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4 sugerencias para la instalación de moldes de inyección

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1. Preparación antes de la instalación

Confirma la vía de agua de refrigeración, el tornillo en la profundidad de la placa es 1,5-1,8 veces el diámetro del tornillo. Si el tornillo no es suficiente, es fácil que resbalen los dientes, y existe el riesgo de que se caiga el molde. Confirma que el personal, los materiales, las herramientas, los documentos, los equipos auxiliares, etc. necesarios están completos.

2. El método de colgar el troquel

Cuando la matriz colgante no está nivelada, habrá diferentes etapas de la cavidad del molde antes y después de la instalación del molde, y para la producción de productos de precisión, habrá mala concentricidad, mala diferencia de segmento, mala precisión del diente, mala distancia, y otros fenómenos.

En la instalación del molde, debemos prestar atención a este problema, cuando el molde colgante en la mano de cierre puede empujar la posición más pequeña, y detener el cierre.

Afloje y apriete el anillo con el molde anterior como referencia (porque el molde frontal esta fijado con un anillo de posicionamiento). Mira la parte posterior del molde, y cuando el nivel del molde frontal es muy bueno, la posición de la cavidad del molde es consistente, continúe cerrando el molde para completar. Pero no empiece a alta presión mejor. (El primer cierre de la matriz superior no debe ser de alta presión en primer lugar, y la alta presión se puede elevar sólo después de confirmar que el cierre puede ser normal).

Fábrica de fabricación de moldes
Fábrica de fabricación de moldes

3. El método de jugar a los tornillos

Baja temperatura es la temperatura del molde por debajo de 50 grados, cuando el molde se puede cerrar a alta presión de partida, la parte delantera y trasera del molde en diagonal apretar los tornillos, y 8 tornillos se pueden atornillar, cuando la temperatura del molde es superior a 50 grados, el tornillo no debe ser apretado demasiado antes de que la temperatura del molde alcanza, y luego de alta presión de partida después de que la temperatura del molde alcanza, en diagonal apretar los tornillos.

El material del molde se expandirá y el volumen aumentará con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura del molde es alta, es más evidente, si el tornillo se aprieta antes de calentar, tiene un cierto impacto en la vida útil del molde y la precisión del molde.

4. El uso de accesorios

Cuando el grosor del molde no es suficiente, debe instalarse una plantilla. Cuando la temperatura del molde es alta, se recomienda colocar una placa de aislamiento térmico entre la placa y el molde. Tanto si se trata de una plantilla como de una placa de aislamiento térmico, su planitud debe ser la menor posible.

Si la planitud es grande, la parte delantera y trasera del molde no son paralelas, y hay una diferencia después del cierre de alta presión, que afecta a la calidad del producto. Cuando la temperatura del molde alcance el valor establecido, compruebe la temperatura real del molde y ajuste el grosor del molde una vez.

BFY Mold integra la concepción del producto con la formación del producto y se encarga principalmente del desarrollo del producto de moldes de plástico, el diseño y la fabricación de moldes, el moldeo por inyección del producto, el tratamiento de la superficie del producto y otros servicios. Con más de 20 años de experiencia en el diseño y la fabricación de moldes, la industria de procesamiento de moldeo por inyección puede crear moldes competitivos para usted. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para optimizar sus dibujos de forma gratuita.

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