金型の設計・製造の高度化と新しい金型技術の実現により、金型の品質はますます注目されている。現代生活では、多くのものが徐々にプラスチックに取って代わられた。プラスチック金型工場がどこで製品を生産しても、品質問題は大きな懸念を引き起こしている。品質に問題があれば、ひび割れ、固着、変形、バリ、サイズヘッドの問題などにつながる可能性がある。
プラスチック金型工場の製品品質には次のような側面がある：
1. 耐用年数
製品の品質を確保することを前提に、金型によって生産される作業サイクルまたは部品の数を完了することができます。
2. 製品の品質
製品の寸法安定性、適合性、製品の表面仕上げ、製品の材料利用など。
3. 金型の使用とメンテナンス
最も使い勝手がよく、リリースが簡単で、生産補助時間ができるだけ短い。
プラスチック金型工場の品質を向上させる基本的な方法
金型の設計は、金型の品質を向上させるための最も重要なステップである。金型材料の選択、金型構造の使い勝手や安全性など、多くの要素を考慮する必要があります。同時に、プラスチック金型工場の製造工程も、金型の品質を確保するための重要な要素である。
金型製造工程での加工方法と精度も金型の寿命に影響する。金型の主な射出成形部品の表面を強化し、金型部品の表面耐摩耗性を向上させ、金型の品質を向上させる。
金型の適切な使用とメンテナンス
金型をどのように正しく使用し、メンテナンスするかも、金型の品質を向上させる大きな要因である：
a: 金型の設置およびデバッグ方法は適切でなければならない。
b: ホットランナーの場合、電源の接続が正しいこと。
c: 冷却水は設計要件を満たすこと
d: 射出成形機、ダイカストマシン、プレスパラメータの生産の金型は、設計要件などを満たす必要があります。
射出成形プロセスは、包装業界でますます注目を集めている。
ホットランナー技術の進歩である多層金型を使うからだ。薄肉射出成形プロセスを使うことで、原材料費を節約できる。ダイラベリングや多成分技術といった他の特殊工程も、工程ステップの削減、生産量の増加、効率の向上にプラスの役割を果たしている。
プラスチック製の包装資材は、特に食品産業において、軽量で耐久性に優れていることから、今日の生活水準の向上に大きく貢献している。また、大規模な工業生産によって生産された製品を世界中に流通させようとした場合、包装資材がなければ想像することも難しい。そのため、ここ数年、全体として、深みのある包装用プラスチックフィルムを中心に、プラスチック包装市場全体が急成長している。その中で、包装箱やコップなどの射出成形や成型包装材料は上昇段階にあり、徐々に熱成形包装材料に取って代わっている。
包装資材の将来動向：
a: より高い材料費と追加的な排出料金は、人々が軽量包装材を使用することを奨励する。
b: 包装資材の性能に対する要求はますます高くなっている。今日の優れた包装材料は、良好な筆記性、開封時の事故防止、正確な分包など、多くの機能を備えていなければならない。
c: 包装資材の加工と販売のグローバル化により、包装資材の生産量は急速に増加し、その結果、多層キャビティ金型が広く使用されるようになった。
この開発は生産だけでなく、製品そのものにも影響を与える。生産性の向上と製品の軽量化は常に優先事項であるが、消費者保護や文字マーキングなど、他の問題が生じることもある。
快適性と消費者保護要件の使用については、対応する安全ラッチによって達成することができる。エッジ部分の強度を高めるために、ファスナーバーを追加することができ、材料の全体的な性能を向上させることができる。熱成形素材であれば、このような効果を得ることは不可能である。さらに、優れたポリプロピレンの透明性は光学的な役割を果たすことができ、ダイマーキングは印刷リンクをなくすことができる。
