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金型用鋼の長所と短所の見極め方

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良い金型を作りたいのであれば、鉄の観点から次のことを知っておく必要がある:

1. 粗悪な鋼材は折れやすい

折れとは、鋼材の表面に形成されるさまざまな折れ線のことで、この欠陥は製品全体の長手方向に走ることが多い。 折れが発生する原因は、粗悪なメーカーが効率を追求し、圧下量が大きすぎ、耳が発生し、次の圧延で折れが発生し、折れた製品は曲げた後に亀裂が入り、鋼材の強度が低下する。

2. 粗悪な鋼材は、しばしばあばたのような外観を持つ。

ピット面は、激しい溝摩耗によって生じる鋼表面の不規則な凹凸欠陥である。 粗悪な鉄鋼メーカーが利益を追求するあまり、過剰な溝圧延が行われることが多い。

3. 粗悪な鋼材の表面は傷つきやすい。

金型製作
金型製作

理由は2つある: 第一に、偽の鋼鉄材料は均一ではない、不純物。 第二に、粗悪な材料メーカーのガイド装置は、単純な、簡単にスティック鋼であり、これらの不純物は傷跡を生成するために簡単にロールをかむ。

4. 粗悪な素材の表面にはクラックが発生しやすい。

これは、そのビレットは、熱応力の役割のために冷却の過程でアドビ、アドビ多孔性、およびアドビであり、クラックがある後にクラック。

5. フェイクスチールは傷がつきやすい。

粗悪な材料メーカーは設備が単純で、バリが出やすく、鋼鉄の表面に傷がつきやすいからだ。 深い傷は鋼鉄の強度を低下させる。

6. 偽物の粗悪な鋼材には金属光沢がない。

その色は赤みを帯びているか、銑鉄のそれに似ている。 理由は2つある: 第一に、ビレットがアドービであること。 第二に、粗悪材の圧延温度は標準ではなく、その鋼材の温度は目測であるため、規定のオーステナイト領域に従って圧延することができず、鋼材の性能は当然標準を満たすことができない。

モールドベース
モールドベース

7. 粗悪な鋼材の横リブは薄くて低く、しばしば不満が出る。

大きな負の公差を達成するために、完成品の最初の数パスの圧力が大きすぎたり、鉄の形状が小さすぎたり、通過形状が完全でなかったりするメーカーもある。

8. フェイクスチールの断面は楕円形である。

材料を節約するメーカーもある。 完成したローラーの最初の2パスの圧力が大きすぎて、鉄筋の強度が大幅に低下し、鉄筋の寸法の基準を満たしていない。

9. 高品質鋼の組成は均一である。

冷間せん断機のトン数は高く、切断ヘッドの端面は滑らかで整然としている。 そして、粗悪な材料のために、カッティングヘッドの端部は、しばしば肉が落ちる現象、つまり、不均一で、金属光沢がありません。 そして、粗悪な材料メーカーの製品は、少ない頭、頭、尾をカットするので、大きな耳が表示されます。

10. 偽の鋼材には多くの不純物が含まれている。

鋼鉄の密度は小さく、サイズは深刻であるので、ノギスがなくても計量してチェックすることができる。 例えば、鉄筋20の場合、規格は5%のマイナス許容誤差を大きく規定し、9Mを固定した時、その単根の理論重量は120kgであり、その最小重量はこうでなければならない: 120X(L-5%)=114kg、実際の一本の根の重量は114kgより小さい、そのマイナス公差は5%を超えるので、それは浅い鋼である。 一般的に、主に累積誤差と確率論の問題を考慮して、比例量を積分する方がよい。

11. 粗鋼の内径は大きく変動する。

その理由は、第一に、鋼材の温度が陰陽で不安定であること。 第二に、鋼材の組成が均一でない。 第三に、設備が単純なため、基礎強度が低い。 同じ1週間でも内径の変化が大きく、このような鉄筋は応力が不均一で破断しやすい。

その他の基準:

a: 高級素材の商標と印刷は比較的標準化されている。

b: 直径16以上のスチール製の3本の太いスレッドで、2つのマークの間隔がIM以上。

c: 粗悪な鉄筋の縦棒は波打っていることが多い。

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