食品用プラスチックは、食品や飲料の包装、保存、製造において極めて重要です。安全性に関する規制が強化される中、食品の安全は消費者にとって優先事項となっており、食品用途に適したプラスチックを選ぶことがこれまで以上に重要になっています。この記事では、食品用包装で最も広く使用されている食品接触用ポリマー材料、その材料特性、および用途について説明します。また、このガイドは、安全性、耐久性、規制遵守に対応する最適な材料を企業が特定するのにも役立ちます。
食品用プラスチックとは？
食品用プラスチックとは、政府機関（例えば食品医薬品局、EU食品安全機関など）によって直接食品・飲料との接触使用がテストされ承認された材料です。これらは食品の安全性を損なう可能性のある化学物質、毒素、または汚染物質を含んでいません。
食品用プラスチックは、厳しい安全性テストに合格し、以下を保証しなければならない：
- 温度変化への耐性
- 食べ物や飲み物に反応しない
- 包装、保管、輸送に対する耐久性
- 食品の鮮度を保ち、汚染を防ぐ能力
それでは、食品産業で使用される最も一般的な食品用プラスチック樹脂をいくつか紹介しよう。
6 一般的な食品用プラスチック樹脂
- ポリエチレンテレフタレート（PET）
- ポリプロピレン（PP）
- 高密度ポリエチレン（HDPE）の追加
- 低密度ポリエチレン（LDPE）
- ポリカーボネート（PC）
- ポリスチレン（PS）
プラスチック製食品包装を自分で作ろうとする場合、接触する食品に悪影響を及ぼさない材料を確実に使用する必要がある。
プラスチック射出成形の場合、それらは食品用プラスチック樹脂と呼ばれる。これは食品医薬品局（FDA）が食品との接触を認可した樹脂である。これらは食品接触物質（FCS）とも呼ばれる。
ここでは、利用可能なさまざまな食品用プラスチック樹脂の内訳とその推奨用途を紹介し、あなたに合った樹脂の選び方をガイドします：
ポリエチレンテレフタレート（PET）
ポリエチレンテレフタレート（PET）は、食品包装に広く使用されている樹脂である。この種の用途に使用されるプラスチックの中では、2番目に広く使用されています。リットルのソーダボトル、サラダドレッシングボトル、ピーナッツバタージャーなど、想像できるほとんどすべての種類のプラスチック食品容器にPETが使われています。
PETは、飲みきりサイズの飲料ボトル、電子レンジで温められるプラスチック容器、テイクアウト容器、使い捨て食品トレーの製造に使用されている。FDAは、これらの用途にバージンPETや再生PETを使用することも承認しています。
PETは食品に触れても安全であるため、リサイクル後も広く使用されている。PETは生物学的に不活性であり、摂取しても、素肌で扱っても、吸い込んでも、触れたものには何の反応も示さない。また、安定した樹脂であるため、食品や飲料の存在下で分解することはない。耐食性にも優れ、ほとんどの微生物を寄せ付けない。
ポリプロピレン（PP）
食品・飲料業界で広く使われているもう一つの一般的なプラスチックは、ポリプロピレン（PP）です。あなたの冷蔵庫や食器棚にも、PPプラスチック製の食品容器があるのではないだろうか！PPは、タッパーウェアのような再利用可能な食品保存容器の製造によく使われています。また、アイスクリームやヨーグルトの容器など、プラスチック製の食品容器やビンにも使われています。
PP（ポリプロピレン）プラスチックは、PETプラスチックと同様に不活性で安定しています。そのため、使用者に健康上のリスクを与えることはなく、液体や酸、塩基との相互作用もないため、さまざまな食品に適しています。PPプラスチック（最も一般的にリサイクルされているプラスチックのひとつ）も食品に安全な素材です。また、融点が高く、再利用や加熱が可能です。
高密度ポリエチレン（HDPE）
HDPEは、一般家庭でよく見かける食品安全プラスチックである。食料品売り場のジュースや飲み物の売り場で、お気に入りの飲み物が入ったペットボトルとして見かけることが多い。また、HDPEは高品質のプラスチック製品の製造にも頻繁に使用されている。 学校、売店、レストランなどで使用される食品用バケツ。
HDPE樹脂は、吸湿性が非常に低く、高い耐薬品性が要求される食品・飲料容器の製造に最適です。HDPE樹脂は、吸湿性が非常に低く、耐薬品性に優れているため、一般的に飲料用容器として使用されています。ボーナス：HDPE容器は、着色料や化学物質が内容物に溶け出すことがないため、飲料を長期間安定して保持することができる。
低密度ポリエチレン（LDPE）
LDPE樹脂はHDPE樹脂に似ていますが、HDPE樹脂に比べると剛性と耐久性に劣ります。そのため、ケチャップやマスタードの絞りボトル、野菜や肉製品のラップ、6本入りのリングなど、包装をより延性に富んだものにしたい用途に適しています。
LDPEプラスチックは、HDPEプラスチックと同様、耐薬品性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れている。また、有害な物質や化学物質が食品に溶出することなく、食品を長期間保存することができます。同様に、収容された食品や飲料の中に微生物が侵入したり増殖したりするのを抑止するのにも役立ちます。
ポリカーボネート（PC）
PCとも呼ばれ、食品に安全なプラスチック樹脂で、飲料容器の製造に使われることもある。最も一般的な用途は、ウォータークーラー用ボトル、哺乳瓶、シッピーカップ、再利用可能な水容器などである。透明度が高く、特に耐久性のあるプラスチックとして珍重されている。
PC樹脂は以前、特定の成分、特にBPAのために食品に安全でないと多くの人が考え、多くの監視を受けた。広く使用されている物質については広範なテストが実施され、その結果、その成分の摂取量は極めて微量であり、健康上のリスクはないことが判明した。
ポリスチレン（PS）
ポリスチレン(PS)は透明で固体のもろいポリマーである。ポリスチレンは、発泡させて私たちがよく知るプラスチックにすることも、型に流し込んで固形にすることもできる。発泡スチロールとしては、使い捨てのプラスチックカップ、食品トレイ、ファーストフード容器の一般的な材料である。固体の状態では、食品容器や蓋、卵パック、ホットカップの製造に使用できる。
このリストにある他の食品用プラスチック樹脂と同様、PSはリサイクル可能である。PSは生分解に時間がかかるため、プラスチック射出成形メーカーにお勧めします。
食品用プラスチック樹脂の選び方
食品用プラスチックを選ぶ際に考慮すべき点をいくつか挙げてみよう：
- 使用目的： プラスチックは熱いものを入れるのか、冷たいものを入れるのか。長期保存用か廃棄用か。
- 鮮度と安全性： 選択した材料が関連するFDAまたはEU基準を満たしていることを確認する。
- 材料の安定性と熱サイクル： 湿気や熱などの環境ストレスに強いプラスチックを選ぶ。
- 環境への影響： 可能であれば、リサイクル可能なプラスチックや環境に優しいプラスチックを選びましょう。
- 予算： 予算の制約と生産ニーズを満たす材料を選択する。
食品用プラスチックに関するFAQトップ10
1. 食品用プラスチック」の定義と、通常のプラスチックとの違いは？
食品用プラスチックは、食品と直接接触するための厳格な安全基準（FDA 21 CFR、EU 10/2011など）に適合していることが証明されています。通常のプラスチックとは異なり、有害な化学物質が溶出しにくく、繰り返しの洗浄に耐え、BPAやフタル酸エステルなどの添加物を使用していません。
2. FDAが食品との接触を認可しているプラスチックは？
一般的なFDA準拠プラスチックには、以下のようなものがある：
- ポリプロピレン（PP）： 電子レンジ対応容器
- 高密度ポリエチレン（HDPE）： 牛乳瓶、まな板
- PET: 飲料用ボトル。
- シリコーン： 焼き型、調理器具
3. 食品用プラスチックのサプライヤーはどのような認証を取得すべきでしょうか？
FDAコンプライアンス、EU 10/2011、NSF/ANSI 51、ISO 22000（食品安全管理）を確認する。世界市場については、LFGB（ドイツ）またはJHOSPA（日本）を確認する。
4. 食品用プラスチックが製品に化学物質を溶出しないことを確認するには？
サプライヤーは提供しなければならない：
- 移行性試験報告書（例：EUにおける総合移行限度≦10mg/dm²）。
- 樹脂の証明書により、有害な添加物が含まれていないことが確認されている。
- 耐熱温度データ（例：PPは120℃まで安全）。
5. 食品用プラスチックは高温用途に使用できますか？
- PP：120℃（短期）まで安全。
- シリコーン製： 40℃～230℃に耐える。
- PEEK： 工業用食品加工における極熱（250℃以上）用。
6. 着色プラスチックや再生食品用プラスチックは安全ですか？
- 着色プラスチック： 染料がFDA認可のもので、非移行性であれば安全。
- 再生プラスチック： 食品に接触する再生PET/HDPEについては、FDA 21 CFR 177.1520に適合しなければならない。リスクの高い用途には、ポストコンシューマー樹脂は避ける。
7. 食品用プラスチックと一般的なプラスチックのコストの違いは？
食品用プラスチックは、そのため10～30％高い：
- より高純度の樹脂。
- コンプライアンス検査（重金属スクリーニングなど）。
- 認証と監査。
8. サプライヤーの食品グレード表示を確認するにはどうすればよいですか？
- 分析証明書（CoA）と製品安全データシート（MSDS）を請求する。
- GMP（医薬品の製造管理及び品質管理に関する基準）遵守のため、施設を監査する。
- 移行性と毒性について、第三者機関の検査結果を確認する。
9. 食品用プラスチックは安全にリサイクルまたは再利用できますか？
- リサイクル： 記号（例：PET #1、HDPE #2）を探す。
- 再使用： 損傷がなく、適切に洗浄された場合のみ（例えば、食器洗い機で洗えるPP）。傷やゆがみのある容器の再利用は避ける。
10. 食品用プラスチック製品のコンプライアンスを確保するために、どのような設計上の配慮が必要か。
- 表面を滑らかにする： 細菌の繁殖を防ぐため、隙間は最小限にする。
- シールの完全性： 包装内の漏れを防ぐ（ASTM F2095による試験）。
- 耐久性： 洗剤や磨耗に対する耐性を確保する（例：食品機器用NSF 51）。
まとめ
まず第一に、食品接触用プラスチック樹脂は、食品グレード製品の製造に使用される原材料です。PET、HDPE、PP、LDPEなどには、食品の保存、包装、輸送に理想的ないくつかの特性があります。これらの材料を規制することは、製品品質を維持するだけでなく、選択された材料の化学構造とその安全性に関する情報を提供し、それによって消費者も保護することにつながります。
さて、お待たせしました。これら6つの素材は、食品・飲料業界で最も使用されている食品用プラスチック樹脂である。どの素材にも、推奨される使用方法と覚えておくべき利点があります。
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