ABS射出成形
BFY Moldは高品質のABS射出成形ソリューションを提供することに特化し、精密な製造、複雑な形状、効率的な大量生産を提供し、多様な業界のニーズに応えます。
ABS射出成形サービス
BFY MoldのABS射出成形サービスは、お客様の正確な仕様に合わせた高品質で耐久性のある部品を提供し、プロジェクトの信頼性の高い性能とコスト効率を保証します。
- 詳細設計のためのハイテクABS成形
- カスタムABSソリューション
- コンセプトから生産まで、ABSを迅速に
- 完璧なABS部品を作る
多様な業種に合わせたソリューション
セクター別の専門知識
最適なパフォーマンスを実現する特殊素材
カスタム素材ソリューション
高品質仕上げの精密成形
金型、仕上げ、品質
BFY金型による精密ABS成形ソリューション
BFY Moldでは、お客様のユニークなプロジェクトの要件に応える精密ABS成形ソリューションを専門としています。
私達の先端技術および専門知識は各部分が最高レベルの正確さ、耐久性および一貫性で製造されることを保障し、私達をあなたの形成の必要性のための理想的なパートナーにします。
複雑な形状、厳しい公差、または大量生産が必要な場合でも、当社のチームはお客様の仕様を正確に満たす高品質のABS部品をお届けすることに専念しています。
BFY Moldは、お客様のアイデアを迅速かつ正確に実現するための、信頼性が高く、費用対効果の高いソリューションを提供します。
ABS射出成形の利点
ABS射出成形には、様々な用途に適したいくつかの重要な利点があります。
ここでは6つの利点をご紹介します:
優れた寸法安定性
ABSは応力がかかっても形状や寸法を維持するため、反りや変形が少なく、精密で一貫性のある部品を作ることができます。
加工のしやすさ
ABS素材は成形が容易なことで知られ、効率的な生産が可能で、複雑な形状を高い精度で作ることができる。
汎用性
ABS材料は、耐紫外線性、色、難燃性などの特性を向上させるために、さまざまな添加剤で簡単にカスタマイズすることができ、多様な用途に対応できる。
費用対効果の高い生産
ABS射出成形の効率性は、材料の無駄と生産コストを削減し、小ロットでも大ロットでも費用対効果の高い選択肢となる。
良好な表面仕上げ
ABS素材は滑らかな表面仕上げを提供し、後加工技術によって容易に向上させることができるため、美しい部品ができる。
高い耐衝撃性
ABS部品は衝撃に強く、耐久性に優れ、強靭さと弾力性を必要とする用途に最適です。
会社概要
プラスチック射出成形ワンストップサービス
BFY Moldは、高精度の金型製造と射出成形サービスを提供するだけでなく、カスタマイズされた表面仕上げ、研磨、表面テクスチャリング工程を使用しています。
1.製造依頼
お客様の3D図面、デザイン、数量、素材、カラーオプションをお知らせください。
2.見積もりとDFM
製造可能な設計の分析を行い、48時間以内にお見積もりを作成いたします。
3.工具製造
金型設計の承認後、金型の製造を開始します。
4.サンプル
サンプルを作成し、QAを実施し、サンプルをお送りします。
5.生産完了
サンプルが承認されると、大量生産が始まる。
6.配送
お客様の部品をお届けします。 金型、射出成形部品を含む
カスタムプラスチック射出成形
当社の射出成形プロジェクトの成功例を紹介するギャラリーをご覧ください。
射出成形プロジェクトは、お客様の仕様にぴったり合うように調整することができます。
ホーム 射出成形
BFY Moldでは、玩具業界の射出成形アプリケーションの多様な範囲を専門としています。
私たちの技術は、プラスチックトラック、シャベル、ベビーシートを含むおもちゃの金型の品揃えを作ることができ、様々な材料に適応可能です。
医療機器射出成形
当社は医療機器業界の様々な企業と提携しています。
高度な射出成形技術を駆使し、手術器具、診断機器のケーシング、ヘルスケア用途の重要部品など、幅広い医療機器部品の製造を専門としています。
自動車用射出成形
過去10年以上にわたり、私たちは自動車分野の多くの企業と協力してきました。
射出成形の技術を生かし、自動車バンパー、外装プラスチック部品、ブレーキ部品など、幅広い自動車部品の生産に長けています。
カスタム・エレクトロニクス
BFY金型は、様々な業界とのコラボレーションで豊かな歴史を持っています。
特に、家電製品のプラスチック部品を生産するために多くの企業と提携してきました。
私たちの射出成形技術は、何百万もの電化製品の重要な部品を作る上で極めて重要な役割を果たしてきました。
なぜ射出成形のためにBFY金型を選ぶのですか?
数多くの金型製造会社の中で、BFY金型はリーダーとして際立っています。
私たちは、成形業界における長年の経験だけでなく、さまざまな明確な利点を持っています。
BFYモールドを選択すると、信頼できるサプライヤーの高級熱可塑性プラスチック材料を入手することができます。
弊社の合理化された成形プロセスは、より迅速な生産を保証し、包括的な射出サービスを提供します。
私たちがすべてのお客様に提供するもうひとつの重要なメリットは、成形コストの大幅な削減です。
私たちは金型の効率を優先し、材料の無駄を最小限に抑え、すべての製品のコスト削減を実現します。
私たちの中国のプラスチック成形施設の最先端の設備は、私たちは細かい細部までお客様の仕様を満たすことができます。
BFY Moldと提携することで、最高品質の製品のみを自信を持ってお届けすることができます。
プラスチック射出成形の応用
すべての製品において優れた精度と品質を保証する包括的なオンデマンド生産サービス。
当社の高度な生産工程は、効率的な生産レートを保証し、お客様の生産部品のジャストインタイム納品を可能にします。
プラスチック射出成形とは?
射出成形は、金型キャビティに溶融材料(通常はプラスチック)を射出することによって部品や製品を製造するために使用される製造プロセスである。
このプロセスは、まず材料を液状に加熱し、圧力をかけて金型に押し込むことから始まります。
金型内で材料が冷え固まると、金型キャビティの形状になります。
射出成形は、小型の精密部品から大型で複雑な部品まで、幅広い品目の製造に一般的に使用されている。
射出成形のプロセスとは?
1.原料の準備:原料は小さなペレット状であることが多く、溶融して液状にする。
2.射出:溶融した材料を高圧で金型に注入し、金型の空洞を埋める。
3.冷却:金型内の材料が冷えて固まり、目的の形状になる。
4.排出:金型が開き、完成品が排出される。
射出成形の主な利点は何ですか?
1.高精度と一貫性:射出成形は、公差の厳しい、高精度で一貫性のある部品を製造することができます。
この精度は、自動車や医療など、部品が厳しい仕様を満たさなければならない業界では非常に重要です。
2.デザインの柔軟性:複数の素材、色、表面仕上げの使用に対応し、創造的でカスタマイズされた製品設計を可能にする。
3.拡張性:射出成形は、少量生産から大量生産までスケールアップが可能で、プロトタイプにも大量生産にも適している。
4.短いリードタイム:射出成形は、いくつかの代替製造方法と比較して短いリードタイムを提供することができます。
射出成形材料オプション
- PP
- ABS
- PC
- PE
- PA6
- ナイロン
- POM
- PVC
- 追記
- PMMA
- PLA
射出成形の仕上げオプション
- 金型のテクスチャリング
- カスタム・カラーマッチング
- ねじ込み式インサート
- パッド印刷
- レーザー彫刻
- 基本的な組み立て
- 標準仕上げ
- SPIフィニッシュ
年
経験