射出成形のコストは？

射出成形のコスト射出成形のコストは、部品の複雑さ、使用する射出成形材料、生産規模、金型自体の設計など、いくつかの要因によって大きく異なります。ここでは、射出成形に関わる主なコスト要因の内訳をご紹介します：

金型製作費

設計段階は射出成形金型の総コストの10％を占めると言われています。単純な部品の場合、製造のための設計（DFM）には通常1～2日、3D金型設計には2～3日かかります。しかし、複雑な射出成形金型や大型の射出成形金型の設計には数週間を要することもあります。金型設計は、製造コストに大きく影響するため、射出成形にとって非常に重要です。熟練した金型設計者は、品質を維持しながらコストを最適化し、特定の要件を正確に満たすことができます。

すでに金型を持っている場合は、以下のステップに進んでください。

射出成形コスト

1. 射出成形金型コスト

試作金型：

少量生産や試作用のシンプルな金型は、1,000ドルから5,000ドル程度である。これらは多くの場合アルミニウム製で、寿命は短い。

生産金型：

大量生産の場合、金型は通常焼き入れ鋼で作られる。複雑さ、サイズ、キャビティ数（1サイクルで複数の部品を生産する）により、5,000ドルから100,000ドル以上かかることもある。

2. 射出成形材料費

• 材料費は、使用するプラスチックの種類によって異なる。ポリプロピレン（PP）やポリエチレン（PE）などの一般的なプラスチックは比較的安価で、1ポンドあたり1～3ドルです。ポリカーボネート（PC）やABSのようなエンジニアリンググレードの樹脂は、1ポンドあたり2ドルから7ドルです。ユニークな特性を持つ特殊素材（難燃性、耐紫外線性、医療グレードのプラスチックなど）は、1ポンドあたり10ドルから50ドルと、より高価になることがあります。

3. マシンタイム

• 射出成形プレスの機械工賃は、1時間当たり30ドルから300ドルです。料金は機械の大きさや能力、成形が行われる地域や国によって異なる。より大きな金型と大量生産に対応できる大型の機械は、運転コストが高くなる。

4. 人件費

• 人件費は地域や成形工程の複雑さによって異なる。工程が高度に自動化されているため、人件費が最小限に抑えられる場合もあるが、手作業による組み立て、品質管理、二次的な作業には追加コストが発生する可能性がある。人件費は通常、1時間当たり15ドルから50ドルの範囲である。

5. 生産量

• 部品1個当たりの総コストは、金型費用と段取り費用の償却により、生産量が多くなるほど減少する。少量生産（部品点数1,000点未満）の場合、部品当たりのコストは2ドルから10ドル以上になることもある。大量生産（100,000個以上）の場合、1個あたりのコストは数セントから数ドルに下がる。

6. 部品の複雑さ

• 複雑な細部、アンダーカット、ねじ山を持つより複雑な部品は、スライド、リフター、またはより精密な機械加工などの追加の金型機能を必要とする場合があり、金型コストとサイクルタイム（各部品を製造するのに必要な時間）が増加します。

7. 後処理コスト

• 追加コストには、塗装、印刷、組み立て、包装などの後処理作業が含まれる場合がある。必要とされる具体的な作業にもよるが、これらは部品1個あたり数セントから数ドルの追加となる。

8. 品質管理と検査

• 業界の基準や要件（自動車や医療など）によっては、各部品が要求仕様を満たしていることを確認するための品質管理や検査工程に追加コストが発生する場合があります。

全体的なコスト見積もり

• 小規模生産（1,000個以下）の場合、射出成形のコストは3,000ドルから10,000ドルになる。
• 中規模生産（10,000部品）の場合、射出成形のコストは5,000ドルから20,000ドルになる。
• 大規模生産（10万個以上）の場合、射出成形のコストは1万ドルから5万ドル以上になることもある。

射出成形コストに関する7つの主要FAQ

1. 射出成形のコストを決定する要因は何ですか？

射出成形金型のコストは、素材（スチールかアルミか）、複雑さ（サイドアクション、マイクロフィーチャー）、キャビティ数によって異なる。アルミ金型は5,000～30,000（プロトタイピング）、焼き入れスチール金型は30,000～200,000（量産）です。

2. 生産量は単価にどう影響するか？

• プロトタイプ（50～500個）： 10～50ドル/個（アルミ金型）。
• 大量生産（10,000個以上）： 0.50～5ドル/個（スチール金型）。大量注文により金型費用が分散され、単価が下がる。

3. なぜ部品の複雑さが射出成形のコストを上げるのか？

複雑な設計には

• 多数個取り金型(金型費用+20-50%)。
• より厳しい公差(±0.05mm) (+15-30%の加工時間)。
• オーバーモールディング/インサートモールディング (+$5-20/パーツ)。

4. 後処理にはどのような費用がかかりますか？

• 表面仕上げ： SPI-A1（光沢）は0.50-2/部、EDMテクスチャは0.50-2/部、EDMテクスチャは2-10/部を追加。
• 塗装／コーティング：1～5ドル／部品。
• 組立/品質保証: $0.50-3/部品。

5. 品質管理対策はコスト全体にどのような影響を与えるのか？

• 第一条検査（FAI）：200～1,000ドル。
• CMMチェック：時給50～200ドル。
• 認証（ISO 13485、IATF 16949）： 年間監査には5,000～15,000ドルが加算されます。

6. 品質を落とさずにコストを削減できるか？

• 設計の簡素化： アンダーカットをなくし、肉厚を標準化。
• 材料の最適化： 重要でない部品には再生樹脂を使用する（10～20％の節約）。
• サプライヤーとの交渉： ボリュームディスカウントのためにプロジェクトを束ねる。

7. バイヤーが見落としがちな隠れたコストとは？

• 金型のメンテナンス：鋼鉄製の金型で1,000～5,000ドル/年。
• 送料／輸入関税： 海外サプライヤーの場合、総コストの5～15％。
• 金型修正：承認後の設計変更に50～10,000ドル。

結論

正確なコストは、設計の複雑さ、材料の選択、生産量、製造施設の地理的位置など、プロジェクトの詳細によって大きく異なる。

特定のプロジェクトについてより正確な見積もりが必要な場合は、射出成形の専門業者に直接相談するのが一番です。