表面仕上げサービス
射出成形のスペシャリストとして、私たちは成形品の品質と性能を向上させる包括的な表面処理・加工サービスを提供することに誇りを持っています。
BFY金型の表面仕上げサービス
私たちの旅は、金型設計と加工の精度から始まります。私たちの工場は、最先端の技術を駆使し、多様なニーズや仕様に対応した、比類ない精度の金型を製造しています。すべての金型は、精密工学への私たちのコミットメントの証です。
射出成形部品の領域では、表面処理は機能性と美観の両方を向上させるための重要なステップです。
当社の表面処理サービスは、成形部品の外観と性能を最適化するように調整されています。
精密研磨からテクスチャー加工まで、当社の専門家は射出成形部品の品質を高める技術を応用しています。
私たちの表面処理プロトコルは、単なる職人技の問題ではなく、データに基づいた最適化に根ざしています。
広範な調査と分析を通じて、私たちは射出成形部品それぞれの特定の要件に沿うように処理を微調整しています。
このアプローチは、数値化可能なデータに裏打ちされた最適な性能と寿命を保証します。
BFY金型の表面仕上げの利点
パフォーマンス向上指標
射出成形部品に対する当社の表面処理の影響は、強化された性能指標で測定されます。
当社のデータは、当社の表面処理サービスを受けた成形部品の耐久性、耐摩耗性、および全体的な効率が大幅に向上していることを明らかにしています。
その結果、業界標準を満たすだけでなく、それを上回る部品ができるのです。
環境に配慮した実践
環境の持続可能性は、私たちの事業における中核的な考慮事項です。
当社の表面処理材料とプロセスは、環境に優しい慣行を遵守し、射出成形部品がより環境に優しい製造生態系に貢献することをお客様に保証します。
クライアント中心のコラボレーション
私たちは、最良の結果を得るためには協力が重要であると認識しています。
私たちの顧客中心のアプローチは、射出成形部品の表面処理と加工において、お客様の洞察力と好みが極めて重要な役割を果たすことを保証します。
透明なコミュニケーション・チャンネルは、シームレスな意見交換を促進し、製造を超えたパートナーシップを築きます。
表面加工サービスのためのさまざまな部品
金型設計と加工に特化した当社の工場では、業界標準を再定義する多様な表面仕上げソリューションを展示することに大きな誇りを持っています。
仕組み
ワンストップ表面仕上げサービス
BFY Moldは、高精度の金型製造と射出成形サービスを提供するだけでなく、カスタマイズされた表面仕上げ、研磨、表面テクスチャリング工程を使用しています。
1.製造依頼
お客様の3D図面、デザイン、数量、素材、カラーオプションをお知らせください。
2.見積もりとDFM
製造可能な設計の分析を行い、48時間以内にお見積もりを作成いたします。
3.工具製造
金型設計の承認後、金型の製造を開始します。
4.サンプル
サンプルを作成し、QAを実施し、サンプルをお送りします。
5.生産完了
サンプルが承認されると、大量生産が始まる。
6.配送
お客様の部品をお届けします。 金型、射出成形部品を含む
表面仕上げとは？
製造業のダイナミックな状況において、表面仕上げは、未加工部品を洗練された高性能製品に変える上で極めて重要な役割を果たしています。
金型設計・加工の専門工場である当社では、美観だけでなく、機能性や耐久性も向上させる表面仕上げの総合的なソリューションを提供しています。
表面仕上げの主な利点は何ですか？
1.精密研磨：
機械的または化学的な処理により、滑らかで反射性の高い表面を実現する。
メリット：視覚的な魅力を高め、クリーニングを容易にし、プロフェッショナルな仕上がりを促進する。
2.テクスチャリング：
表面に様々なテクスチャを加えるための機械的または化学的処理の実施。
メリット：触覚的フィードバックを提供し、グリップ力を高め、視覚的な面白さをもたらす。
3.コーティング技術:
保護と強化のための塗料、フィルム、特殊仕上げを含むコーティングの塗布。
メリット：耐食性、耐久性を向上させ、傷防止や反射防止など特定の特性を導入する。
4.陽極酸化：
金属表面に酸化皮膜を形成し、耐久性を向上させる電気化学的処理。
メリット：耐食性を高め、装飾的な仕上げを施し、材料の完全性を維持する。
5.めっき：
金属の薄い層を表面に析出させる電気めっきまたは無電解めっきプロセス。
メリット：導電性の向上、装飾仕上げ、耐食性の向上。
6.部品マーキング：
部品に識別コード、ロゴ、その他の情報をマーキングするために採用される技法。
利点：トレーサビリティ、ブランディング、業界標準への準拠を可能にする。
表面仕上げの用途
1.精密研磨：
用途：家電製品や自動車部品など、美観と表面平滑性が重視される製品に最適。
2.テクスチャリング：
用途：消費財、電子機器、自動車内装に機能性と美観の両面から一般的に使用されている。
3.コーティング技術:
用途：自動車部品、家電製品、電子機器に広く適用され、機能強化や保護に利用されている。
4.陽極酸化処理：
用途：主に航空宇宙、自動車、家電のアルミニウム部品に使用される。
5.めっき：
用途自動車、エレクトロニクス、金属仕上げのための装飾製品に広く適用される。
6.部品マーキング：
用途：自動車、電子機器、医療機器など、あらゆる産業において、製品の識別と追跡に不可欠。
年
経験
はじめに 消費者がより高い利便性...
高品質のプラスチック部品を生産す...
ホットランナーとコールドランナー...