はじめに
射出成形金型は、プラスチック部品の製造に欠かせないものである。 金型は通常、金型キャビティと金型コアの2つの部分から構成されています。 金型キャビティは製品の外形を形成する外側の部分であり、金型コアは内側の特徴を形成します。 これらの半分が合わさって中空空間を作り、最終製品を再現します。
主なコンポーネントは以下の通り。
スプルー（Sprue）：溶融プラスチックが金型に入る入口。
ランナーシステム： スプルーから金型キャビティへプラスチックを導く溝。
ゲート：溶融プラスチックがランナーシステムから金型キャビティに入る箇所。
空洞： 金型内の空洞で、最終製品が形作られる。
エジェクターピン： 完成した部品が固化した後、金型から押し出す部品。
冷却システム： クーラントを循環させ、プラスチックの適切な冷却と凝固を確保するためのチャンネルとインサート。
ベントシステム：射出中に空気やガスを逃がす。
ドラフトアングル： 完成品の排出を助けるテーパー面。
射出成形用金型には、耐久性と耐熱性に優れたスチールやアルミニウムなどの素材がよく使われます。 金型は、プラスチック部品の高品質で再現性のある生産を保証するために精密に設計されています。 射出成形金型の適切な設計とメンテナンスは、一貫した不良のない製造を達成するために非常に重要です。
BFY金型について
BFY金型は製品の構想と成形を一体化し、主にプラスチック金型製品の開発と設計、金型の設計と製造、製品の射出成形、製品の表面処理などのサービスを請け負う。 20年以上の金型設計と金型製造の生産経験を持つ射出成形加工業界は、あなたのために競争力のある金型を作成することができます。 今日から新しいプロジェクトを始めよう
