PETプラスチックの分子構造は対称性が高く、配向結晶化する能力があるため、高い成膜性と品質を持っている。PET樹脂は光学特性と耐候性に優れ、非晶性PET樹脂は光学的透明性に優れている。
また、PET樹脂は耐摩耗性、寸法安定性、電気絶縁性に優れている。PETボトルは、強度が高く、透明性がよく、無毒で、不浸透性で、軽量で、生産効率が高いため、広く使用されている。
PBTとPETの分子鎖構造は似ており、ほとんどの特性は同じだが、主な分子鎖は2つのメチレン基から4つになった。そのため、分子はより柔軟で、加工特性はより優れている。
PETは乳白色または淡黄色の高結晶性ポリマーで、表面は滑らかで光沢がある。耐クリープ性、耐疲労性、良好な摩擦抵抗、小さな摩耗、高硬度、熱可塑性プラスチックの最大の靭性;良好な電気絶縁性能、温度の影響をほとんど受けませんが、耐コロナ性に劣る。無毒、耐候性、耐薬品性、優れた安定性、高い吸湿性、成形前の乾燥が必須。弱酸性、有機溶剤に強いが、アルカリ性ではなく、水浸漬には耐熱性がない。
PET樹脂はガラス転移温度が高く、結晶化速度が遅く、成形サイクルが長く、成形収縮率が大きく、寸法安定性が悪く、結晶化成形が脆く、耐熱性が低い。
核剤、結晶化剤、ガラス繊維強化剤の改良により、PETはPBTの特性に加えて以下の特性を持つ：
良好な安定性
熱変形温度と長期使用温度は、熱可塑性一般エンジニアリングプラスチックの中で最も高い。
強い耐熱性
耐熱性が高いため、強化PETは250℃のはんだ槽に10秒間含浸され、変形や変色がほとんどなく、特に錫溶接の電子・電気部品の準備に適しています；
高い表面硬度
曲げ強度は200MPa、弾性率は4000MPaで、耐クリープ性、耐疲労性も非常に優れている。表面硬度も高く、機械的特性は熱硬化性プラスチックに近い。
高いコストパフォーマンス
PETの製造に使用されるエチレングリコールの価格は、PBTの製造に使用されるブタンジオールのほぼ半分である。したがって、PET樹脂と強化PETはエンジニアリングプラスチックの中で最も低価格で、高いコストパフォーマンスを持つ。
接着用防水素材
硬化後のPET樹脂は、防水性、耐衝撃接着性、耐高温・耐低温性に優れたエラストマーであるため、エンジニアリングプラスチックの接着に特に使用される。
