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プラスチック金型製品の一般的な分類

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プラスチック製品の需要が増加するにつれて、プラスチック金型は川上の原料・副資材産業、加工・検査設備から川下の機械、自動車、オートバイ、家電、電子通信、建築・建材に至るまで、巨大な産業チェーンを形成している。 プラスチック金型のようないくつかの主要な応用産業では、プラスチック金型の開発は巨大なチャンスに直面するだろう。

プラスチック金型の概要

プラスチック金型は、プラスチック成形機と組み合わせて、プラスチック製品に完全な構成と精密な寸法を与えるプラスチック製品加工道具である。プラスチックの種類や加工方法は多種多様であり、プラスチック成形機やプラスチック製品の構造も複雑なものから単純なものまであるため、プラスチック金型の種類や構造も多種多様である。プラスチック金型製品は、成形方法の違いにより、一般的に次の6種類の金型に分けられる。

1. ブリスター金型

2. ブロー金型

3. 高発泡ポリスチレン金型

4. 圧縮金型

5. 押出金型

6.射出成形金型

CNCフライス盤
CNCフライス盤

BFY金型について

BFY金型は主に射出成形金型の製品開発と設計、3Dラピッドプロトタイピング、金型設計と製造、製品射出成形、製品表面処理などのサービスを請け負う。

射出成形加工部品

射出成形金型は、熱可塑性プラスチック部品の生産で最も一般的に使用される成形金型である。射出成形金型に対応する加工設備はプラスチック射出成形機である。プラスチックはまず射出成形機の底にある加熱バレルで加熱され溶融され、次に射出成形機のスクリューまたはスクリューで加熱され溶融される。プランジャーに押され、射出成形機のノズルと金型の注湯装置を通って金型キャビティに入る。プラスチックは冷却され、硬化し、成形され、製品を得る。

金型の構造

その構造は通常、成形部品、注湯装置、ガイド部品、押し出し機構、温度調整装置、排気装置、支持部品などで構成される。

インサートモールド
インサートモールド

金型材料

製造材料は通常プラスチック金型鋼を使用する。 一般的に使用される材料は主に炭素構造用鋼、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼などである。 射出成形の加工方法は、通常、熱可塑性プラスチック製品の生産にのみ適しています。 射出成形加工で生産されるプラスチック製品は非常に幅広く、日用品から様々な複雑な機械、電化製品、自動車部品などに至るまで、すべて射出成形金型で成形される。 プラスチック製品の生産において、最も広く使われている加工方法である。

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サービス

効率的な金型生産、優れた射出成形。

射出成形

私たちの射出成形工場は、オンデマンドで何百もの射出成形部品を生産しています。 私たちは、すべてのプロジェクトにプレミアム品質の材料を使用しています。

金型設計

カスタム射出成形サービスでは、競争力のある価格、高品質のプラスチック試作品や生産部品を迅速なリードタイムで製造します。

CNC加工

CNCマシンは非常に精密で、公差も大きい。 このサービスは、金属、樹脂、その他の部品の試作や製造に最適です。

表面仕上げ

高品質の表面処理サービスは、お客様の部品の外観と機能性を向上させ、高品質の金属、複合材、プラスチックの表面処理サービスを提供します。

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