POM

  • Equipos especializados:
  • Tornillos de bajo cizallamiento (L/D=22:1)
  • Secadoras deshumidificadoras (punto de rocío inferior a -40°C)
  • Garantía de calidad:
  • Producción con certificación ISO 9001
  • Inspección MMC (±0,01 mm)
  • Certificación de material de 48 horas

8. Alrededor de 10 preguntas frecuentes esenciales sobre el material POM

1. ¿Cuál es la diferencia entre POM y Delrin?
Delrin es el POM homopolímero de DuPont; el POM genérico incluye copolímeros con mejor resistencia química.

2. ¿Cómo evitar el alabeo del POM?
Mantenga la temperatura del molde a 90±2°C y utilice un grosor de pared uniforme (1,5-3 mm).

3. ¿Se puede pegar o soldar el POM?
Sí: unión por epoxi (resistencia al cizallamiento 15-20MPa) o soldadura por placa caliente (para juntas herméticas).

4. ¿Es POM seguro para los alimentos?
Existen grados conformes con la FDA, pero deben evitarse para alimentos ácidos o ricos en lípidos debido a la posible liberación de formaldehído.

5. ¿Cuáles son las causas de la contracción de las piezas de POM?
Cristalinidad excesiva. Solución: Aumentar la velocidad de inyección y la presión de empaquetado.

6. ¿Temperatura máxima de uso continuo?
90-100°C para las calidades estándar; 120°C para las versiones rellenas de vidrio.

7. ¿Cómo afecta la radiación UV a la POM?
Provoca caleo superficial. Utilizar calidades rellenas de negro de humo o revestimientos protectores.

8. ¿Capacidades típicas de tolerancia?
±0,05% para dimensiones inferiores a 50 mm; ±0,1% para piezas mayores.

9. ¿Comparación de costes con las piezas metálicas?
Coste entre un 60 y un 80% inferior al del latón mecanizado en la producción de grandes volúmenes.

¿Por qué elegir BFY Mold para piezas POM?

  • Garantía de 0,1% de tasa de defectos
  • Entrega de utillaje en 30 días
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